Ostření a nastavení pásových pil na dřevo: návod

Životnost pásové pily na dřevo přímo závisí na kvalitě jejího ostření. To lze provést buď samostatně, nebo s využitím služeb specializovaných firem. V prvním případě je nutné se podrobně seznámit s technologií a řadou funkcí.

Konstrukce pásové pily

Stroj na pásovou pilu

Pásová pila je řezný nástroj a je nedílnou součástí specializovaných zařízení na zpracování dřeva. Jedná se o uzavřený pás se zuby umístěnými na vnějším okraji.

K výrobě se používají speciální třídy oceli: 9ХФ, B2Ф nebo С75. Během výrobního procesu jsou zuby ošetřeny vysokofrekvenčními proudy. Tím se zvyšuje jejich tvrdost. Právě tato skutečnost ovlivňuje nastavení řezné hrany a udržovatelnost. Při výrobě se často používá několik druhů oceli. Hlavní páska je vyrobena z pružiny a řezná část je vyrobena z oceli s vysokým obsahem wolframu nebo kobaltu.

Vlastnosti použití pásových pil na dřevo:

• požadavky na dřevo. Čím tvrdší, tím rychleji se čepel otupí;
• podmínky instalace. Je třeba sledovat indikátor napětí. Pokud je nižší, než je požadováno, dojde k prověšení. Pokud je napětí příliš silné, zvýší se pravděpodobnost prasknutí plátna;
• periodické ostření. To bude vyžadovat speciální stroj.

Dokončením posledního bodu se zvýší životnost struktury pásky. Samotné ostření je však problematické – je třeba zvolit správné nastavení a zachovat úhel ostří.

Při nákupu použité pily je třeba věnovat pozornost přítomnosti opravných svarů na kotouči. Ukazují na časté poruchy nástroje.

Tvary břitů a úhly ostření

Typy profilů pásových pil

Prvním krokem je určení typu pásové pily. Hlavním ukazatelem je tvar zubů. Podle tohoto parametru se dělí na dělící, truhlářské nebo určené k řezání kulatiny. Počáteční geometrii a úhel rozložení určuje výrobce. Tyto informace se doporučuje zjistit ve fázi nákupu komponent. Jsou potřebné pro stanovení parametrů stroje.

U tvrdého dřeva by měl být úhel čela minimální. To zajišťuje optimální kontakt mezi zpracovávaným materiálem a kovem. Pokud plánujete zpracovávat měkké odrůdy, můžete pro zvýšení rychlosti zpracování použít modely s větším předním úhlem.

Určujícími parametry pro nezávislou obnovu břitu jsou:

• rozteč zubů. Toto je vzdálenost mezi řeznými prvky konstrukce. Běžné hodnoty jsou 19, 22 a 25 mm;
• výška zubů. Velikost od základny k vrcholu;
• roh. Hlavní hodnota, kterou potřebujete znát pro vytvoření roviny řezu. U truhlářských modelů je to 35°. U dělicích pil je úhel od 18° do 22°. V konstrukcích pro zpracování dřeva – 10°-15°;
• rozvod. Určuje odchylku zubu od obecné roviny ostří.

Po dokončení práce na stroji by v ideálním případě měly tyto charakteristiky zůstat nezměněny. Pro každý model určuje výrobce maximální hodnotu odchylky. Pokud je dosaženo za provozu, je nutné zakoupit nový model.

Pro eliminaci rezonance používají některé typy řezných nástrojů proměnnou rozteč zubů. To nemá vliv na ruční ostření, ale vyžaduje pečlivé nastavení parametrů při automatickém ostření.

Směrování pásové pily

Geometrické parametry pásové pily

Před tvarováním řezné hrany musí být zuby správně nastaveny. Během celé doby provozu se jejich umístění může změnit v důsledku stálého zatížení. Nejprve se tedy upraví geometrie a poté dojde k doostření.

Sada je ohyb zubů vzhledem k rovině hlavního ostří. Tento postup se provádí pouze na speciálním stroji. V případě velkých nesrovnalostí po celé délce pásky je možné předčasné poškození nebo přetržení pásu. Proto byste se před tím měli rozhodnout o typu zapojení.

Úhel sklonu musí odpovídat původnímu. Zohledňuje se také typ kabeláže, který může být následující:

• klasický. Střídavé ohýbání zubů vzhledem k čepeli na pravou a levou stranu;
• čištění. První a druhý zub se odchylují doprava a doleva, zatímco třetí zůstává nezměněn. Tato technika se používá u pil, které jsou určeny pro zpracování tvrdého dřeva;
• zvlněný. Úhel sady je pro každý zub individuální. V důsledku toho tvoří řeznou hranu, která připomíná vlnu. Nejsložitější typ elektroinstalace.

Při procesu ohýbání nepodléhá deformaci celý zub, ale pouze jeho část. Často je odchylka 2/3 celkové výšky.

Průměrná velikost rozvodu je omezena na hodnoty od 0,3 do 0,7 mm. To platí pro standardní modely pásových pil na dřevo.

Doporučení pro ostření

Stroj na ostření pásových pil

Správná volba typu brusného kotouče je velmi důležitá. Musí odpovídat jakosti oceli, ze které je pásová pila vyrobena. Pro konstrukce z nástrojové oceli se používají korundová kola. Pokud potřebujete zlepšit řezné vlastnosti bimetalových modelů, měli byste použít CBN nebo diamantové kotouče.

V závislosti na technických možnostech je možné provádět celoprofilové zpracování nebo každý řezný díl samostatně. V prvním případě budete potřebovat kruh z nitridu boru, jehož konec má stejný tvar jako pila. U druhé možnosti se ošetří každý zub.

Nejprve budete potřebovat stroj. Musí mít funkce pro regulaci rychlosti otáčení kotouče a změnu jeho polohy vůči nástroji. Po upevnění plátna ve speciálním rámu byste měli provést následující akce podle následujících pokynů.

1. Smirek směřuje dolů. V tomto okamžiku je zpracována přední plocha s řeznou hranou.
2. Vytvoření řezu v prohlubni. To se provádí bez odtržení od plátna. Tato fáze umožňuje odstranit mikrotrhliny a nepravidelnosti. Důležitým bodem je snížení povrchového napětí, které je hlavní příčinou deformace plátna.
3. Kruh se pohybuje nahoru. Hřbet zubu a jeho řezná hrana jsou nabroušeny.

Všechny ostatní zuby se obnovují stejnou technikou. Je důležité, aby hodnoty vstupního a výstupního úhlu byly všude stejné. V opačném případě, pokud existují rozdíly v geometrii v jedné z částí, výkonnostní charakteristiky se zhorší.

Po dokončení se doporučuje provést konečnou úpravu – povrch ošetřit jemnozrnným brusným papírem. Během tohoto procesu by se geometrie plátna neměla měnit.

Pokud je kruh v dlouhodobém kontaktu s kovem, teplota na jeho povrchu se může prudce zvýšit. K eliminaci tohoto efektu se používají speciální chladicí kapaliny dodávané přímo ze stroje. Přísun je kontinuální, aby se zabránilo vytvoření horké zóny. V této části dojde ke zhoršení mechanické pevnosti.

Abyste se vyhnuli otřepům, zkontrolujte před zpracováním dřevo, zda neobsahuje kovové součásti. Zvláštní pozornost je také věnována upevnění a rovnoměrnému podávání obrobku pro řezání.

Video poskytuje doporučení pro DIY ostření: