Cihlový komín pro kutily: klady a zápory – SamStroy – konstrukce, design, architektura.

Správné fungování krbu závisí nejen na instalaci topeniště, ale také na kompetentním návrhu a instalaci komína. Vše je důležité: od výpočtů průřezu potrubí až po nuance tepelné izolace. Svému účelu nejlépe poslouží pouze kvalitní komín.

Chcete si postavit komínový žlab, ale nevíte, jakou trubku vybrat a jak ji později nainstalovat? Pomůžeme vám vypořádat se s tímto úkolem – v článku jsme podrobně zkoumali, jak vyrobit komín pro krb, přičemž jsme věnovali pozornost výhodám a nevýhodám trubek vyrobených z různých materiálů.

Zajistili také důležité požadavky na instalaci krbů a přípravu projektu. Materiál článku byl doplněn o podrobné pokyny k instalaci komína, dodávané s fotografiemi krok za krokem.

Konstrukční vlastnosti komína

Účelem krbového komína, stejně jako hlavní funkcí komínů kamen nebo kotlů, je odvádět spaliny z paliva ven, do atmosféry. Plyny spolu se sazemi vstupují do komína z topeniště působením tahu.

Správné vytvoření komína spočívá ve výběru a konstrukci designu, ve kterém na stěnách potrubí zůstává minimum sazí a tah zabraňuje pronikání plynů do místnosti.

Komíny vyrobené z různých materiálů mají své vlastní vlastnosti a mohou se lišit v provedení. Například tradiční cihlový komín se skládá z následujících částí.

Moderní komíny z oceli nebo keramiky nemají takové úlomky jako vydra nebo chmýří, ale pro normální odvod kouře v cihlových komínech a ochranu stropů před vytápěním jsou prostě nezbytné.

Při výběru materiálu je třeba vzít v úvahu teplotu plynů: v topeništi je vyšší, na výstupu nižší, ale i v nejvyšším bodě může dosáhnout +100 °C. Teplotní rozdíl vytváří průvan – horký vzduch je nahrazen studeným.

Důležité jsou také takové ukazatele, jako je výška a vnitřní průměr komína – počítají se při sestavování projektu.

Varianta schématu krbu s komínem z ocelové trubky. Vlastnosti: obklady podlah a stěn nehořlavými materiály, povrchová úprava stropů, možnost vytváření nesvislých řezů pomocí polovičních ohybů

I kdybyste opravdu chtěli, bylo by nemožné postavit komín, který by nevyžadoval čištění. I ve správně sestaveném keramickém kouřovodu se časem hromadí saze, které ztěžují únik plynů. Proto je třeba komín pravidelně čistit. To se obvykle provádí v obdobích, kdy se krb nepoužívá.

Kromě toho je nutné sledovat celistvost spojů a vnitřního povrchu: praskliny, výmoly nebo výstupky, které se mohou časem objevit, brání normální cirkulaci horkého vzduchu.

Normy a pravidla pro instalaci krbu

Podívejme se na úryvky z SNiP 2.01.01-82, což se může hodit při instalaci komína pro krb svépomocí.

Komín a ventilační potrubí mají různé účely, takže je nelze kombinovat nebo používat jeden místo druhého. Na jeden komín lze připojit pouze jedno otevřené spalovací topné zařízení (totéž platí pro kamna).

Jsou-li dvě topeniště umístěna na stejném patře, lze je připojit k jednomu kouřovodu, ten však musí být vybaven rozdělovačem vyrobeným ve formě příčné stěny ve výšce 75 cm a více.

U betonových a cihlových komínů jsou uvedeny minimální rozměry průřezu kanálu. Například pokud výkon nepřesahuje 3,5 kW, nejmenší průřez je 14 cm x 14 cm (pro kruhový průřez – průměr 16 cm), pokud je výkon vyšší než 5,2 kW – od 14 cm x 27 cm (pro kruhový průřez – průměr od 22 cm).

Charakteristiky tahu závisí na výšce komína. Minimální přípustná velikost je 5 m od roštu po krajní bod vnějšího úseku potrubí. Pokud je výška nedostatečná a průřez kanálu je zvolen nesprávně, může nastat problém se zpětným tahem.

