Typy sprejů

Pneumatický způsob stříkání barev a laků na povrch, který se má natírat, je znám od konce předminulého století. Ukázalo se to natolik pohodlné, že se dnes používá nejen v průmyslu, ale i pro menší práce včetně domácností.

Princip pneumatického nástřiku barvy

Princip malování stlačeným vzduchem je jednoduchý až geniální. Proud vzduchu je přiváděn do speciálního zařízení – stříkací pistole. Dodává se tam i barva. Energie pohybu vzduchu se používá k provádění několika akcí:

• odsávání barev a laků z pracovní nádoby;
• rozprašováním na malé kapky;
• přenos aerosolu na povrch, který má být natřen.

Barva je nasávána z nádobky na principu tryskového čerpadla podtlakem vytvořeným proudem vzduchu ve stříkací hlavě. Vzduchové trysky rozbíjejí kapalinu na malé kapičky a vytvářejí expandující proud aerosolu, který se dostane k lakovanému povrchu a vytvoří na něm rovnoměrný povlak.

Výhody a nevýhody pneumatické metody

Pomocí stříkací pistole můžete rychle malovat velké plochy. Barva jde hladce, bez obvyklých stop štětce. Pokládáním nátěrových a lakovacích materiálů v tenkých vrstvách lze snadno vytvořit vysoce kvalitní nátěr, který nemá kapky ani jiné vady.

Moderní postřikovače mají přídavné vzduchové trysky. Vzduchové trysky z nich stlačují stříkací hořák a tím jej zplošťují. Úpravou přívodu vzduchu k nim můžete upravit tvar svítilny. Plochý proud aerosolu poskytuje rovnoměrnější rozložení barvy po šířce proužku barvy a zlepšuje kvalitu nátěru.

Hlavní nevýhodou této metody je tvorba velkého množství jemného aerosolu, který se nedostane na povrch, ale rozptýlí se na okolní předměty a zbytečně se uvolňuje do ventilace. Koeficient přenosu, tedy množství materiálu naneseného na cílový povrch, je asi 35 %. Malé částice navíc před kontaktem s vytvářenou vrstvou barvy výrazně vysychají a zůstávají v ní jako cizí inkluze, čímž se zhoršuje kvalita nátěru.

Technologie stříkání HVLP a LVLP

V 80. letech minulého století byla zdokonalena technologie pneumatického stříkání barev a laků. Byl vytvořen nízkotlaký systém, nazvaný HVLP (High Volume Low Pressure). Stříkací pistole tohoto systému pracuje při vstupním tlaku vzduchu 1,5–2 atm. místo 3-6, jako u tradiční metody. Navíc na výstupu z trysky tlak klesne na 0,7 atm.

Pro běžný provoz vyžaduje stříkací pistole HVLP přísun vzduchu až 30 m3 za hodinu, proto je nutné zvolit kompresor s odpovídající kapacitou.

Nízký tlak na výstupu z trysky výrazně snížil rychlost proudění vzduchu a turbulenci. To znamená, že mnohem méně barvy se nastříká do mlhy a vyplýtvá. Nižší rychlost proudění ze stříkací pistole na povrch zmenšila objem aerosolu odraženého od ní a unášení materiálu do stran. Míra využití nátěrových hmot a laků byla zvýšena na 65 %.

Dalším vylepšením pneumatického stříkání byl systém LVLP (LowVolumeLowPressure). Od HVLP se liší mírně vyšším tlakem (2,5 atm.) a mnohem nižší spotřebou vzduchu.

Vyšší výstupní tlak (1,2 atm) zlepšil kvalitu nástřiku barvy a nižší spotřeba vzduchu dále snížila turbulenci proudu aerosolu a snížila jeho rychlost. Tím se snížila tvorba mlhy, snížilo se množství barvy odražené od povrchu a výsledkem byl koeficient přenosu 85 %. Mezi výhody metody LVLP patří snížené nároky na výkon kompresoru.

Využití ultrafialového světla při malování povrchů

Průmyslové barvy a laky, které tvrdnou pod vlivem ultrafialového záření, se objevily v 60. letech minulého století. Aktivní vývoj technologie lakování vytvrditelného UV zářením začal nedávno s příchodem levných materiálů a zdrojů ultrafialového záření.

Novinky:

V listopadu 2019 společnost MVK Company otevřela další kancelář v Petrohradu – Prospekt Nauki, 71, budova 1.
Pro nás je to svátek. A našim zákazníkům dáváme do konce prosince 2019 10% slevu na všechny barvy a laky SIRCA

Profesionální
barva a lak
Materiály Sirca

• Telefon: +7 (931) 223 90 50
• + 7 (921) 591 73 76

• Fax: +7 (812) 251 26 65
• E-mail: [email protected]

• Adresa: Petrohrad, st. Kurlyandskaya 30A (vjezd z obchvatového kanálu) Petrohrad, Nepokorennykh Avenue, 49

Tento článek se zaměří na stříkací pistole a základní vzduchové stříkací systémy určené k provádění konkrétního úkolu, který závisí na použití různých barev a laků jako základu technologie.

Při výběru stříkací pistole byste měli vycházet ze stanovených úkolů a vlastností lakovacích materiálů, se kterými budete pracovat. Různí výrobci mají svá označení pro stříkací pistole, ale názvy typů nástřiků jsou pro všechny stejné.

Druhy nástřiků

HP (vysoký tlak) – vysoký krevní tlak.
HVLP (High Volume Low Pressure) – velký objem, nízký tlak.
LVLP (Low Volume Low Pressure) – malý objem, nízký tlak.
LVMP (nízkoobjemový střední tlak) – nízký objem, střední tlak.
RP (snížený tlak) – nízký krevní tlak.
MP (střední tlak) – průměrný tlak.
HTE (vysoká přenosová účinnost) — vysoká účinnost přenosu.
Níže se blíže podíváme na systémy pro přenos barev, které jsou nejčastěji používané a žádané malíři pro povrchovou úpravu dřeva. Věnujme pozornost třem hlavním typům postřiku.

Systémové stříkací pistole HP

Tento nástřikový systém je nejběžnější a klasický (univerzální). Stříkací pistole tohoto systému stříkají materiál při vysokém výstupním tlaku řádově 1,2 – 1,5 atm. Rozložením materiálu na malé kapičky poskytuje tato stříkací pistole nejkvalitnější nátěr. Doporučený tlak na vstupu takové stříkací pistole má široký rozsah od 2.5 do 5 atm. Spotřeba vzduchu je přitom velmi nízká a pohybuje se od 100 do 300 litrů za minutu.

— vysoce kvalitní, jednotné pokrytí;

– vysoká rychlost přenosu barvy.

Nevýhody HP: Mezi nevýhody patří nízké procento přestupu materiálu, cca do 45 %, tzn. 65 % zakoupeného produktu se vypaří do vzduchu, aniž by se dostalo na součást. Vhodné pro materiály se standardní (střední) viskozitou směsi, pokud je požadován vysoce kvalitní nátěr, cca 14-15 sekund. (laky, emaily).

Stříkací pistole HVLP

Tento systém byl vyvinut v 80. letech minulého století, kdy lidstvo začalo vážně uvažovat o ochraně životního prostředí. Jejich konstrukce je navržena tak, že díky struktuře vzduchových kanálů stříkací pistole dochází k nástřiku barvy při nízkém výstupním tlaku (asi 0,7 atm) a poměrně vysokém vstupním tlaku 2,5-3 atm. Díky tomuto provedení nástřiku dosáhli vývojáři nejvyššího přenosu materiálu, cca 70%-75% (oficiální požadavek na výrobce takového zařízení je přenos materiálu minimálně 65%). To znamená, že ztráty nátěrových materiálů během nanášení materiálu (zamlžení a ztráty obrysu) nepřesahují 35 %. Tento stříkací systém je považován za nejekonomičtější a nejekologičtější. Těchto úspor je dosaženo díky skutečnosti, že na výstupu z trysky mají kapičky barvy velmi nízkou rychlost, a tudíž dochází k menšímu odrazu materiálu od lakovaného produktu. Proto by měl být materiál nanášen takovou stříkací pistolí docela blízko k lakovanému povrchu, ve vzdálenosti přibližně 12 – 15 cm.

Výhody HVLP:

— vysoká úspora barev a laků;
— maximální možný nedostatek opylení;
— nepřítomnost vířivých proudů, které přitahují nečistoty a prach.

Nevýhody HVLP: práce s tímto systémem se vyznačuje vysokou spotřebou vzduchu, od 360 litrů za minutu, proto je zapotřebí výkonný kompresor s vysokým výkonem. Při nanášení materiálu ze stříkacího zařízení systému HVLP je od malíře vyžadována určitá profesionalita. Stříkací pistole musí přesahovat obrys součásti a všechny pohyby musí být prováděny rovnoměrně, bez držení ruky, jinak se nelze vyhnout prohýbání. Vzhledem k těsné vzdálenosti stříkací pistole od lakovaného povrchu nebude možné lakovat složité díly (monolitické výrobky). Tato metoda je vhodná pro materiály s nízkou viskozitou, cca 10 sekund. (barviva, skvrny)

Stříkací pistole systému LVLP

LVLP je dnes nejoblíbenější a nejslibnější sprejový systém. Tento systém, vyvinutý jako kompromis mezi HP a HVLP, má vstupní tlak asi 2.0 atm. a výstupní tlak 0.7 až 1.2 atm., v tomto pořadí, se vyznačuje nízkou spotřebou vzduchu od 150 do 350 litrů a nízkou citlivostí na tlak změny. Dbáme také na vysoký koeficient prostupu barvy více než 70 %.

Mezi výhody LVLP patří:

— vysoký přenos materiálu;
— snížení zamlžování.
Tento stříkací systém je nejvhodnější pro lakování těžko přístupných míst (montovaných výrobků), nanášení finálních vrstev lakovacích materiálů a je vhodný pro materiály, jejichž viskozita je nadprůměrná, cca 20 sec. (transparentní, bílé základní nátěry) a pro finální výrobky.

PRINCIP FUNGOVÁNÍ METODY VZDUCHOVÉHO NÁSTRKU

Disperze nátěrových hmot se provádí působením proudu stlačeného vzduchu vycházejícího z hlavy trysky. Lakovací materiál je přiváděn z otvoru, který je umístěn koaxiálně. K dopadu proudu vzduchu dochází díky jeho vysoké rychlosti, která je výrazně vyšší než rychlost paprsku použitého materiálu. V důsledku toho dochází ke tření toků vzduchu a barvy, které se rozvinou do vibrací, což vede k vytvoření hořáku rozptýlených kapiček o průměru 6–100 mikronů. Převážná část materiálu má dostatečnou rychlost, aby dosáhla povrchu. Malé částice jsou unášeny vzduchem kvůli ztrátě rychlosti a tvoří se mlha. Velikost rozptýlených kapiček je ovlivněna fyzikálními vlastnostmi nátěrového materiálu a tlakem vzduchu, který by se měl pohybovat v rozmezí 2–6 atm.