Domácí vyorávač brambor sítového typu | – Hlavní farmářský portál – vše o podnikání v zemědělství. Farmářské fórum.

No, založil jsem téma speciálně proto, že. vlna roste.
Zde http://depositfiles.com/files/2x0st89bv rar-archive 700 kb “co je tam” – vývoj v CompassV9.
Možná to někoho bude zajímat. některé věci jsou duplikované, některé jsou syrové.

Čt, 05.11.2009 — 21:36
Registrace: 01.04.2008 – 04:00
Poslední návštěva: před 11 hodinami 19 minutami

Haló
Nebo možná je to samé v jiném rozšíření?

Čt, 05.11.2009 — 22:21
Registrace: 26.03.2009 – 22:50
Poslední návštěva: před 1 rokem 1 měsícem

Některé soubory grafických typů jsou již na tematických stránkách tohoto fóra.
Zveřejnil jsem je ne pro prohlížení, ale pro práci a úpravy – jsou to jakési výkresy a 3D modely. To vše je ve fázi vývoje. Až to bude hotové, budou tam „krásné“ kresby.
Obecně – pro ty, kteří vědí, že pomocí kompasu lze nejen najít sever.

Ne, 08.11.2009 — 13:04
: OKRES BRAŠOVSKÝ, BRYANSKÝ KRAJ.
Registrace: 29.10.2009 – 00:13
Navštíveno: před 9 roky 10 měsíci

-VaKulo, jak se máš? Vznikl zmatek ohledně: (Jak vidíte: zdvih síta je 66 mm, zdvih radlice je 11 mm.) Je to velikost půlperiody nebo plného zdvihu od okraje k okraji?

Ne, 08.11.2009 — 21:27
Registrace: 26.03.2009 – 22:50
Poslední návštěva: před 1 rokem 1 měsícem

Andrey32, ohledně velikostí: zpočátku byla pouze velikost 600 – délka oddělovacích tyčí (na obrázku je 596 mm), odtud pocházely všechny ostatní velikosti.
Jak tomu rozumím, páka obrazovky by se měla pohybovat z „vertikální“ polohy (-90 stupňů) do určité polohy (například -80 stupňů) a neměla by se kývat vzhledem k vertikální poloze +-5 stupňů, jinak nedojde k žádnému pohybu země. Na obrázku jsem chtěl znát ne pohyby samotné, ale jejich vztah a zhruba odhadnout kinematiku.
Měřeno na skutečném bagru na prodejně – zdvih 70 mm.

Ne, 08.11.2009 — 22:02
Registrace: 17.05.2009 – 17:07
Navštíveno: před 1 rokem 3 týdny

VaKula a zdvih radlice 11 mm nebude ani trochu malý.

Ne, 08.11.2009 — 22:33
: OKRES BRAŠOVSKÝ, BRYANSKÝ KRAJ.
Registrace: 29.10.2009 – 00:13
Navštíveno: před 9 roky 10 měsíci

VaKula, děkuji! Mám na vás osobní otázku. Začali jste vyrábět vibrační bagr nebo stále sbíráte materiály, a pokud to není tajemství, jakou jednotku použijete, abyste jej vytáhli po stovkách? Pro vaši informaci jsem již o víkendu začal stavět svůj, a to: vyrobil jsem radlici. Ještě jsem se rozhodl vyrobit z plechu žáruvzdorné nerezové oceli T-3mm. Den jsem trpěl (ukázalo se, že je nejen žáruvzdorný, ale i odolný proti ohybu, i když uděláte pružinu) A stalo se toto – když se podíváte z boku (jak má stát na bagru), připomíná to lichoběžník s pravým úhlem na straně mřížky, výška – 225 mm (páku pro vibrační pohon jsem ještě nesvařil), šířka dole 240 mm, šířka 165 mm nahoře, šířka 100 mm nahoře Ve spodní části radlice jsem na přední straně vyřízl vybrání o hloubce 470 mm. Pokud se podíváte zepředu, jeho šířka se ukázala být 35 mm a spodní řeznou část jsem udělal s poloměrem ohybu dolů tak, aby od spodních rohů byla hloubka ohybu 135 mm. Připravil materiál pro rám a pohyblivé jednotky, připravil tyče pro radlici – 25 mm (690 pro svařování) a pro rošt – 40 mm (XNUMX pro svařování)
Co myslíš, VaKulo, budou díly s těmito rozměry fungovat?

