Otazky

Kalkulace časových norem pro svářečské operace, Kalkulace nákladové ceny – Nákladová cena svařovacích operací

Celkem = Tosn1 + Tosn2 + Tosn3 + Tosn4 = 10,43 + 10,91 + 3,86 + 4,93 = 30,13 min.

Čas na výměnu a kontrolu švu:

tmeas = 0,35*až=0,35*30,13=10,54 min

Čas strávený čištěním švů a okrajů je 0,6 minuty na vyčištění 1 m švu:

Přípravný a závěrečný čas, je akceptováno 5 % hlavního času:

tпз = 0,05* do = 1,5 min;

Čas strávený instalací dílu, nastavením režimu svařování, otáčením dílu je 50-60 % hlavního času:

tset = 0,5* až = 15,06 min

Předpokládá se, že doba organizační a technické údržby činí 10 % hlavního času:

Čas na odpočinek a osobní potřeby se bere jako 10 % hlavního času:

tdiv = 0,1 x 30,31 = 3,01 min

tism – čas na výměnu a kontrolu švu,

tз – čas strávený čištěním švů a okrajů,

tst — čas strávený instalací dílu, nastavením režimu svařování, otáčením dílu,

ttransition – čas pro svářečské přechody, který se rovná 0,5 minutám,

tвсп =10,54+0,65+15,06+0,5=26,75 мин

NVR = to+tvsp+torg-tech+totd+ tp-z, kde

do hlavního času,

tvsp – pomocný čas,

torg-tech – čas na organizační a technické služby a čas na odpočinek a osobní potřeby,

totd — čas odpočinku,

tп-з – přípravný a závěrečný čas.

Нвр =30,31+26,75+3,01+3,01+1,5=64,58 мин

Výrobní náklady jsou náklady podniku vyjádřené v peněžním vyjádření na výrobu a prodej výrobků. V závislosti na účelu výpočtu nákladů na produkt se používají dva hlavní způsoby výpočtu.

Kalkulace na základě ekonomických prvků výrobních nákladů.

Používá se, pokud potřebujete spočítat náklady na výrobu celého plánovaného objemu výroby. Seznam ekonomických složek nákladů je standardní a povinný pro vypracování odhadů výrobních nákladů ve všech podnicích. Mezi ekonomické prvky nákladů patří:

náklady na materiál (hlavní a pomocné), suroviny, komponenty, polotovary s přihlédnutím ke všem přirážkám a přirážkám (cla, výměnné přirážky atd.);

palivo a energie zvenčí (zakoupené);

mzdy průmyslových a výrobních pracovníků podniku (včetně časového rozlišení pro sociální potřeby);

odpisy fixního kapitálu podniku vypočtené podle běžných odpisových norem;

jiné výdaje. Zohledňují za prvé nákladové položky, jejichž hodnota se při započtení do výrobních nákladů normalizuje, tzn. jsou stanoveny jejich maximální hodnoty (náklady na cestu a reprezentaci, náklady na reklamu a školení personálu), dále náklady spojené s komunikačními službami, poštovními a telegrafními službami a bankovními službami. Dále sem patří licenční poplatky, úroky z úvěrů v rámci refinanční sazby, daně zahrnuté do nákladů (daň za účastníky silničního provozu, ekologické poplatky a platby v rámci stanovených standardů atd.).

Podle nákladových položek. Používá se k výpočtu jednotkových nákladů.

Pro výpočet nákladů na jednotku výroby je zpracována kalkulace nákladů na jednotku výroby.

Kalkulace mzdových nákladů.

Mzdovými náklady se rozumí jednotkový čas svařování, stanovený v hodinách, nebo náklady spojené se mzdou svářeče, které se počítají v rublech. Je nutné vypočítat pomocí následujícího vzorce:

kde je čas výpočtu kusu, [min];

hodinová sazba operátora, [rub/hodina];

Hodinová mzdová sazba se určuje z převládající mzdové úrovně pro danou oblast pro určitou kategorii pracovníků a vypočítává se podle následujícího vzorce:

Přečtěte si více

Přenáší se vzteklina z člověka na člověka?

kde je mzda za měsíc práce operátora, [rub];

průměrný počet pracovních hodin za měsíc

Pro svařovací provoz (ADS):

Kalkulace materiálových nákladů.