Výška nad střechou závisí na jejím typu: plochá – půl metru, šikmá – více než půl metru od hřebene (pokud je vzdálenost k hřebeni jeden a půl metru), na stejné úrovni s hřebenem (je-li vzdálenost 1,5-3 m) nebo na podmíněné linii směrem k potrubí od hřebene pod úhlem 10 stupňů (pokud je vzdálenost více) 3 m nebo více

Tloušťka stěn cihlových konstrukcí není menší než 12 cm, kanály pro odvod kouře z betonu – od 6 cm Základy komínů musí být vybaveny okny s dveřmi pro čištění. Pro usnadnění čisticích prací při stavbě zděného komína by na vnitřní straně neměly být žádné prohlubně nebo prohlubně, které by mohly způsobit hromadění sazí.

Pokud je nutné prodloužit potrubí (např. obtok paprsku), jsou možné šikmé (až 30 stupňů) a vodorovné (až 1 m délky) úseky stejného průměru jako hlavní kanál.

Horní část komínů by měla být chráněna zařízením typu deštníku, aby se zabránilo vniknutí srážek do potrubí. Pokud střešní krytina nemá dostatečnou požární odolnost, je nutné nainstalovat i lapač jisker (maximální velikost buňky mřížky je 5 mm x 5 mm)

Podlahu, stěny a strop v místech napojení krbu je nutné chránit ohnivzdornými materiály – plechy, azbestovou lepenkou, omítkou.

Při průchodu zděného nebo betonového komína stropem musí být mezera minimálně 13 cm (totéž platí pro tepelně izolované potrubí u keramických konstrukcí, norma se zvyšuje na 25 cm);

Profesionálové trvají na instalaci komína nikoli do vnější stěny domu, ale do vnitřní nosné zdi, vysvětlují to drsnými ruskými zimami. Při instalaci do venkovní stěny (v krajním případě) je třeba konstrukci pečlivě chránit před mrazem zesílením zdiva nebo instalací tepelné izolace z nehořlavých materiálů.

Typy komínů pro krby

Analýza různých typů kouřovodů vám umožní zjistit, který komín je nejlepší pro váš domácí krb. Konstrukce se mohou lišit jak designem, tak materiálem, ze kterého jsou vyrobeny, přičemž rozhodující je druhý faktor.

Proto při výběru schématu musíte začít od materiálu a výběr materiálu pro stavbu závisí na regulačních požadavcích a přáních majitelů domů.

Možnost #1 – keramika

Pokud to finanční prostředky dovolí, je to první možnost, kterou je třeba zvážit. Výrobci, kteří používají populární schémata stavby krbů, promysleli výrobu všech druhů dílů, takže si můžete zakoupit hotovou sadu pro stavbu.

Počet dílů se samozřejmě může lišit v závislosti na tvaru a velikosti konstrukce.

Keramika je ideální pro krby na dřevo, které produkují velké množství „bílého kouře“. Výsledkem jeho dopadu na stěny potrubí je kondenzace, která je pro keramiku zcela nezávadná. Navíc je to právě tento materiál, který odolá jak zvýšenému teplu, tak různým chemickým prostředím tvořeným zplodinami hoření.

Jaké jsou další pozitivní vlastnosti keramických komínů:

• dokonale hladký povrch vnitřních stěn;
• rychlý ohřev a pomalé chlazení;
• odolnost vůči teplotám do +900-1000 °C;
• kompaktnost ve srovnání s jinými návrhy;
• životnost až 50 let.

Nevýhody zahrnují značnou hmotnost, která vyžaduje vybudování místa instalace nebo speciálního základu.

Mnozí jsou také zmateni vysokými náklady na jednotky a služby pro jejich instalaci. Při instalaci dílů je skutečně nutné být opatrní, používat speciální lepidlo a v poslední fázi používat dokončovací materiály vyrobené z tepelně odolných materiálů.

Při výběru je lepší se zaměřit na osvědčené značky: Hart, Tona, Ecoosmose, Schiedel, Effe2.

