Opravy výtahů pro autoservisy

Moderní auto má značnou hmotnost a pro jeho opravu se používá mnoho zařízení, které usnadňuje práci specialistů. Hlavním vybavením pro automechaniky pro přístup ke komponentům vozidla jsou různé výtahy. Opravy a údržba výtahů se stávají nezbytnou podmínkou pro bezpečný provoz autoservisů.

Typy automobilových výtahů

Speciální zařízení čerpací stanice určené pro zdvihání vozidel se dělí podle konstrukce a typu pohonu, nepočítaje technické vlastnosti. Konstrukčně se výtahy dělí na:

• jednosloupový, dvousloupový a čtyřsloupový;
• nůžky nebo rovnoběžník;
• píst s jedním, dvěma nebo čtyřmi kolíky.

Pohon výtahu může být:

• elektromechanické;
• elektrohydraulické;
• pneumatický.

V závislosti na objemu a kategorii práce autoservisu se vybírají modely výtahů. Složitá speciální zařízení vyžadují pravidelnou údržbu a běžné nebo větší opravy.

Poruchy výtahů a jejich odstranění

Kombinace typu pohonu a konstrukčních prvků zařízení vedla ke vzniku velkého množství modelů výtahů. Navzdory tomu existuje značné množství typických poruch, ke kterým dochází při intenzivním používání autozvedáků. Včasná preventivní údržba a servis výtahů zaručuje bezproblémový provoz autoservisu.

Pneumatická zařízení pro čerpací stanice

Nejběžnějším modelem takového výtahu je zvedák pro výměnu kol. Vozidlo je do místa opravy přepraveno stlačeným vzduchem. Pneumatické zvedáky se používají v pneuservisech a pro drobné opravy podvozků vozidel.

Při provozu pneumatického zařízení je věnována velká pozornost:

• o stavu závitových spojů a kvalitě utažení;
• pro včasné mazání třecích prvků;
• pro kontrolu provozuschopnosti komor z vlnité lepenky.

Pokud se výkon závitu sníží, je nutné tyto díly vyměnit. Detekce poruchy v komoře z vlnité lepenky nejčastěji znamená výměnu výtahu.

Výtahy s elektromechanickým pohonem

Nízké náklady na zařízení s takovým pohonem a neomezený přístup do spodní části vozu vedly k širokému použití modelů výtahů s mechanickým principem činnosti. Pohyb vozidla do určité výšky je dosažen pomocí dvojice matice-šroub.

Čerpací stanice nejčastěji používají elektromechanické výtahy s několika regály, jejich hlavní součásti jsou:

• roli šroubu plní šnekový hřídel poháněný elektromotorem;
• matice ve formě vozíku s posuvnými nohami pro instalaci automobilového vybavení;
• zařízení pro synchronizaci ozubených kol – motory, kabely nebo hřídel převodovky.

Hlavním nebezpečím při provozu elektromechanických speciálních zařízení je otěr závitového spoje. To může vést k prudkému spuštění jednoho z vozíků a tím k převrácení vozidla. Pravidelná údržba zvedáku a výměna vadných dílů prodlouží životnost mechanismu.

Kromě toho podléhají systematickému sledování:

• kotvy sloupků a spolehlivost jejich upevnění k základně;
• synchronizační mechanismy, zejména provozuschopnost kabelů.

Samotný kabel sice neunese zařízení ve výšce, ale jeho opotřebení vede k desynchronizaci stojanů. A to je zase plné možnosti, že se vagóny vychylují a vozidlo se zřítí.

Údržba a opravy hydraulického výtahu

Mechanismy založené na hydraulickém principu ovládání zaujímají stále větší segment autoservisních zařízení. Pracovní kapalinou v hydraulice je technický olej. Vysoká účinnost, spolehlivost a nízká spotřeba energie kompenzují náklady na nákup speciálního zařízení.

Pracovní jednotky a prvky elektrohydraulického výtahu se spárovanými regály:

• elektromotor a ovládací panel;
• čerpací stanice a ropovod;
• mechanismy ochrany proti pohybu vozíků;
• podpora s konzolovými úchyty;
• hydraulický válec

V první řadě je pozornost věnována stavu oleje – jeho čistotě a zachování jeho výkonnostních charakteristik. Výměna oleje se provádí jednou ročně, při vysoké intenzitě servisních prací se rotace pracovní kapaliny provádí stárnutím. Při výměně oleje v systému se kontroluje činnost hydraulického uzávěru a pojistného ventilu a vyměňuje se olejový filtr.

Pravidelné sledování objemu oleje v nádrži zajistí plynulý pohyb vozíku do požadované výšky a včasná výměna těsnění v hydraulickém systému zabrání ztrátě oleje. Přestože je hydraulická stanice vysoce spolehlivá, spoje olejového potrubí a tyč hydraulického válce jsou nejvíce náchylné k poškození. Výměna vadných dílů hydraulického systému je levnější než jejich obnova.