Ne, 08.11.2009 — 23:43
Registrace: 26.03.2009 – 22:50
Poslední návštěva: před 1 rokem 1 měsícem

Andrey32, nejdřív to uděláš a pak se zeptáš “..budou díly s těmito rozměry fungovat?”
zejména radlice. — nejdůležitější a pracně nejnáročnější část. 3D modely jsem zveřejnil, abyste se mohli podívat na samotnou strukturu (poloměry, průhyby, přechody) a vyvodit závěry.
Mimochodem, je tam model radlice a můžete si prohlédnout všechny typy a třeba i zjistit, jaký profil „příkopu“ ta radlice dělá. Model je vyroben z plechu a lze jej „ohnout“ a získat tak již hotový vzor. i když doma je asi jednodušší to nejdřív ohnout a pak uříznout.
Modelky, chápu, že jste se nedívali. zítra to zveřejním v “čitelném” formátu.
Nedělal jsem bagr. Jakmile jsou všechny rozměry (nákresy) hotové, jeho zhotovení zabere 1 týden – hlavní je vědět, co dělat.

Ne, 08.11.2009 — 23:56
Registrace: 26.03.2009 – 22:50
Poslední návštěva: před 1 rokem 1 měsícem

Podle vašeho popisu je radlice správně.
Pokud jde o pouzdra, nápravy a hřídele:
1) některé trubky čtvercového průřezu mohou mít na konci zalisované ložisko – to je pro osu hlavních pák pohonu síta,
2) pokud najdete velmi silnostěnnou gumovou hadici (jako d12xD30), můžete si silentbloky vyrobit sami vytočením čepů a vnějších kroužků. I když použití silentbloků u těchto bagrů mi zůstalo záhadou.
Možná na trhu najdete hotové malé silentbloky, které je vyměníte, když se opotřebují, nebo se možná neopotřebují příliš.
3) je možné vypracovat design z kovových pouzder, pak lze měnit pouze čepy a pouzdra.

Po, 09.11.2009 — 00:03
Registrace: 26.03.2009 – 22:50
Poslední návštěva: před 1 rokem 1 měsícem
ser60 píše:

VaKula a zdvih radlice 11 mm nebude ani trochu malý.

Ser60, také si myslím, že to nestačí. podívejte se na poslední dva řádky hlášení 3 a vezmeme-li v úvahu, že můžeme otáčet méně často (270 ot./min), tak se teoreticky zdvih radlice zvýší na 38 mm.
Pravda je někde blízko.

Po, 09.11.2009 — 02:14
: OKRES BRAŠOVSKÝ, BRYANSKÝ KRAJ.
Registrace: 29.10.2009 – 00:13
Navštíveno: před 9 roky 10 měsíci

3) je možné vypracovat design z kovových pouzder, pak lze měnit pouze čepy a pouzdra. -VaKulo, VÁLEČNÉ LOŽISKO SKUTEČNĚ POKLESLO NA TAKOVOU ÚROVEŇ, ŽE JE ŠPINAVÝ ČÍNSKÝ GUMA STOKRÁT LEPŠÍ? Na jaře jsem si koupil čínský dvoumístný skútr a do dnešního dne mám najeto 2200 km a kupodivu všechno funguje jako hodinky kromě, no hádejte – gumiček tlumičů. Po cca 1000-1200 km (jezdil jsem většinou sám a po asfaltu) se obě gumičky rozlomily na 2 části a představte si energetické masy bagru. Litinu můžete použít i jako pouzdro nápravy (litinové pouzdro zalisované do ocelového). Mimochodem, na téma domácích mini traktorů jsem viděl vaši jednotku – je to cool, ale proč je karburátor bez odvzdušňovače a železa? Dře vám sedačka (BARE) záda?

Po, 09.11.2009 — 13:14
: .Baškortostán
Registrace: 01.04.2009 – 12:29
Poslední návštěva: před 12 měsíci 1 dnem
VaKula píše:

Podle vašeho popisu je radlice správně.
Pokud jde o pouzdra, nápravy a hřídele:
1) některé trubky čtvercového průřezu mohou mít na konci zalisované ložisko – to je pro osu hlavních pák pohonu síta,
2) pokud najdete velmi silnostěnnou gumovou hadici (jako d12xD30), můžete si silentbloky vyrobit sami vytočením čepů a vnějších kroužků. I když použití silentbloků u těchto bagrů mi zůstalo záhadou.
Možná na trhu najdete hotové malé silentbloky, které je vyměníte, když se opotřebují, nebo se možná neopotřebují příliš.
3) je možné vypracovat design z kovových pouzder, pak lze měnit pouze čepy a pouzdra.

Chci se podělit o nějaké informace o pouzdrech. Kamarád si vyrobil bagr na tryskových tyčích ze Zhiguli a je snadné měnit silentbloky. Kopal jednu sezónu.

