Plastové trubky. Průvodce pro inženýry. Lepené spoje. Část 2

Ahoj občané. Připravili jsme krátké video, co nejkratší, o adhezivních kompozicích, které dobře lepí tak složité materiály, jako je polypropylen. Faktem je, že polypropylen je úžasný materiál. Vyrábí se z něj všechny druhy zařízení a výrobků užitečné v každodenním životě a výrobě. Problém materiálu je však v tom, že není tak snadné jej dobře slepit. Alespoň pokud neznáte potřebné materiály. Níže je uveden seznam lepicích materiálů, jejich vlastnosti a možná místa použití. Možná se vám tento formát bude hodit.

1. Akrylová dvousložková lepidla.

Nejodolnější varianta. Dvousložková lepidla na akrylové bázi fungují dobře s různými plasty a jsou schopna poskytnout úžasné pevnostní vlastnosti na velmi malé ploše. Například se správně připravenými povrchy může 2K lepidlo vyprodukovat více než 200 kg/cm2. Velmi vážně!

Tato možnost je optimální, když potřebujete sestavit energetickou strukturu, která vydrží silné nárazy a zatížení. Lepidlo je také vzduchotěsné. Ve vytvrzeném stavu se 2K lepidlo nebojí vystavení vodě, rozpouštědlům, UV záření, vysokým a nízkým teplotám.

nevýhody: vysoká cena, ne vždy dostupná u distributorů, tuhé spojení neumožňuje lepidlu kompenzovat různé zatížení na vlastní náklady (nenatahuje se). Z tohoto důvodu často dochází k mezerám v materiálu. Kromě toho, aby lepidlo fungovalo, potřebujete pistoli se zatlačovačem a hubicí mixéru. Což vede k dalším výdajům.

2. Lepicí tmel

Lepidlo-tmel 550FC+P591 (základní nátěr na plasty) je optimálním řešením, když je potřeba polypropylen lepit, respektive lepit na nerovný povrch nebo lepit polypropylen na konstrukci, která je vystavena vážným vibracím, nárazům a teplotnímu zatížení. . Na rozdíl od svého předchůdce se lepidlo-tmel dobře roztahuje a vyrovnává mezeru až do limitu. Není však schopen poskytnout dostatečnou pevnost pro sestavení energetických struktur. Jeho úkolem je instalovat těžké prvky přímo na nosnou konstrukci.

Optimální tloušťka vrstvy lepidla je od 2-3 mm do 10 mm.

nevýhody: Práce s polypropylenem vyžaduje drahý základní nátěr, doba úplné polymerace závisí na tloušťce, šířce a výšce lepeného spoje a také na poréznosti materiálu. Kromě toho 550FC vyžaduje dočasnou lepicí pásku, dokud tmel zcela nevytvrdne. V opačném případě se může zajištěný náklad pohnout.

3. Montážní páska

Další možností jsou montážní pásky. Tento typ spojovacího prvku je vhodný jak pro montáž hladkých plechových prvků na nosnou konstrukci, tak ve formátu vysekávané pásky pro montáž prvků těla výrobku ve formě těsnící uzavřené smyčky. Poskytují vysokou pevnost, ale nejsou vhodné pro montáž silových konstrukcí.

Montážní pásky vytvářejí rovnoměrnou vrstvu lepidla, která se volí podle typu pásky. Tloušťky se pohybují od 0,017 mm do 5,8 mm. Tenké pásky zajišťují pevné (netlumící) spojení, zatímco pěnové pásky naopak. Díky své základně kompenzují ohybové a rázové zatížení. Pásky jsou odolné vůči nízkým i vysokým teplotám, rozpouštědlům a povětrnostním vlivům.

Přečtěte si více

Kolik stojí samonivelační podlaha a cena práce na metr čtvereční

nevýhody: malá kompenzace nerovných povrchů, existují speciální pásky pro práci s polypropylenem, jsou drahé, levnější se musí použít ve spojení s primerem. Pro bezpečné zajištění nákladu je zapotřebí slušná plocha. Na 1 kg potřebujete 60 cm2 pásky.

Tento typ instalace se od ostatních liší schopností odpojení a připojení. Například instalace stěnových panelů blokujících přístup ke skrytým komunikacím. Až 1000 cyklů zaručeného chodu spojovacího prvku. Připojuje se k sobě. Dokonale kompenzuje vibrační a teplotní zatížení. Nebojí se ultrafialového záření a rozpouštědel.

Stabilní tloušťka spoje: 5,7 mm

nevýhody: upevňovací prvky dobře nevydrží přímé rázové zatížení při práci s polypropylenem je vyžadována plocha pro zajištění nákladu; Na 1 kg potřebujete 60 cm2 spojovacího materiálu. 1 lineární metr spojovacího prvku poskytuje 0,5 m hotového spojení (spojovací prvek je připevněn k sobě). Pokud použijete velké množství spojovacího prvku, spojení bude trvalé.

5. Aerosolové lepidlo

Druhá možnost je skvělá pro velké plochy a zajištění látkových materiálů. Výborná přilnavost k polypropylenu a polyetylenu. Vytváří tenkou vrstvu lepidla. Lze nanést několik vrstev. Odolává ultrafialovému záření, vodě, nízkým a vysokým teplotám.

nevýhody: nestabilní vůči rozpouštědlům, má relativně nízkou pevnost ve srovnání s předchozími možnostmi. Lepidlo musí před přímým spojováním materiálů zaschnout a také chvíli trvá, než dosáhne 100% pevnosti.