Vybrat společnost, která provádí opravy hydraulických výtahů v Moskvě, není těžké, je však nutné dbát na pověst společnosti a poskytované záruční povinnosti.

• rámové lešení
• Chomutovye lešení
• Čepové lešení
• Klínové lesy
• Stěnové bednění
• Sloupové bednění
• Podlahové bednění
• Výztužné svorky
• Součásti bednění
• Podlahy
• Fasádní výtahy ZLP630 (kolébky)
• VÝTAHY
• Pevné bednění
• výrobky KRAUSE

Nákladní zvedací plošiny jsou nepostradatelnými pomocníky při stavebních, instalačních a inženýrských pracích. I takto spolehlivé zařízení však může narazit na problémy. Znalost běžných poruch a jejich odstranění pomáhá udržet vaše zařízení v chodu a vyhnout se dlouhým prostojům.

Elektrické problémy

Zvedací plošina po zapnutí nereaguje. Systémy se nespustí.

Pojistka je spálená. Problémy s baterií nebo generátorem. Hlavní vypínač je vadný.

Zkontrolujte pojistky a vyměňte vadné. Ujistěte se, že je baterie nabitá a alternátor funguje správně. Pokud spínač nefunguje, vyměňte jej.

Nedostatek tlaku v hydraulickém systému

Výložník se nepohybuje nebo pracuje přerušovaně. Výložníky se nevysouvají.

Nízká hladina oleje v hydraulické nádrži. Ucpané hydraulické čerpadlo nebo rozdělovač. Ventil přívodu oleje je uzavřen.

Zkontrolujte hladinu oleje a v případě potřeby doplňte. Vyčistěte nebo vyměňte hydraulický ventil a čerpadlo. Ujistěte se, že je otevřený ventil přívodu oleje.

Nízký tlak oleje

Pomalý chod mechanismů. Nedostatečný výkon výložníku.

Pojistný ventil je ucpaný. Čerpadlo je opotřebované. Hydraulický rozvaděč potřebuje vyčistit.

Vyčistěte ventil, zkontrolujte jeho nastavení. Diagnostikujte čerpadlo a v případě potřeby jej vyměňte. Propláchněte hydraulický rozdělovač.

Problémy s podpěrami

Podpěry nejsou pevné nebo se při zatížení prohýbají.

Nedostatečný tlak oleje. Poškození hydraulického válce nebo nosných prvků. Hydraulický zámek je vadný.

Zkontrolujte hydraulický tlak. Zkontrolujte podpěry a odstraňte mechanické poškození. Vyměňte vadný hydraulický zámek.

Spontánní složení ráhna

Šipka nečekaně spadne nebo se stane nestabilní.

Hydraulický zámek je vadný. Těsnění hydraulického válce jsou opotřebovaná.

Zkontrolujte hydraulický zámek a v případě potřeby jej vyměňte. Vyměňte těsnění, pokud ztratilo těsnost.

Problémy v zimě

Šipka se pohybuje se zpožděním. Olej zhoustne a mechanismy tvrdě pracují.

Použití nesprávného oleje pro nízké teploty.

Vyměňte hydraulický olej za zimní třídu doporučenou výrobcem.

Přehřívání hydraulického systému

Teplota oleje je nad normálem. Účinnost systému klesá.

Nízká hladina oleje. Ucpané filtry nebo chladič.

Zkontrolujte a doplňte hladinu oleje. Vyčistěte nebo vyměňte filtry. Zkontrolujte chladič a odstraňte případné nečistoty.

Zvuky v otočném mechanismu

Skřípání, údery nebo jiné cizí zvuky při provozu výložníku.

Opotřebení převodovky. Cizí předměty v mechanismu.

Zkontrolujte převodovku, odstraňte nečistoty a opotřebované díly. V případě vážného poškození vyměňte převodovku.

Jak se vyhnout poruchám

Abyste předešli situaci, kdy zvedák výložníku nefunguje, je důležité dodržovat pravidla provozu a údržby. Zde je několik doporučení:

Pravidelná údržba. Před každým použitím zařízení zkontrolujte a provádějte údržbu ve stanovených intervalech. Používejte originální náhradní díly. Vysoce kvalitní díly snižují pravděpodobnost poruch. Pozor na hydrauliku. Hladiny oleje, filtry a čerpadla vyžadují neustálé sledování. Pracujte podle teplotních podmínek. Sezónní výměny oleje a příprava vybavení na zimu pomohou vyhnout se mnoha problémům.

Závěr

Znalost hlavních poruch zvedacích plošin a jejich oprav vám umožní minimalizovat prostoje zařízení a vyhnout se značným nákladům na opravy. Pravidelná diagnostika a údržba prodlužují životnost vašeho zařízení a činí jeho provoz bezpečným a efektivním.