Po, 09.11.2009 — 18:21
Registrace: 26.03.2009 – 22:50
Poslední návštěva: před 1 rokem 1 měsícem

Silentblok (SB): “musí současně omezovat významné deformace v různých rovinách a směrech. Musí poskytovat nejen úhlovou, ale i radiální a axiální poddajnost.”
Tomu nerozumím: pokud je úsilí v tyčích bagru pouze v jedné rovině (s vysoce kvalitní výrobou), tak proč je instalovali (SB) – koneckonců je lze nahradit obyčejným párem kolíkových pouzder + salidol.
A pokud jde o úsilí, myslím, že každý SB vyžaduje maximálně 200 kg. a to není moc. Otázka zůstává otevřená. Půjdu na trh, chytím to do rukou, vyzkouším na zubech a rozhodnu se.

Út, 10.11.2009. 09. 43 — XNUMX:XNUMX
: OKRES BRAŠOVSKÝ, BRYANSKÝ KRAJ.
Registrace: 29.10.2009 – 00:13
Navštíveno: před 9 roky 10 měsíci

Půjdu na trh, chytím to do rukou, vyzkouším na zubech a rozhodnu se. -VaKula!,-PÉČE O SVÉ ZUBY!
Ale vážně, až to ucítíš, odepiš a řekni mi, co se děje.

Út, 10.11.2009. 14. 30 — XNUMX:XNUMX
: OKRES BRAŠOVSKÝ, BRYANSKÝ KRAJ.
Registrace: 29.10.2009 – 00:13
Navštíveno: před 9 roky 10 měsíci

1) některé trubky čtvercového průřezu mohou mít na konci zalisované ložisko – to je pro osu hlavních pák pohonu síta,
Jen si nezapomeňte vzít čtvercové ložisko s hranatými kuličkami (jen žertuji).
Co je s tebou, VaKulo, nevím. Ložisko na 4 opěrných bodech se rozpadne i při zajetí, pokud ne, tak při prvním zatížení. A také jsem z vašeho monologu nabyl dojmu, že stále pochybujete o tichých blocích. Tak co se děje, příteli? – dělají důležité jednotky jako já – na ložiskách (pouze s kulatými pouzdry), nebo máte problém se soustruhem, který vás hází z extrému do extrému?

St, 11.11.2009 — 17:43
Registrace: 26.03.2009 – 22:50
Poslední návštěva: před 1 rokem 1 měsícem

Ložisko se nerozpadne na 4 opěrných bodech, tam není takové zatížení.
O tichých blocích pochybuji, protože nechápu, proč je tam dali, protože si mohly vystačit s pouzdry.
Andrey32, jak plánujete nainstalovat hlavní hnací nápravu páky (hřídel)?

St, 11.11.2009 — 18:32
: OKRES BRAŠOVSKÝ, BRYANSKÝ KRAJ.
Registrace: 29.10.2009 – 00:13
Navštíveno: před 9 roky 10 měsíci
VaKula píše:

Andrey32, jak plánujete nainstalovat hlavní hnací nápravu páky (hřídel)?

Dobrý den, VaKulo, sdílím s vámi své myšlenky. Tak nůž už mám vyrobený, dnes v práci jsem vyráběl objímky a osičky, (4 sady) 2 na ložiska 205 a 2 na 206. Hnízda jsem vyrobil ve formě krytů, které budou připevněny šrouby k rámu a hřídele nápravy budou pevně svařeny. Nyní od začátku do konce o konstrukci: excentrický hřídel namontuji na rám (35. kanál ve tvaru U) ve dvou samostředicích ložiskách s vnitřním. průměr = 2 mm, litinová tělesa to myslím vydrží; od excentrické osy přes 205 2 ložiska, zalisovaná do pouzdra s výstupky přes čep, tyč a mohutnou kulovou koncovku (jednu), bude translační moment přenášen na pohyblivý rám, na jehož stranách budou navařeny 206 nápravové spojky pro ložiska 205; na hnací stranu síta jsem se nakonec rozhodl nainstalovat podomácku vyrobený silentblok; zadní část síta – vše je na ocelových pouzdrech náprav; nůž, jak jste pochopili, bude spočívat na ložisku 65, tělo bude také zajištěno šrouby, ale pouze ke kanálu XNUMX přivařeného k rámu svisle dolů; Na pohon nože nasadím pár malých hrotů ve tvaru koule s možností nastavení jejich meziosových vzdáleností (pro úpravu úhlu náběhu nože. No, to je v podstatě vše. Nyní se podělte o své plány

Pá, 13.11.2009. 00. 01 — XNUMX:XNUMX
Registrace: 26.03.2009 – 22:50
Poslední návštěva: před 1 rokem 1 měsícem

Zdá se mi, že děláte věci těžší, nicméně – 65., 100. kanál,
Rám plánuji vyrobit z trubky 40x40x2. 3 – musíte se snažit vytvořit lehké konstrukce, i když podél svarů můžete narazit na únavové trhliny. Porovnejte momenty odporu kanálů a čtvercových trubek v referenčních knihách, možná je někde nahraďte trubkami. Nyní je velmi velký výběr obdélníkových trubek, které lze vybrat pro jakékoli zatížení. Pravda, pokud máte s čím tahat, tak si to můžete přitížit – vydrží dlouho a nenastanou žádné nepředvídané problémy.
Plánuji atakovat radlici na 18 stupňů.