Možnost #2 – cihla

Cihla je tradiční, dalo by se říci i prastarý materiál. V průběhu staletí bylo vynalezeno mnoho technologií pro stavbu různých typů kamen a krbů a dnes je možné využít ty nejlepší z nich.

Cihla je preferována pro svou dostupnost, ale pro kvalitní zdivo je vhodný pouze jeden typ – masivní hlína. Je předem vypálený a zcela připraven k použití při vysokých teplotách.

Důležitá je také malta používaná ke zdění, jejím hlavním účelem je zajistit těsné, hermetické spojení mezi cihlami. Obyčejná cementová malta není vhodná. Je nutné namíchat roztok písku, cementu a vápna (5:2:1), který snese vysoké teploty a předčasně nepraská a nedrolí se.

Při pokládání zdiva je třeba dbát na to, aby malta ze spár nevyčnívala do interiéru. Hladkost potrubí je jednou z hlavních podmínek dlouhodobého a bezporuchového provozu. Více podrobností o cihlových komínech níže.

Možnost #3 – ocel

Pokud teplota plynů v kouřovodu nepřekročí + 400 °C, lze použít ocelové komíny. Moderní trubky vyrobené ze žáruvzdorné antikorozní oceli jsou lehčí než keramické analogy a jsou vhodné pro téměř všechny úpravy krbů a kamen. Není třeba stavět další plošiny nebo základy pro kovové trubky.

Mezi výhody patří také kulatý průřez, který neruší odvod plynů a je vhodný pro preventivní čištění.

Instalace a spojování ocelových dílů je jednodušší než stavba zdiva nebo instalace křehké keramiky. Lze je vkládat do starých zděných komínů, vyrábějících vyzdívky.

Ocelové komíny se obvykle dělí do 2 kategorií:

• jednoduchý “horký” typ, bez tepelné izolace;
• sendvičové trubky, skládající se ze tří vrstev – tepelná izolace je vložena mezi dvě vrstvy kovu.

Na tepelně izolační materiál jsou kladeny zvláštní požadavky. Neměly by uvolňovat produkty, které jsou při zahřívání nebezpečné pro lidský život, mají minimální tepelnou vodivost a nehoří. Ve stavebnictví si můžete koupit hotové sady sendvičových dílů a sestavit si sendvičový komín sami. Nebo můžete zadat objednávku na soukromý projekt.

Náklady na komín nelze nazvat rozpočtem, ale ospravedlňují se.

Možnost #4 – sklo

Krásný skleněný komín je atraktivní nejen na pohled. Je vyroben z odolného tvrzeného skla, které je inertní vůči chemickým vlivům, které jsou typické pro zplodiny hoření.

Dokonale hladké stěny navíc zabraňují usazování sazí ve velkém množství, v důsledku čehož se kouřovod musí čistit mnohem méně často.

Skleněný komín lze jen stěží nazvat praktickým výrobkem. Malé množství sazí snižuje estetiku na nulu, takže viditelné části budete muset mýt poměrně často

Nevýhodou skla jsou dodatečné požadavky na izolaci a izolaci, speciální technologie montáže (obtížnost vytváření utěsněných spojů) a možnost kondenzace.

Pokud porovnáme drahé skleněné a keramické komíny, vyhrají ty druhé z hlediska technických vlastností a provozních vlastností obecně.

Po přezkoumání dýmek vyrobených z různých materiálů se stále nemůžete rozhodnout, co je pro vás nejlepší? Pak vám doporučujeme podívat se na náš další článek, ve kterém jsme uvedli důležitá kritéria pro výběr komínové trubky, která by měla být zohledněna v konkrétních podmínkách.

Konstrukce keramického kouřového kanálu

Nejspolehlivější a nejbezpečnější možností pro instalaci komína v dřevěném domě je konstrukce z keramických bloků. Jeho vnější strana se téměř nezahřívá, což znamená, že nebudou žádné problémy s průchodem stropy.

Podívejme se na pořadí montáže kouřového kanálu z komponentů německé značky Schiedel Rondo Plus:

Nákup prvků pro montáž keramického komína nezpůsobuje sebemenší potíže. Pro stavbu stačí zakoupit dostatečný počet vnitřních keramických modulů a vnějších keramzitbetonových tvárnic.