Materiálovými náklady rozumím náklady na různé materiály. Počítejme pomocí následujícího vzorce:

kde je cena 1 kg materiálu, [rub];

spotřeba materiálu, [kg] ;

Hodnocení efektivity výrobních činností svářeče a výpočet jeho odměny se provádí s ohledem na časové normy pro svářečské práce.

Ukazatel času závisí na několika faktorech: kvalifikaci umělce, skupině svařovaného materiálu, typu spoje švu, pracovních podmínkách, vybavení.

Základy výpočtu

Při posuzování míry stráveného času je třeba vzít v úvahu všechny druhy činností svářeče. Práce lze zhruba rozdělit do několika etap:

Časové normy pro provádění hlavního souboru svařovacích prací zohledňují čas strávený přípravou všech potřebných materiálů a dílů; uvedení zařízení a pomocných zařízení do provozuschopného stavu.

Důležitým faktorem pro výpočet časových norem je doba, po kterou je pracovní zóna zahájena. Příkladem může být doba hoření oblouku.

Hlavní typy svářečských prací jsou doprovázeny povinnými pomocnými činnostmi. Musíte vyměnit elektrodu, pečlivě zkontrolovat šev a v případě potřeby připravit okraj.

Všechny hlavní a pomocné postupy tvoří provozní dobu svařování. Není možné je odložit bez ohrožení výsledku.

Optimální rychlost

Kvantitativní výpočet standardních časových nákladů určuje rychlost svařování, která by měla zajistit vysoce kvalitní šev. V převážné míře závisí na dvou hodnotách: tloušťce výrobku a svarovém švu. Musíte pracovat tak, aby tekutá tavenina nepřeplňovala pracovní lázeň, nevytvářela prověšení a hladce přecházela do hlavní části dílů.

Překročení nebo snížení rychlosti vede k prudkému zhoršení kvality práce, změně doby svařování. Při optimální rychlosti je šev dostatečně hluboký, ale ne příliš široký.

To zaručuje dodržování standardů kvality. U ručního obloukového svařování se obvykle nejlepších výsledků dosáhne při svařovacích pracích prováděných rychlostí 30-40 m/hod.

Standardní hodnoty se mohou lišit v závislosti na specifikách materiálu. U poloautomatického svařování jsou rychlosti často vyšší. To je pochopitelné a vysvětlitelné specifiky použitého zařízení.

Důležitost pro výpočet kvality materiálu

Svářeč musí v souladu se svou kvalifikací pracovat s různými materiály. To výrazně ovlivňuje standardní dobu svařování.

Je obvyklé rozlišovat několik hlavních skupin, které se liší obsahem chemických složek a účelem. Například skupina M01 zahrnuje slitiny konstrukční oceli s uhlíkovým a nízkolegovaným složením. Mez kluzu těchto materiálů nepřesahuje 360 MP.

S rostoucí hodnotou čísla ve značení se vlastnosti slitin zlepšují. Třída M07 tedy zahrnuje betonářské oceli určené pro výrobu železobetonových konstrukcí. Při výpočtu časových norem pro svářečské práce má zásadní význam kvalita materiálů.

Příklad výpočtových akcí

Při provádění výpočtu se používá řada standardních ukazatelů s ohledem na specifika svařování, kvalifikaci umělce, vlastnosti chemického složení a tvar dílů. Ve zjednodušené formě je vzorec zlomkem.

V čitateli je uvedena délka švového spoje, ve jmenovateli standardní rychlost pro danou výrobní situaci. Získanou hodnotu je nutné vynásobit koeficientem 0,35, čímž získáme časovou normu pro vizuální posouzení kvality švu.

Přečtěte si více

Staghorn škumpa (17 fotografií): popis, výsadba a péče. Množení octového stromu semeny. Jak škumpa kvete a přezimuje na zahradě? Nemoci rostlin

Pro zohlednění doby čištění švu je třeba jeho délku vynásobit faktorem 0,6. Celkový ukazatel ukazuje celkový čas pro hlavní část svařovacích prací.

Příprava zabere 5 % času získané hodnoty. Tento ukazatel vypočítáme a přidáme k předchozímu číslu. Poté by měla být zohledněna potřeba odpočinku pracovníka, která by neměla činit méně než 10 % času stráveného svařováním.

Celkový ukazatel je standardní časová náročnost na provedení konkrétní svařovací práce s daným objektem..

Je třeba vzít v úvahu, že standardní ukazatel rychlosti svařovací práce je významně ovlivněn velikostí plochy průřezu součásti, proudovou silou, kvantitativními charakteristikami elektrod a taveninou v pracovní oblasti.