Pá, 13.11.2009. 00. 51 — XNUMX:XNUMX
: OKRES BRAŠOVSKÝ, BRYANSKÝ KRAJ.
Registrace: 29.10.2009 – 00:13
Navštíveno: před 9 roky 10 měsíci

Zdá se mi, že děláte věci těžší, nicméně – 65., 100. kanál,
K čertu s tím, čím je těžší, tím méně se třese!

So, 14.11.2009 — 19:14
Registrace: 26.03.2009 – 22:50
Poslední návštěva: před 1 rokem 1 měsícem

Přibližně takto bude radlice připevněna:

Andrey32, jak se máš? A jakou tam máš nápravovku?

So, 14.11.2009 — 19:32
Registrace: 26.03.2009 – 22:50
Poslední návštěva: před 1 rokem 1 měsícem
ser60 píše:

. V zásadě mám rozměry, které jsem vzal. Pokud to bude nutné, zveřejním nákres (i když jsem to ještě neudělal), ale budu se snažit, jak nejlépe umím.

Prosím, snažte se co nejlépe! Alespoň v nějaké formě ukázat, co je v tématu “domácí bagr grokh.”

. Letos měl s kopáním mnohem větší problémy než loni. Ale nic jsem nevykopal.

Můžete uvést více podrobností: jedná se o konstrukční nebo pevnostní problém?

. V kovárně mi už udělali radlici.

No, já si tak nehraju, všichni už dělají radlice. Dělal jsi to podle předlohy nebo podle míry?

So, 14.11.2009 — 19:50
: OKRES BRAŠOVSKÝ, BRYANSKÝ KRAJ.
Registrace: 29.10.2009 – 00:13
Navštíveno: před 9 roky 10 měsíci

VaKula, ahoj. Mám otázku: proč říkáte dutým kanálům „potrubí“? A co se týče nápravových skříní, udělal jsem kruh d. 45 mm, výška 28 mm, otočená na jednu stranu pro uložení odpovídajícího ložiska na L-16+2 mm. Podle d. 45, náprava bude pevně přivařena a ložisková pouzdra budou připevněna šrouby k rámu. Co se týče výkresové části 2 metry ode mě, zkusím je natočit přes webkameru a poslat na recenzi, pokud to nepůjde, nakreslím je kružítkem.

So, 14.11.2009 — 21:10
: OKRES BRAŠOVSKÝ, BRYANSKÝ KRAJ.
Registrace: 29.10.2009 – 00:13
Navštíveno: před 9 roky 10 měsíci

Zde jsou dvě fotografie: hřídel nápravy a zásuvka. Frézovaná objímka – pro nůž (205), kulatá – pro vibrační rám (206), do objímek budou vyvrtány otvory pro montážní šrouby: 2 * 12 – pro objímku 205, 4 * 10 – pro 206
Soubory:
008_2.jpg
009_1.jpg

Po, 16.11.2009 — 13:38
: OKRES BRAŠOVSKÝ, BRYANSKÝ KRAJ.
Registrace: 29.10.2009 – 00:13
Navštíveno: před 9 roky 10 měsíci

Hezký den všem! Včera jsem koupil 4 kulové čepy od p. Zhiguli trakce. Cena 1. – 170 Kč. Pokud to trvá tři sezóny, pak jsou to jen haléře. Pro lepší skladnost jsem zvolil krátké hroty. Seřizovací závit – 16 rozteč 1 mm, délka závitu – 40 mm, při nastavování úhlu náběhu radlice je prostor pro pohyb. Tady je fotka.
Soubory:
001.jpg

Po, 16.11.2009 — 14:13
Registrace: 03.09.2009 – 17:06
Navštíveno: před 3 roky 2 měsíci

Andrey, měl jsi pravdu s tématem „díry“; Potřebuji udělat díru do skla mého kolena; jaké jsou možnosti?

Po, 16.11.2009 — 14:57
: OKRES BRAŠOVSKÝ, BRYANSKÝ KRAJ.
Registrace: 29.10.2009 – 00:13
Navštíveno: před 9 roky 10 měsíci

Andrey, měl jsi pravdu s tématem „díry“; Potřebuji udělat díru do skla mého kolena; jaké jsou možnosti?

Můžete mi říct více o skle?

Po, 16.11.2009 — 15:08
Registrace: 03.09.2009 – 17:06
Navštíveno: před 3 roky 2 měsíci

Andrey, předělávám kabinu na traktoru. Chci nainstalovat sklo jako MTZ s univerzální kabinou. Tam je sklo bezrámové. Na sklo je umístěno těsnění z Zhiguli a jsou vytvořeny otvory pro kliky a markýzy. Vím, že je to možné, ale nepamatuji si jak a v jaké sklenici.

Po, 16.11.2009 — 15:18
: Moldavsko
Registrace: 02.11.2009 – 21:40
Navštíveno: před 1 rokem 1 týdnem

Na vrtání skla existují speciální vrtáky, hledejte je na trhu mezi nástroji. Používá se také ultrazvuk nebo pískování. Více se dozvíte na GOOGLE.

Po, 16.11.2009 — 15:44
: OKRES BRAŠOVSKÝ, BRYANSKÝ KRAJ.
Registrace: 29.10.2009 – 00:13
Navštíveno: před 9 roky 10 měsíci

Andrey, předělávám kabinu na traktoru. Chci nainstalovat sklo jako MTZ s univerzální kabinou. Tam je sklo bezrámové. Na sklo je umístěno těsnění z Zhiguli a jsou vytvořeny otvory pro kliky a markýzy. Vím, že je to možné, ale nepamatuji si jak a v jaké sklenici.

Mám pocit, že nás kovář za díry v jeho tématu praští perlíkem. No, když jsme to přinesli, pamatujte! Asi před půl rokem jsem na toto téma mluvil s chytrým člověkem, který mi řekl (jako by se to v životě hodilo), jak na to. Chtěl jsem metodu zkontrolovat, ale je to z mé hlavy, ale prosím napište, jestli metoda funguje a je lepší v mém tématu, aby mě VaKuLa nenadávala. K tomu potřebujete vrtačku (nevím o vrtačce – vyžaduje slušný tlak), 2 kusy desky (nejlépe ohoblované, aby byly povrchy rovné). Například musíte do skla udělat otvor o průměru 10 mm a poté vyvrtat otvor do jedné z desek. asi 9,5 mm. Dále položte jednu desku na rám. stroj, položte na něj sklo, na sklo položte další desku, otvorem na desce najděte místo, kam potřebujete vrtat a zafixujte. Jako řezný nástroj je použita hliníková trubka, pro tento příklad je vnější průměr 10 mm, tloušťka stěny je asi 1 mm. Na řezném konci trubky je potřeba udělat několik vroubků jako na kotoučové fréze, pouze po obvodu (pilníkem nebo na úzký kámen), trubku vložit do sklíčidla, nasadit max. otáčky a zasunutím trubičky do otvoru v desce (slouží jako vodítko), zatlačte na sklo silou, aby neprasklo (nejdřív si na něčem procvičte). Otvor by měl být dokonalý. Vím, že to zní banálně – hliník versus sklo, ale vypravěč je příbuzný, myslím, že nebude lhát. HODNĚ ŠTĚSTÍ

Ještě před 10–15 lety majitelé soukromých pozemků sklízeli brambory výhradně pomocí lopaty. Mechanizovaná sklizeň byla prováděna pouze ve velkých zemědělských podnicích. V dnešní době si i ten nejmenší farmář může dovolit sklízet úrodu vyorávačem brambor.

Popis a vlastnosti zařízení

Princip fungování zařízení je poměrně jednoduchý. Řezné části zasahují hluboko do půdy, část z ní uchopí a spolu s bramborami nebo jinými okopaninami ji zvednou na povrch. Hlízy procházející jednotkou jsou zbaveny většiny půdy a zůstávají na povrchu nebo jsou okamžitě shromažďovány v bunkru.

Zařízení slouží ke zrychlení sklizně a snížení mzdových nákladů. To je výhodné zejména na velkých plochách.

Funkce a výhody aplikace

Zvláštností takové jednotky je, že ji lze použít nejen pro sklizeň brambor, ale také pro sklizeň jiné zeleniny – například řepy nebo ředkvičky. Navíc tento způsob sklizně prakticky nepoškozuje hlízy.

Přečtěte si také: K-703: technické vlastnosti

Hlavní výhodou je vysoká rychlost sklizně brambor oproti ruční práci.

Vyorávače brambor za traktor MTZ

Nejoblíbenějším vyorávačem brambor při použití s ​​mini traktorem MTZ je KKM-3.

Při prodeji je toto traktorové zařízení dodáváno spotřebiteli ve smontované podobě. Výkres nepředpokládá mechanismus pro připojení k traktoru. Je nutné jej zakoupit samostatně.