Desky z minerální vlny jsou zodpovědné za tepelnou izolaci kouřového kanálu. Instaluje se mezi keramický žlab a vnější keramzitbetonový plášť.

Vnější část keramického komína je sestavena z keramzitbetonových tvárnic. Pro vytvoření jednoho kmene z nich jsou v rozích otvory, do kterých jsou instalovány kovové tyče.

Pro vytvoření komor pro čištění komína a vybavení ústí kouřového kanálu obsahuje sada prvky, jejichž počet je vypočten podle konstrukce potrubí

Navzdory vzniku moderních konstrukcí odvodu kouře se tradiční cihlový komín nevzdává svých pozic. Prozradíme vám, jak si ho vyrobit sami.

Jak postavit zděný komín

Účinnost a hlavně bezpečnost kotle nebo kamen na tuhá paliva do značné míry závisí na systému odvodu kouře. Proto je třeba mu věnovat zvláštní pozornost. K prodeji je k dispozici mnoho moderních ocelových modelů, které jsou vyráběny průmyslově. Jen je potřeba je správně nainstalovat. Ne každému se však líbí vysoká cena a nedostatek trvanlivosti. Mnoho lidí se rozhodne postavit cihlový komín vlastníma rukama. Podívejme se na všechny fáze tohoto procesu.

Cihlový komín: klady a zápory

Tradiční možnost zůstává v poptávce, navzdory vzniku modernějších modelů. Mezi nesporné výhody takového designu patří:

• Dlouhá životnost. Vydrží minimálně 30 let.
• Relativně nízká cena, zejména ve srovnání s ocelovými nebo keramickými analogy.

Zděný komín je navíc tradičním architektonickým prvkem domu, který je nejen funkční, ale i krásný. Skvěle se k němu hodí některé typy střešních krytin, například tašky.

Systém má také své nevýhody, a to významné. Jeho hmotnost je velmi velká, z tohoto důvodu je nutné vybudovat spolehlivý základ. Musí být schopen odolat značnému zatížení. Konstrukce je poměrně složitá a časově náročná, zatímco ocelové díly se instalují mnohem snadněji a rychleji. Ale to nejsou všechny nevýhody. Vnitřní průřez potrubí má tvar obdélníku.

To není dobré, protože optimální možností by v tomto případě byl kruh. V rozích čtyřhranného kouřovodu se tvoří víry, které brání normálnímu tahu a brání pohybu plynů. Navíc vnitřek zděného komína pro plynový kotel, jako každý jiný, je vždy hrubý, i když je omítnutý. Na takovém povrchu se snadno ukládají a hromadí saze, což vede ke zmenšení průřezu průchodu a zhoršení trakce.

A ještě jedno výrazné mínus. Keramika je citlivá na kyselý kondenzát a pod jeho vlivem se rychle ničí. Agresivní látka vzniká ve spalinách, jejichž teplota je pod 90 C. U tradičních topenišť a kotlů to nemá význam, protože proudění nestihne tolik vychladnout. Ale pro moderní ekonomické modely s nízkoteplotním kouřem je to významné. V takových případech je nutné kouřovod obložit, jinak se rychle stane nepoužitelným. Někdy je pro zjednodušení práce ocelová trubka obložena cihlou.

Základní strukturální prvky

Komíny jsou rozděleny do tří hlavních typů podle způsobu konstrukce:

• Kořen. Konstrukce je postavena na samostatném základu. Jeho minimální hloubka je 30 cm. Kouřovod je tedy nezávislý a není připojen k jiným prvkům zařízení generujícího teplo. K odvodu plynů se používá speciální horizontální potrubí, které se do něj přenáší z kotle. Takto se konstruuje například zděný komín pro kovová kamna.
• Jízdní. Montáž na horní část sporáku. Ten tvoří základ pro potrubí. Vzhledem ke své hmotnosti je topné zařízení vystaveno velkému dodatečnému zatížení. Proto je třeba provést výpočty, aby se zajistilo, že to vydrží. V žádném případě nesmí být tloušťka stěn pece menší než dva bloky.
• stěna. Kanály uložené uvnitř nosné stěny slouží jako odvod kouře. V ideálním případě by měly být vytápěné místnosti na obou stranách, což pomůže udržet maximum tepla.

