Pěnová syntetická pryž | Zvuková a tepelná izolace na bázi pěnové pryže

Díky technologickému pokroku ve všech sférách našeho života se na trhu stále častěji objevují inovativní materiály, jejichž výkonnostní ukazatele jsou mnohonásobně vyšší než u jejich předchůdců. Pěnová syntetická pryž je představitelem nové generace tepelně izolačních materiálů. Klíč k jeho úspěchu spočívá ve speciálních vlastnostech a technických vlastnostech způsobených porézní strukturou. Taková univerzální tepelná izolace má minimální tepelnou vodivost a je žádaná v různých oblastech.

Z čeho se vyrábí syntetický kaučuk?

Všechny pryže jsou rozděleny podle obecných a speciálních účelů. Materiály z první skupiny se používají k výrobě výrobků, které vyžadují pružnost za normálních teplot. Speciální polymery jsou vyráběny pro produkty s extrémními účely, které budou ovlivněny mrazem, ohněm, ozonem a kyslíkem.

Naprostá většina pryžových výrobků je vyráběna na bázi syntetických kaučuků. Látka se používá jako surovina v mnoha průmyslových odvětvích.

Vyrábí se různé druhy pryže:

• pneumatiky pro automobily, letadla, jízdní kola;
• tuhé raketové palivo;
• izolační materiály;
• lékařské přístroje;
• Ochranné obleky;
• nepromokavé oděvy, boty;
• těsnění pro různé účely;
• nátěry;
• nábytek;
• hračky.

Oblasti a oblasti použití speciálních syntetických kaučuků jsou méně rozsáhlé, protože jsou určeny k tomu, aby dodaly výrobku gumárenského průmyslu specifické vlastnosti. Například pneumatiky mají speciální mrazuvzdornost, pryžové podrážky mají vysokou odolnost proti opotřebení.

Syntetické kaučuky se podílejí na mnoha technologických procesech a používají se v jakékoli oblasti výroby a činnosti, kde je potřeba elastických materiálů. Vědci neustále zlepšují syntézu umělých polymerů, které jsou svými vlastnostmi lepší než jejich přirozené protějšky.

Co je pěnová guma

Pěnová syntetická pryž je elastomerní materiál se širokým spektrem účinku. Ve své struktuře se jedná o pružný pěnový materiál s uzavřenými malými póry vyrobený z přírodních nebo směsných surovin.

Jaký typ pryže bude vybrán jako základ, závisí na účelu budoucího produktu. Při výrobě tepelné izolace pro trubky různých průměrů se používá třísložkový etylen-propylenový kaučuk, ze kterého se získává poměrně hustý, tepelně odolný materiál.

V počáteční fázi výroby je nutné připravit speciální směs přísad, které zlepšují vlastnosti produktu a zajišťují provoz izolátoru za jakýchkoli podmínek.

Po pomocných složkách se do kompozice přidá pěnidlo a plniva zodpovědná za pevnost. Další chemikálie zabrání opotřebení izolační vrstvy.

Po smíchání všech ingrediencí se směs předběžně upraví. V této fázi, před vulkanizací, získávají obrobky tvar, který určuje účel izolace.

Poslední fází výroby je vulkanizace. Tento proces pomáhá dát syntetickým produktům jejich konečný vzhled – obrobek je umístěn do speciální formy a poté vystaven tlaku a teplotě.

Guma se po vulkanizaci stává produktem s vysokou úrovní:

Použitím modifikujících komponentů na bázi pěnové pryže se vyrábí i pryžová technická tepelná izolace K Flex, která je v mnoha ohledech univerzální. V závislosti na cílech výrobce zlepšuje určité vlastnosti konečného produktu.

Tepelně izolační výrobky, které lze zakoupit i v Moskvě, jsou prezentovány ve formě hotových trubek různých průměrů nebo plechů určité velikosti a tloušťky. Kromě toho může konstrukce izolace zahrnovat samolepicí nebo hliníkový povlak, který může chránit před náhodným mechanickým poškozením.

Oblíbená je také samolepicí montážní páska z pěnové pryže.

Volba jednoho nebo druhého typu tepelné izolace K Flex závisí na úkolech, které je třeba vyřešit, a také na provozních podmínkách.

Trubkové pryžové pláště (s vnějším průměrem 6–160 mm a tloušťkou izolace 6–32 mm) jsou vhodné pro zateplení konstrukcí z oceli, mědi nebo plastů.

Pro tlumení hluku, tlumení vibrací, tepelnou ochranu potrubí velkých průměrů, uzamykací mechanismy, armatury a spojovací prvky se používají ploché plechy nebo role různých tlouštěk, včetně těch s lepicí vrstvou.

Lanová forma se používá k utěsnění švů a jako těsnění mezi prvky mechanismů.

Cena tepelné izolace K Flex závisí především na typu výrobku a přítomnosti dodatečného nátěru.

Výhody materiálů z pěnové pryže

Tepelná izolace na bázi pěnové pryže je relativně novou, ale již osvědčenou možností izolace, která poskytuje výrazné úspory tepla, účinnou ochranu potrubí před zamlžováním a destruktivními účinky kondenzátu při dlouhodobém zachování vlastních parametrů.

Srovnávací analýza ukázala, že z hlediska svých hlavních vlastností není pěnová pryž horší než tepelné izolátory z pěnového polyetylenu nebo minerální vlny a v některých ohledech je dokonce lepší.

Například minerální vlna bez instalace další parotěsné vrstvy nebo pokud má v sobě relativně velké otvory, může absorbovat vlhkost, což vyvolává tvorbu rzi na izolovaném kovovém povrchu. Tato situace je vyloučena při použití pryžového povlaku, který má buňky utěsněné proti vlhkosti a neutrální pH faktor.