Traktorista musí počítat s tím, že vyorávač brambor může pracovat pouze na středních nebo lehkých půdách, jejichž vlhkost nesmí přesáhnout 27 %. Kontaminace kamenem by neměla přesáhnout 9 tun na 1 ha.

K těmto účelům slouží i model KFT2-01. Oproti předchozí verzi je masivnější – váží 110 kg. Pracovní šířka je 48 cm. Typická produktivita tohoto zařízení je 0,15 až 0,2 ha za hodinu.

Vyorávač brambor za traktor t 40

Typy vyorávače brambor

Taková zařízení se liší ve svých konstrukčních vlastnostech. Princip jejich fungování je ale stejný.

Jedna řada

Jednořadé vyorávače brambor jsou schopny vytěžit okopaniny pouze z jednoho pásu výsadby v jednom přejezdu. Dobře fungují na pojízdných traktorech a minitraktorech.

dvojitá řada

Dvouřadá provedení jsou širší. Jsou schopny zpracovat dvě řady najednou v jednom průchodu.

Zakoupeno

Takové vyorávače brambor vyrábí domácí i zahraniční výrobci. Je důležité vzít v úvahu, že různé typy konstrukcí jsou určeny pro použití v různých podmínkách a na různých půdách. Náklady na zakoupené vybavení jsou poměrně vysoké, ale poměrně rychle se vrátí.

Vlastní výroba

Pokud nechcete utrácet další peníze za nákup továrně vyrobeného vyorávače brambor, můžete si ho vyrobit sami. Pro malé plochy postačí ventilátorový bagr. Pokud se brambory pěstují každý rok na velkých plochách (na prodej), pak je lepší udělat složitější design.

Jaké druhy vyorávače brambor existují?

Existuje několik typů nástavců na vykopávání brambor, každý se liší designem. Existují modely určené pro práci na místech různých velikostí a na různých typech půdy.

Čtěte také: Sestavení minipily na pneumatiky a kotouče vlastníma rukama

Ventilátor pro pojízdný traktor

Hlavním pracovním mechanismem je pluh. Z ní vycházejí tyče ohnuté nahoru. Zařízení je spuštěno do půdy a při pohybu brambory stoupají po tyčích na povrch.

Mezi výhody konstrukce ventilátoru patří nízká cena a jednoduchost. Ale takový bagr nebude schopen produktivně pracovat na tvrdých půdách.

Grohotnaja

Takové jednotky jsou designově složitější. Jsou vybaveny roštem nakloněným k zemi, kolečky a opěrnými body. Vyorávač brambor se zasune hluboko pod hlízy, načež vystoupají na povrch a spadnou na rošt, přes který se prosévá veškerá zemina.
Hlavní výhodou takového bagru je, že produkuje čisté brambory.

dopravník

Stroje tohoto typu mají ve své konstrukci plochý chléb a dopravník, přes který jsou brambory dodávány do bunkru.

Dopravníkové produkty vykazují špatný výkon na vlhkých a lepkavých půdách. Také by se neměly používat v oblastech, kde roste plevel. Rostliny jsou navinuty kolem dopravníku, což výrazně snižuje produktivitu.

typ bubnu

Bubnový bagr má poměrně složitou konstrukci. Brambory jsou extrahovány z půdy pomocí pluhu. Poté vstupují do perforovaného rotačního bubnu, kde jsou očištěny od zeminy. Z bubnu se brambory přepraví do koše.

Hlavní výhodou takových zařízení je schopnost provozovat je na velkých plochách.

Rotační

Tento design během provozu vykopává zahradní záhon. Současně se kovové tyče otáčejí v určité výšce a rozbíjejí hroudy země. Brambory jsou umístěny vedle jednotky.

Možnosti domácího vyorávače brambor

Výroba vlastního vyorávače brambor vám ušetří peníze, ale bude vyžadovat pečlivé promyšlení a značné úsilí.

Obvykle v takových případech vytvoří chrastící vyorávač brambor, nikoli tyčový.

Vodorovná radlice pro domácí výrobek je vyrobena z pásu ocelového plechu požadované tloušťky. Je přivařen k předem vyrobenému obdélníkovému rámu o rozměrech 80 x 100 cm. Je k němu připevněn i koš s kovovými tyčemi a držáky kol.

Spoje mohou být provedeny buď svařováním nebo pomocí šroubů a matic.

Konstrukce DIY vyorávače brambor pro MTZ 80 bude vyžadovat správný výběr typu použitých kol.