Před použitím lepidel na polypropylen je nutné materiál připravit. Očistěte abrazivem, poté odmastěte a odstraňte veškerý zbývající prach, nečistoty, oleje atd.

To jsou všechny naše síly!

Máte nějaké dotazy? Zeptejte se jich v komentářích. Odpovím jim, jak nejlépe budu moci.

Než začnete, musíte si prostudovat a plně porozumět informacím, které byly uvedeny v předchozí části, a také všemu, co souvisí s přípravou na dokování (bude popsáno níže). Je důležité, aby pracovníci, kteří se podílejí na montáži připojení, byli seznámeni s těmito pokyny a pečlivě je dodržovali.

Existují dva hlavní typy pevných vinylových materiálů: uPVC a CPVC. Kování je vyrobeno z obou materiálů a má různé hmotnosti. Vzhledem k rozdílům ve velikostech čepů mezi tvarovkami z PVC-U a PVC-C je třeba věnovat více pozornosti tvarovkám z PVC-C, protože jejich vytvrzovací plány se liší. Než začnete, určete, s jakým typem vinylu pracujete a jaká hmotnost je vhodná. Ještě jednou o bezpečnostních pravidlech, protože na nich bude záviset vaše zdraví. Lepidla a primery obsahují těkavá rozpouštědla, která se rychle odpařují. Vyvarujte se vdechování výparů. V případě potřeby použijte ventilátor, abyste udrželi pracovní prostor bez výparů. Zabraňte kontaktu s kůží nebo očima. Uchovávejte nádoby uzavřené, když je nepoužíváte.

Rozpouštědla jsou formulována pro použití tak, jak byla přijata ve svých původních nádobách, tj. na bázi „tak jak jsou“. Pokud lepidlo zhoustne mnohem více, než je jeho původní konzistence, vyhoďte ho. Lepidlo by mělo být sypké, ne želatinózní. Nepokoušejte se jej ředit, protože to může změnit chemické složení lepidla a učinit jej neúčinným. Buďte opatrní: rozpouštědlo má omezenou trvanlivost, typicky jeden rok pro CPVC a dva roky pro uPVC. Datum výroby je obvykle vyraženo na dně plechovky. Nepoužívejte po uplynutí doby použitelnosti doporučené výrobcem. Vždy uchovávejte rozpouštědla a primery mimo dosah dětí.

Přečtěte si více

Vlastnosti třícestného ventilu vybaveného elektrickým pohonem

Výhody a nevýhody trubek ECTFE
Vlastnosti PTFE trubek
Vlastnosti PVDF trubek

Volba lepidla a rozpouštědla se provádí s ohledem na typ výrobku: lepidla a rozpouštědla pro PVC-U (UPVC) nejsou vhodná pro PVC-C (CPVC) z důvodu rozdílných fyzikálních a chemických vlastností těchto materiálů. Vyberte proto správný základní nátěr, lepidlo a rozpouštědlo pro instalovaný produkt. Příprava se provádí následovně. Nejprve udržujte trubky a tvarovky na stejné teplotě. Uřízněte čtverec trubky na požadovanou délku pomocí ruční a pokosové pily nebo rozbrušovačky. Pamatujte, že diagonální řez zmenšuje lepicí plochu v nejúčinnější části spoje. Řezačky plastových trubek lze také použít k řezání plastových trubek. Většina výrobců však nechává na koncích trubky konvexní části, které je nutné odstranit nožem nebo srážecím nástrojem. To je nutné provést, jinak se konvexní část při zasouvání trubky do tvarovky setře o lepidlo. Trubky velkého průměru by měly být řezány a zkoseny pomocí vhodného elektrického nářadí. Chcete-li to provést, podívejte se do produktových katalogů výrobců nástrojů.

Nyní odstraňte konec trubky, očistěte a osušte trubku a tvarovku od nečistot, vlhkosti a mastnoty. Použijte k tomu čistý, suchý hadřík. Před připojením zkontrolujte vhodnost potrubí a tvarovek. Pro správné uložení s přesahem by měla být trubka zasunuta do tvarovky 1/3 až 3/4 cesty k dorazu. Příliš těsný střih není žádoucí. Po změkčení rozpouštědlem byste měli být schopni spustit trubku úplně do hrdla. Pokud trubka a tvarovka nejsou zaoblené, může být provedeno uspokojivé spojení, pokud existuje „čisté“ uložení. To znamená, že potrubí by mělo vstupovat do tvarovky bez rušení, ale bez sklonu. Všechny trubky a tvarovky musí splňovat normy ISO, GOST nebo jiné normy (například americká ASTM, pokud pracujete s palcovými trubkami). Účelem rozpouštědla je penetrovat a změkčit povrchy, aby se mohly spojit. Správné použití rozpouštědla zajišťuje, že povrchy jsou připraveny k roztavení v širokém rozsahu teplot a provozních podmínek. V příštím díle budeme pokračovat v příběhu o přípravě PVC trubek pro lepené spoje.

Pro více informací kontaktujte naše specialisty telefonicky
+7 (495) 268-0242, nebo mail [email protected], pomohou s výběrem potřebného vybavení, které bude splňovat vaše požadavky jak z hlediska technických vlastností, tak z hlediska ceny.