Materiály na bázi dřeva a jejich použití ve stavebnictví

Pokud by se na stavbu používalo pouze průmyslové dřevo a odřezky kulatiny a další nekvalitní zbytky ze zpracování dřeva byly vyhazovány do koše, šlo by o krajně iracionální využívání přírodních zdrojů. Kromě toho může být obtížné získat vysoce kvalitní masivní dřevo pro stavební a dokončovací potřeby.

Odedávna se proto používaly deskové materiály, jejichž surovinou jsou drcené úlomky dřeva, nevhodné pro přímé použití, smíchané s pojivem.

Dřevotříska

Pro výrobu dřevotřískových desek je vhodný téměř jakýkoli dřevní odpad – desky, štěpky, latě, odpadové pilové produkty. Jsou rozdrceny (ale na rozdíl od všeobecného mínění ne do prašného stavu) a poté impregnovány syntetickými pryskyřicemi na bázi formaldehydu. Výsledná hmota se poté lisuje na plošný materiál o tloušťce 1 cm až 3,8 cm.

Použití

Rozsah použití dřevotřískových desek je poměrně široký. Tepelně izolační vlastnosti tohoto materiálu jsou například ve srovnání se dřevem nižší, ale je vynikající pro vyrovnání stěn – stejně jako pro pokládku podkladů a instalaci rámu vestavěného nábytku. Dřevotřísková deska pro podlahu by neměla být silnější než 1,8-2 cm a tloušťka dřevotřískové desky pro stěny by měla být asi 1 cm.

Vzhledem k tomu, že dřevitá vlákna v dřevotřískové desce jsou propletená, náhodně uspořádaná ve všech směrech a impregnovaná pryskyřičnou hmotou, desky se na rozdíl od dřeva nesrážejí, nebobtnají ani nekroutí.

Je však třeba poznamenat, že místnosti, kde se používají dřevotřískové desky, vyžadují pečlivé větrání, protože materiál vydává fenolové páry. Laminované a lakované desky jsou v tomto ohledu neškodnější.

Odrůdy

Pokud má být dřevotříska používána v místnosti s vysokou vlhkostí nebo tam, kde existuje riziko požáru – v koupelně, v kuchyni – musí mít vlastnosti odolné proti vlhkosti a ohni. První kvality je dosaženo zahrnutím parafínu do složení desky, druhé je dosaženo přidáním retardérů hoření – látek odolných proti ohni.

Za otce dřevotřísky je považován německý inženýr Max Himmelheber, který po dlouhých a vytrvalých experimentech vyvinul technologii výroby poměrně pevných desek vyrobených z třísek a pryskyřic. Stalo se tak v roce 1932.

Dalším typem dřevotřískových desek jsou výrobky s perem a drážkou. Jsou mnohem pohodlnější pro instalaci, protože mají spoje pero-drážka, takže spojení je rozebíratelné. Vysoce kvalitní dřevotřískové desky této a dalších odrůd za rozumnou cenu koupíte v TD „StroyOptTorg.

Věci, které je třeba zvážit

Použití dřevotřískové desky je částečně komplikováno tím, že práce musí být provedena okamžitě v konečné podobě: opětovně použitelná montáž a demontáž je u tohoto materiálu kontraindikována. Vyznačuje se nízkou „přibijitelností“ a navíc i po jednorázovém vyšroubování šroubů bude opět mnohem hůře držet upevňovací kování.

sololit

Na první pohled, pokud jde o technologii výroby a strukturu, dřevovláknitá deska (sololit) připomíná dřevotřískové desky, ale není tomu tak. Pokud při výrobě dřevotřískových desek nejsou třísky a piliny podrobeny žádnému dodatečnému zpracování, pak pro získání dřevovláknitých desek jsou malé úlomky dřeva napařeny a rozemlety téměř do prašného stavu.

Přečtěte si více

Jaký je rozdíl mezi kaprem a divokým kaprem

Dále se provádí impregnace kapalnými polymery (lze přidat parafín a antiseptika), poté se výsledná hmota lisuje za tepla. Tloušťka hotového výrobku je od 0,3 do 2,5 cm.