Čtěte také: Buldozer CHETRA T-15.01 YABR-1

Vyorávače brambor pro pojízdný traktor MTZ

Jak vyrobit vyorávač brambor pro traktor vlastníma rukama

Pokud máte nástroje a materiály, je výroba vyorávače brambor sama o sobě docela jednoduchá. Hlavní věc je dodržovat všechny pokyny.

Jaké materiály budou potřeba

Než začnete s montáží bagru, připravte si všechny potřebné nástroje a materiály. K jeho výrobě budete potřebovat:

• tvarovky o průměru 10-15 mm;
• matice a šrouby o průměru 10 mm;
• plechy různých tlouštěk;
• ocelové rohy;
• kovové trubky;
• bulharština;
• vrtačka;
• svářečka.

Pokyny krok za krokem, výkresy a rozměry

Pokud budete postupovat podle pokynů a použijete hotové výkresy, nebude vytvoření takového zařízení tak obtížné. Níže jsou nákresy hlavních jednotek.

Pro mini traktor

Vyorávače brambor typu vytřásadlo se vyrábí pro mini traktory. Celý proces nezabere mnoho času, pokud máte dovednosti pracovat s technologií.

K sestavení tohoto modelu budete muset připravit:

• svařovací stroj;
• bulharština;
• vrtáky a vrtáky;
• ocelový plech 3-5 mm;
• kovový profil 25 x 25 mm;
• ocelový drát 8 mm;
• šrouby;
• kola;
• panty a páky;
• výstřední.

Proces montáže sítového bagru:

1. Kovový profil je vyříznut a svařen do základního rámu.
2. Ke spodní části jsou přivařeny sloupky, které poslouží jako úchyty pro kola.
3. Držáky závěsů jsou přivařeny k vnitřní straně základny. Zavěsí se na ně rachot.
4. K rámu jsou přivařeny držáky pro montáž převodovky a dalších dílů, které budou vytvářet vibrace.
5. Síto (síto) je svařeno ze silného drátu.
6. Je namontován na pantech uvnitř rámu.
7. Převodovka, excentrická páka a ojnice pro vytváření vibrací jsou zavěšeny na držáku a připojeny k sítu. Při provozu hřídele budou pohyby přenášeny na síto. Kmity jsou způsobeny otáčením excentru.
8. Čepel bagru je vyrobena z ocelového plechu a přivařena ke spodní části rámu a síta.
9. V konečné fázi se kola nasadí a zajistí.

Pro T 25

Jednotlivé díly zařízení si každý řemeslník vyrábí po svém, a tak se domácí vyorávače brambor vždy od sebe liší.

Výrobní proces zařízení:

1. Rám je svařen z profilové trubky.
2. Radlice a nůž jsou vyrobeny z ocelového plechu o tloušťce 3-5 mm.
3. Uvnitř rámu jsou instalovány válečky nebo malá kolečka, aby se po nich mohl pohybovat dopravníkový pás.
4. Dopravní pás je vyroben z řetězu jízdního kola nebo motocyklu a ocelových tyčí.
5. Konzoly a upevňovací prvky jsou sestaveny tak, aby tvořily převodovku a ozubený převod.
6. V rámu je instalován dopravní pás a další mechanismy.
7. Kola a nůž jsou namontovány na rámu.

Pro MTZ

K výrobě ventilátoru budete potřebovat následující materiály:

• ocelový plech o tloušťce 4 mm;
• šrouby o průměru 12 mm;
• obdélníková profilovaná trubka s tloušťkou stěny 3 mm;
• ocelové tyče o průměru do 10 mm (vhodná je i nežebrovaná výztuž s kulatými konci).

Postup:

1. Uprostřed radlice jsou vyvrtány dva otvory, aby bylo možné upevnit díl ke konzole.
2. Ke konci nože, kde se rozšiřuje, jsou přivařeny ocelové tyče tak, aby se vějířovitě rozevírají. Jejich délka by měla být 40-50 cm Jsou také dodatečně ohnuté nahoru.
3. Stojan je připevněn k radlici pomocí šroubového spojení.
4. V držáku jsou vyvrtány otvory pro připojení bagru k traktoru. Držák je přivařen k horní části stojanu.
5. Pro zvýšení pevnosti hotové konstrukce je ke spodní části nože přivařen pás kovu.

Pro ostatní modely

Při zpracování velkých ploch je nejúčinnější použít vyorávač brambor bubnového typu. Zařízení se skládá z rotačního bubnu, nože a rámu s kolečky.

Sestavení takového zařízení bude vyžadovat určité dovednosti a zvláštní přesnost. Buben je vyroben z kovových tyčí, po kterých je pomocí ozubeného nebo řetězového převodu spojen s převodovkou a vývodovým hřídelem. Pro zajištění správného připojení se používá spojka s přímým pohonem.

