Protipožární ochrana ocelových nosných konstrukcí deskami PROMATECT

Ocel jako anorganický materiál je jistě nehořlavý materiál. Při zahřátí přibližně na 500 °C však ocelové nosné konstrukce při pracovním zatížení ztrácejí svou nosnost.
V plně rozpáleném ohni teplota během několika minut překročí 500 °C. Při požárních zkouškách je proces hoření modelován pomocí standardní křivky teplota-čas (STTC), podle které již po 5 minutách dosáhne teplota přibližně 500 °C.
Pro zachování provozních vlastností kovových konstrukcí jsou proto nutná protipožární opatření. Dnes existují různá řešení, která poskytují požární odolnost od R 30 do R 240.

Protipožární obklady z materiálů PROMATECT

Vysoká pevnost desek PROMATECT ® na cementové bázi umožňuje výrobu samonosných obkladů krabicového tvaru bez upevnění na ocelové konstrukce.
Možnost upevnit desky PROMATECT sponkami na konci vám umožňuje ušetřit čas na instalaci. Nejsou potřeba žádné další spodní konstrukce.
Tloušťka opláštění se určuje na základě stanoveného limitu požární odolnosti a dané tloušťky ocelového profilu.
Pomocí protipožárních desek „PROMATECT-H“ a „PROMATECT-L500“ je možné vyrábět tenkostěnné, včetně jednovrstvých, opláštění.

Při výrobě a montáži konstrukcí je třeba se řídit jejich technickými podmínkami, všemi platnými normami a předpisy. To platí i pro antikorozní ochranu ocelových konstrukcí.

Ohnivzdorné opláštění ocelových sloupů (R 30 – R 240)

1. ocelový sloup;
2. opláštění deskami PROMATECT-H nebo -L500, tloušťka desky je dána redukovanou tloušťkou kovu a požární odolností;
3. mezilamelový spoj s přesazením cca. 500 mm;
4. drátěné sponky nebo rychlošrouby (viz tabulka);
5. ocelová hmoždinka, rozteč cca. 500 mm;
6. ocelový úhelník 20/40×0,7

• nevýznamná tloušťka obkladu;
• opláštění deskami PROMATECT odolnými proti vlhkosti;
• použitelnost do dané tloušťky kovu ≥ 2,5 mm

Schéma A – příklady realizace

Obrázky (I), (II) a (III) znázorňují krabicové obklady různých ocelových profilů. Vysoká stabilita desek PROMATECT® (2) umožňuje jejich upevnění sponkami a šrouby
na konci (4). Není nutná žádná spodní konstrukce ani upevnění k ocelovému profilu.

Schéma B – jedno-, dvou- a třístranné opláštění

Na obrázcích (V) – (VIII) jsou uvedena pravidla pro konstrukci jedno-, dvou- a třístranného opláštění ocelových sloupů.

Tabulka – parametry spojovacího materiálu

Ohnivzdorné opláštění ocelových nosníků

1. ocelová vaznice;
2. opláštění deskami PROMATECT-H nebo -L500, tloušťka desky je dána redukovanou tloušťkou kovu a požární odolností;
3. vložka z PROMATECT-H nebo -L500, š ≥ 100 mm, t = 20 mm;
4. podložka pro vodorovnou spáru z PROMATECT-H nebo PROMATECT-L500, š ≥ 100 mm, t = tloušťka obkladu;
5. mezideskový spoj, schod = šířka desky 1250 mm nebo 1200 mm;
6. drátěné sponky nebo rychlošrouby (viz tabulka);
7. stabilizační vložka z PROMATECT-H nebo -L500, t = 20 mm;
8. ocelová hmoždinka, rozteč cca. 500 mm

Schéma A
Nosné vložky (3) jsou upraveny tak, aby jejich vnější plocha vyčnívala cca 5 mm za hranu vaznicové police.
Opláštění (2) je připevněno k nosným vložkám. Pro výšku pojezdu ≥ 600 mm je ke každé nosné vložce (3) připevněna stabilizační vložka (7) a obě jsou pevně připevněny k profilu.

Schéma B
Obklady ocelových nosníků z PROMATECT-H, L500 se instalují také bez rozpěrek pod vodorovnou spáru (4).

Schémata C a D
Otevřená police vybetonovaného nosníku je jednostranně lícovaná (schéma C). Pro informace o stanovení tloušťky obkladu kontaktujte prosím technické oddělení.
Opláštění částečně zabetonovaných trámů (schéma D) je obdobné jako opláštění otevřených trámů.

Schéma E
Otvory v opláštění trámů pro pokládku inženýrských sítí jsou po šířce trámu vyplněny pásy PROMATECT.

Schéma F
Pokud výpočty vyžadují tenké obložení (např. PROMATECT-H 6-8 mm), měla by být tloušťka obložení police zvolena tak, aby byla zajištěna perfektní
upevnění dílů pomocí spon nebo šroubů.