Hlavní vlastnosti – výhody tohoto typu tepelné izolace:

Může být použit v různých oblastech – stavebnictví, bydlení a veřejné služby, plynárenství, ropný průmysl, stavba lodí. Účinně chrání konstrukce vyrobené z jakýchkoli materiálů – ocelové, měděné, plastové trubky z PVC.

Počet otevřených pórů nepřesahuje 10% celkového objemu, což poskytuje materiálu dostatečnou hustotu a schopnost odolat značnému zatížení.

• Nízká tepelná vodivost

I při malé tloušťce izolace je možné výrazně snížit tepelné ztráty v objektu.

Součinitel tepelné vodivosti je v rozmezí od 0,032 do 0,040 W/(m•K).

• Nízká paropropustnost a propustnost vody

Uzavřená konstrukce se vzduchovými buňkami zabraňuje pronikání vlhkosti, pomáhá chránit konstrukce před kondenzací a korozí a také prodlužuje životnost samotného tepelného izolantu.

Nízká paropropustnost umožňuje vyhnout se instalaci další parotěsné vrstvy při ochraně nízkoteplotních prvků – čas strávený instalací se zkrátí a náklady se sníží.

• Pružnost a elasticita

Umožňuje použití materiálu na zakřivené části potrubí.

• Jednovrstvá struktura

Zaručuje strukturální integritu – výrobek se časem nedelaminuje ani nedeformuje.

• Vysoká izolace šumu

Porézní struktura poskytuje spolehlivou zvukovou izolaci, rozptyluje zvukové vibrace, aniž by byla ohrožena celistvost povlaku nebo pevnost vnitřních spojů.

• Chemická, biologická odolnost

Materiál vykazuje vysokou odolnost vůči negativním faktorům prostředí – nebojí se srážek, UV záření, není náchylný k hnilobě, plísním a nezajímá hmyzí škůdce ani hlodavce.

Je odolný vůči agresivnímu chemickému prostředí.

• Šetrnost k životnímu prostředí a bezpečnost

Složení je pro člověka absolutně neškodné, netoxické a bez výrazného zápachu. Neobsahují žádné zdraví škodlivé nečistoty – do prostředí se nedostanou žádné prachové částice, mikrovlákna ani nebezpečné chemické sloučeniny.

Pěnový syntetický kaučuk patří do skupiny málo hořlavých, samozhášecích tepelně izolačních materiálů – nekouří a neuvolňuje nebezpečné zplodiny hoření. Výrobní proces počítá s použitím ohnivzdorných přísad, takže izolant lze použít v provozech se zvýšenými požadavky na požární bezpečnost.

• Široký teplotní rozsah

Díky širokému rozsahu provozních teplot (od -50 do +105 ⁰С u běžné „verze“, od -200 do +175 ⁰С u výrobků pro speciální účely) je materiál nepostradatelný v náročných klimatických podmínkách a obtížných provozních podmínkách.

Výrobce garantuje dlouhodobý efektivní provoz (minimálně 20 let), jakož i zachování deklarovaných vlastností (s výhradou správné montáže).

Další výhodou je hladký, rovný povrch, vhodný pro instalaci nebo údržbu izolace.

Provádění zateplovacích prací nevyžaduje speciální vybavení ani odborné školení, nicméně použitím značkového příslušenství a dobře zvoleného nářadí dosáhnete maximálního efektu a také prodloužíte životnost zateplovaného objektu.

Tepelná izolace z pěnové pryže je vzduchotěsný povlak, který vám umožní vyhnout se tepelným ztrátám, snížit náklady na energii a finanční náklady.

Materiál je elastický, což umožňuje jeho použití pro izolaci složitých a zakřivených povrchů.

Nevýhody pryžového tepelného izolátoru zahrnují vysoké náklady na materiál a také nutnost přísně dodržovat technologii stanovenou v projektu izolace. V opačném případě nebude dosaženo cílových izolačních a protipožárních parametrů. Porušení provozního řádu může vést k předčasnému opotřebení izolace.

Kde lze pryžové materiály použít?

Neoficiální název pro pryžovou izolaci je technická izolace třetí generace.

Na základě definice je hlavní oblast jeho použití jasná – tepelná a hluková izolace:

• ropovody a plynovody;
• nádrže, kontejnery pro různé účely;
• kryogenní systémy;
• sluneční kolektory;
• vysokotlaká potrubí;
• struktury chemického průmyslu;
• parovody;
• vodovodní potrubí;
• komunikační inženýrské sítě;
• topné systémy;
• ventilační a klimatizační systémy;
• teplovodní podlahové systémy;
• komíny;
• kruhové a čtvercové vzduchové kanály.

Nízká paropropustnost činí tento materiál obzvláště oblíbeným jako izolace pro „chladné objekty“ – chladicí jednotky, klimatizační systémy, klimatizace, rozvody studené vody. Při izolaci předmětů horkými médii pomocí pěnové izolace je třeba vzít v úvahu teplotní práh pryže.

Funkce, se kterými se pryžová tepelná izolace úspěšně vyrovná:

• úspora energie snížením tepelných ztrát;
• udržování stabilní teploty;
• stabilita ukazatelů tepelného výkonu;
• zabránění zamrznutí a kondenzaci;
• odolnost proti prostupu par;
• snížení hladiny hluku ve stavebnictví;
• tlumení vibrací;
• překážka klouzání po povrchu;
• ochrana proti šíření požáru;
• zajištění vysoké těsnosti;
• překážka průchodu proudu.

Pěnový syntetický kaučuk se svými parametry optimálně hodí pro všechny segmenty průmyslové a občanské výstavby, kde je pod speciální kontrolou tepelná a zvuková izolace a požární ochrana objektu.