Radlice je zajištěna panty. Jednotka je poté přivařena k diskům a zajištěna na dvou nápravách. Buben je umístěn na zakřivených kotoučích. K tomuto účelu jsou vhodné ráfky kol.

Hřídel se otočí a uvede do pohybu buben, do kterého padají brambory a zemina. Výsledkem je, že půda během rotace vypadává a hlízy se pohybují k okraji a padají na zem.

Řvoucí vykopávač brambor

Tomuto stroji na vyorávání brambor se také říká vibrační vyorávač brambor nebo natřásací vyorávač brambor. Vibrační vyorávač brambor se skládá ze tří částí – nože, pohyblivého roštu s mechanismy, které zajišťují jeho vibraci, a kovového rámu.

Vyorávač brambor je vyrobený za pár hodin, práce vyžaduje zkušenosti a dovednosti při práci se zemědělskou technikou. K výrobě jednotky budete potřebovat:

• bulharština;
• svařovací stroj;
• vrtačky, vrtáky do kovu;
• kovový profil se čtvercovou stranou 2,5 cm;
• ocelový plech tloušťky 3-5 mm;
• ocelový drát o průměru 8 mm (nebo nežebrovaná výztuž stejného průměru);
• kola;
• šrouby, panty, páky, excentry, měřicí pásky, spotřební materiál.

Dále budete potřebovat pravítko a tužku na značení. Pořadí práce při výrobě sítového vyorávače brambor:

• změřte a odřízněte kovový profil pro rám;
• svařte rám;
• stojany kol jsou přivařeny ke spodní části rámu;
• uvnitř rámu jsou přivařeny držáky pro závěsy, na kterých bude clona zavěšena;
• k rámu jsou přivařeny držáky pro instalaci převodovky a mechanismů, které vytvoří vratné pohyby (vibrace) v jednotce;
• z kovových tyčí je svařen sítový box (síto);
• clona je zavěšena na pantech uvnitř rámu;
• Převodovka a další zařízení pro vytváření vibrací jsou připevněny k držákům a připojeny k obrazovce. Během provozu se otáčení hřídele traktoru s nájezdem přenáší přes mechanismy (páka a ojnice) na obrazovku, vibrace vytvářejí rotaci excentru;
• nůž na vykrajování brambor se vyřízne z ocelového plechu a ohne se do požadovaného tvaru;
• radlicový nůž je odklopný a připevněný ke spodní části rámu a zástěny;
• Kola se nasadí na jednotku a zajistí.

Radličkový nůž pro gravitační vyorávač brambor se vyrábí v různých tvarech. Může být ohnutý a špičatý, konvexní a konkávní. Kopání brambor probíhá následovně:

• Radlice zajede hluboko do půdy a odřízne ji spolu s hlízami.
• Nůž neustále kmitá v souladu s vibracemi síta, odřezává zeminu s bramborami a mírně vyhazuje hlízy nahoru do síta. Obrazovka vykonává vibrační, vratné pohyby v rámu.
• Oloupané hlízy se odvalují z mřížky a padají na ornou půdu za vyorávačem brambor (nebo na stranu pásu, podle konstrukce jednotky).

Vibrační vyorávač brambor se používá pro sklizeň brambor na velkých plochách. Tato jednotka má řadu výhod:

• Zachycení proužku je 38-40 cm.
• Hloubka pronikání nože do půdy je 20-25 cm.
• V závislosti na odrůdě brambor a kypřenosti půdy se ztráty na úrodě pohybují od 2 do 10 %.
• Vibrační vyorávač brambor má také řadu nevýhod. Jsou způsobeny konstrukčními prvky.
• Vibrace prosévacího síta se přenášejí na ovládací páky pojízdného traktoru, což unavuje dlouhodobou práci.

Při rytí musí být plocha zcela zbavena plevele a bramborových vršků. V opačném případě se tráva a vršky zaseknou pod roštem síta a v úchytech kol.

U vylepšených vyorávaček brambor sítového typu jsou vibrace tlumeny instalací dvou excentrů místo jednoho.

Tipy a triky na výrobu

Základní doporučení pro výrobu vyorávače brambor:

1. Svařování musí být nejvyšší kvality. Pokud nemáte dovednosti pro práci se svařovacím strojem, je lepší kontaktovat specialisty. Ale v extrémních případech jsou šroubové spoje také přijatelné v kritických oblastech.
2. Po každé fázi montáže je vhodné vyčistit všechny spoje, zejména svařované.
3. Po finální montáži by bylo dobré zařízení (kromě nože) nalakovat, aby méně rezavělo.
4. Je důležité zajistit mechanismus pro nastavení sklonu. Jinak nelze dosáhnout maximální efektivity práce.