Původní a připojené struktury mají podobný design, který se skládá z několika základních prvků. Podívejme se na ně počínaje zdola.

• Hrdlo nebo nejnižší část komína. Zde je otvor s ventilem. S jeho pomocí můžete regulovat tah.
• Chmýří. Toto je název pro dilataci prováděnou na úrovni stropu. Stropní prvky je nutné chránit před nadměrným zahříváním a případným vzplanutím.
• Stoupačka. Jedná se o plochu umístěnou uvnitř půdního prostoru.
• Průchod střechou s povinnou tepelnou izolací, která zabraňuje požáru.
• Vydra. Další přístavba, ale nad úrovní střechy. Provádí se za účelem ochrany prostoru, kde se setkává střecha a komín před vlhkostí. Na vnější straně vydry je skluz pro odvod vody.
• Záhlaví. Další rozšíření umístěné v horní části konstrukce. Chrání je před srážkami padajícími na povrch.
• Čepice nebo deštník. Část, která zakrývá kouřovod před nečistotami, vlhkostí a prachem.

Je důležité vědět, že dilatace se provádějí pouze na vnější části konstrukce zvýšením tloušťky jejích stěn. Velikost kanálu zůstává nezměněna.

Pravidla pro výpočet systému

Účelem jejich realizace je vybrat optimální výšku a průřez kanálu výfukových plynů pro zajištění efektivní trakce. Poslední charakteristika je velmi důležitá. Pokud je to možné, je nejlepší nechat si provést odborné výpočty. Pokud ne, můžete použít průměrné hodnoty. Existují tři hlavní velikosti, které jsou široce používány:

• Šest. Jedná se o trubku čtvercového tvaru s řadou šesti bloků. Rozměry vnitřního kanálu jsou 250×250 mm. Používá se pro ruská kamna a krby, kde je vyžadován minimální odpor proti proudění ohřátých plynů.
• Pět. Potrubí pro odvod kouře má obdélníkový průřez a je tvořeno pěti prvky. Řez 125×250 mm. Používá se pro vytápění a vaření-topení zařízení.
• Čtyři. Konstrukce ze čtyř cihel v řadě. Rozměr: 125×125 mm. Instaluje se pro kotle na tuhá paliva nízkého výkonu a pro kuchyňské sporáky.

Při výběru výšky budoucí konstrukce je třeba vzít v úvahu následující normy:

• Pokud je střešní krytina požárně nebezpečná, je konstrukce umístěna minimálně 150 cm nad ní. U nehořlavých materiálů je tato hodnota 50 cm.
• Minimální vzdálenost mezi hlavou a roštem je 500 cm.
• Při stavbě komína na hřebeni nebo ve vzdálenosti nejvýše 150 cm od něj je výška dílu 50 cm nad úrovní střechy.
• Při instalaci konstrukce ve vzdálenosti 150 až 300 cm od hřebenové části se její délka rovná výšce hřebene.
• Pokud je konstrukce dále než 300 cm od hřebene, je povoleno ji stavět pod ní. Ale čára vedená podmíněně přes hřeben a deflektor musí mít sklon 10°.

Výběr materiálů

Pro stavbu komína jsou vhodné pouze pevné ohnivzdorné tvárnice. Doporučené třídy od M150 do M200. Materiál je dostupný ve třech jakostech.

• 1. stupeň. S normálně udržovanou dobou výpalu. Rovnoměrné, hladké a husté. Žádné rozpadající se oblasti. Barva je jasně červená. Po poklepání je zvuk čistý a zřetelný.
• 2. stupeň. Podpálené části jsou světle oranžové. Porézní, volné, s defekty. Při poklepání znějí matně. Vyznačují se slabou mrazuvzdorností a tepelnou kapacitou a nízkou hustotou.
• 3. třída. Pálené cihly. Vyznačují se tmavě červenou barvou. Na povrchu jsou viditelné póry, otřepy a třísky. Při poklepání je zvuk příliš hlasitý. Křehké, ne mrazuvzdorné a špatně drží teplo.