Použití a odrůdy

Materiál je pro svou dostatečnou tvrdost a lehkost žádaný při výrobě nábytku (tvrdé, polotvrdé a upravené dřevovláknité desky), pro tepelnou a zvukovou izolaci (měkké dřevovláknité desky) a pro podlahy a čalounění příček (supertvrdé dřevovláknité desky ). Materiál pevně drží kování, ale neměl by být používán ve vlhkých prostorách.

Cementotřískové desky

Další kompozitní materiál na bázi dřevních surovin (latě, odřezky prken, části kůry). K výrobě vysoce kvalitních CBPB se používá pryskyřičné dřevo – borovice, smrk, jedle. Vzhledem k použití cementu jako pojivové složky je použitelný jak v mrazu, tak odolává účinkům ohně. A další komponenty dodávají DSP biostabilitu, která umožňuje množení hub a mikrobů.

Použití a odrůdy

Výrobci vyrábějí cementotřískové desky o tloušťkách od 0,8 cm do 40 cm Nejtenčí (0,8-2 cm) jsou žádané pro vnitřní a vnější dekorace a stavbu příček, jakož i pro pokrývačské práce. Desky o tloušťce 1,6 cm až 2,6 cm se používají jako krytina pro podklady i pro různé typy bednění. Nejtlustší DSP se používají přímo jako materiál pro stavbu stěn.

Desky DSP se snadno používají a zpracovávají

DSP se používají jak pro výstavbu nových budov, tak pro zlepšení tepelné izolace a pevnosti stávajících budov. V druhém případě hraje DSP v kombinaci s opláštěním roli rámu, který přitlačuje vrstvu tepelně izolačního materiálu ke stěně.

Věci, které je třeba zvážit

DSP nemá prakticky žádné nevýhody. Desky jsou schopny odolat několikanásobným (až několika desítkám) teplotním přechodům přes nulu bez ztráty vlastností, což je značná výhoda pro jejich použití ve venkovních podmínkách. Kromě toho si dobře zachovávají geometrii, jsou odolné a zároveň snadno zpracovatelné (snadné řezání, vrtání), mají dobré tepelně a zvukově izolační vlastnosti a nevylučují těkavé škodlivé látky.

Dýha

Ze všech stavebních materiálů vyráběných na bázi dřeva je tento nejvíce „dřevěný“. Překližka je deskový výrobek vyrobený z několika vrstev dýhy (od 3 do 11, u zvláště odolných výrobků – více než 20), slepených dohromady pod tlakem. Jako lepidlo lze použít látky obsahující formaldehyd, takže místnosti s překližkovým obložením musí být často větrány. Nejtenčí překližkové desky mají tloušťku 0,3 cm, nejtlustší 2 cm.

Použití

Rozsah použití překližky je tak široký, že je obtížné usadit se na konkrétních možnostech. Používá se k pokládání podlah, vyrovnávání a zakrývání stěn, zdobení stropů, obkladačské práce, budování technických místností a přípravné práce (instalace bednění).

Odrůdy

Překližka může mít nižší (FC) nebo vyšší (FSF) odolnost proti vlhkosti, mít laminovanou vrstvu (FOF) a mít zvýšenou chemickou a teplotní odolnost (FBS).

Překližka se navíc dělí do tříd – od kategorie E (nejvyšší kvalita) až po kategorii IV (používaná hlavně pro hrubé práce). Při výstavbě domů jsou žádané především výrobky I. až III. třídy.

Přečtěte si více

Výhody domácího kvasu. Je kvas pro tělo škodlivý?

Věci, které je třeba zvážit

Výše jsme psali, že s přihlédnutím k impregnaci lepidla byste neměli zapomínat na větrání. Další nevýhodou překližky je to, že se zpravidla nepoužívá pro konečnou dekoraci a znamená použití dekorativních materiálů s vyššími uměleckými kvalitami.