Kouřovod by měl být sestaven pouze z prvotřídního materiálu. Je přípustné použít třetí, ale pouze pro stavbu základu. Použití druhého stupně je vyloučeno.

Jak postavit cihlový komín vlastníma rukama

Mezi položením masivu kamen a kouřovodu není žádný rozdíl. Používá se jílovito-písková malta a celé bloky. Při výrobě nástavců se používají kusy velikosti 3/4, 1/4, 1/8 a 1/2. Pro jejich zpracování je optimální použít brusku s diamantovým keramickým kotoučem. Podívejme se na postup prací.

1. Instalace krku

Pokládka začíná od základu, pokud mluvíme o kořenovém kouřovodu například u kovové pece, nebo od horní části generátoru tepla u namontovaného. V každém případě je velmi důležité zachovat přesnost řádků. Prvky se položí na roztok, rukou se lehce „protřepou“ a poklepou trsátkem. Poté se nutně kontroluje horizontální a vertikální. Krk končí 4 řady před přesahem.

2. Instalace chmýří

Předpokládá se, že tloušťka stěn se zdvojnásobí, protože podle předpisů musí být vzdálenost od horkých plynů k hořlavým konstrukcím minimálně 250 mm. Tloušťka stěny hrdla je 125 mm, je potřeba ji zvětšovat ve čtyřech řadách. K tomu je každý z nich posunut o 1/8 cihly vzhledem k předchozímu. To se provádí podle následujícího schématu:

1. Vnitřní plocha hřídele je tvořena prvky velikosti 1/8. Prostor mezi vnějšími díly je vyplněn 1/4 dílky.
2. Dělá se to podobně, ale s 1/4 a 1/2 díly.
3. Pokládá se stejným způsobem, ale používají se 1/2 a 3/4 fragmenty.
4. Řada je rozložena v celých blocích.

V této fázi by chmýří mělo dosáhnout úrovně stropu. Dále položte dva nebo tři další řady s povinným obvazem. Poté se vrátí k původním rozměrům zdiva. Jak se dělá načechraní, se můžete podívat na videu.

3. Uspořádání stoupačky

Cihlová konstrukce je zvýšena do úrovně střechy. Nezapomeňte zkontrolovat svislou polohu pomocí olovnice. Neměly by existovat žádné odchylky, ani ty nejmenší.

4. Vznik vydry

Pro správné složení se stěny začnou roztahovat poté, co se okraj trubky zvedne nad úroveň střechy. Vydra je rozložena v šesti řadách s odsazením v každé řadě o 1/8 šířky kusu. Pro pokládku lze použít cementovou maltu. Vzhledem k tomu, že se na střeše pracuje, je třeba být velmi opatrní.

5. Položení hlavy

Jakmile je vydra vytvořena, přejděte na počáteční velikost konstrukce a zvedněte ji do požadované výšky. Poté je poslední prodloužení rozloženo ve dvou řadách. První je posunut o 1/8, druhý o 1/2.

Jak vyvložkovat zděný komín

To lze provést během stavebního procesu vložením kusů ocelové trubky dovnitř, jak postupuje zdivo. Tento postup je celkem jednoduchý. Obtížnější je vyvložkování již postaveného kouřovodu. Postup:

1. Na připojovací části topného zařízení je rozebrána část výfukového kanálu plynu na výšku o něco větší, než je rozměr nejdelšího prvku vložky.
2. Vraťte všechny díly jeden po druhém zpět na místo, začněte od horního. Sekce jsou přiváděny nahoru, čímž se uvolňuje prostor pro úlomky umístěné níže.
3. Po nasazení manžety je veškerý volný prostor mezi stěnami a vložkou vyplněn jakýmkoli nehořlavým tepelným izolantem.

Jakmile je plášť dokončen, montážní otvor je utěsněn a v případě potřeby omítnut.

Může se zdát, že postavit zděný komín není tak těžké. Ve skutečnosti to však není tak úplně pravda. Každá fáze výstavby vyžaduje zodpovědný přístup a proces pokládky vlastníma rukama vyžaduje určité zkušenosti a dovednosti při provádění takové práce. Pouze v tomto případě můžete dosáhnout dobrého výsledku.