Parametry upevnění jsou stejné (viz tabulka výše)

Tabulky limitů požární odolnosti ocelových prvků z dané tloušťky ocelového prvku a tloušťky protipožárních nátěrů z desek PROMATECT, jakož i výpisy z návodu jsou k dispozici na vyžádání.

Příklad stanovení meze požární odolnosti ocelového sloupu s protipožárním nátěrem z desek Promatect L500

• Ocelový prvek – I-nosník č. 36 podle GOST 8239-89;
• Požadovaný limit požární odolnosti je R 150 (150 min);
• Navrhované vytápění je 4-stranné.

• Určete tloušťku protipožárního nátěru, aby byla zajištěna požadovaná mez požární odolnosti ocelového prvku.

• Plocha průřezu ocelového prvku (F) je 6082 mm;
• Vyhřívaná část obvodu ocelového prvku (P) – 1285 mm;
• δpr. = F/P = 6082/1285 = 4,7 mm.

Požadovaná tloušťka protipožárního nátěru je tedy 45 mm.

LSPB TsNIISK im. V.A. Kucherenko CSI „Požární odolnost-TsNIISK“

Další publikace

Velmi často při výstavbě nebo opravách budov a konstrukcí různých tříd funkčního a konstrukčního požárního nebezpečí vzniká problém zajistit ty požadované.

Pokud analyzujeme celý trh ohnivzdorných materiálů, vidíme, že ohnivzdorné desky zaujímají vedoucí pozici jak z hlediska šíře prezentovaných značek, tak z hlediska poptávky mezi kupujícími.

V tomto článku se podíváme na to, co to je, jaké typy materiálů se nacházejí, jaké vlastnosti mají a kde se používají. Budeme také mluvit o kritériích pro výběr tohoto produktu.

Co jsou ohnivzdorné desky?

Ohnivzdorné desky jsou různé ohnivzdorné materiály navržené v pevné formě, tedy ve formě desky. Mají různé složení, ale všechny jsou tvrdé a ploché (různé tloušťky a rozměrů).

Vlastnosti materiálů

Pokud se rozhodnete koupit ohnivzdorné desky, musíte znát hlavní vlastnosti těchto materiálů a specifické ukazatele pro každou značku. Rozlišují se následující vlastnosti:

• nehořlavost – tyto panely se nazývají ohnivzdorné právě proto, že jsou schopny odolat účinkům ohně;
• neschopnost kouřit a procházet kouřem – ochrana před produkty spalování je považována za jednu z nejdůležitějších funkcí požární ochrany, protože kouř nezpůsobuje menší škody než oheň, zejména pokud jde o lidské zdraví;
• nízká tepelná vodivost – panel musí chránit nejen před plamenem, ale také před teplem;
• složení šetrné k životnímu prostředí a nepřítomnost škodlivých a nebezpečných složek v něm – to je důležité, protože materiál se používá v obytných budovách, veřejných budovách a dalších místech, kde lidé tráví čas;
• snadné zpracování – aby se neztrácelo příliš mnoho času, úsilí a peněz;
• dostupná cena samotného materiálu, protože stavba je nákladný proces, což znamená, že je důležité ušetřit každý cent.

Druhy protipožárních desek

Všechny tyto materiály lze rozdělit do několika skupin v závislosti na jejich složení:

• Kalciumsilikátové desky jsou jedny z nejoblíbenějších ve stavebnictví. Odolává zahřátí až do +1000°C a přímému působení ohně. Zastoupené značkami jako Silca, SuperIsol, IzolMax. Mají velmi široký rozsah použití – ve stavebnictví i průmyslu.
• Vláknocementové desky – vhodné pro použití do koupelí a saun. Nemají příliš vysoký práh provozní teploty – od +150 °C do +400 °C v závislosti na značce a tloušťce, ale úkol, který jim byl přidělen, odvedou vynikající práci. Oblíbené jsou zejména finské značky, například LTM Flamma NG Sauna nebo Minerit LV Sauna.
• Vermikulitové desky jsou vyrobeny z expandovaného vermikulitu. Odolává ohřevu až do +1100°C. Doba trvání požární ochrany úzce souvisí s tloušťkou desky. Často se používá v průmyslu. Existují také materiály smíšeného složení na bázi vermikulitu, například Firefix, který také zahrnuje magnezit a perolit, tyto panely se často používají při stavbě van.
• Desky z čedičové vlny. Nejčastěji se tento materiál vyskytuje ve formě válcovaného materiálu, ale nyní se panely, včetně fóliových panelů, vyrábějí také z čedičového vlákna. Jsou schopny odolat ohřevu až +750°C ze strany fólie. Příkladem takových desek je Rockwool.
• Desky z karbidu křemíku. Jsou odolné a ultra spolehlivé, používají se v průmyslu, protože odolávají teplotám +1500 °C.

Kde se používají protipožární desky?

Dvě hlavní oblasti použití ohnivzdorných desek jsou stavebnictví a průmysl.

Ve stavebnictví se používají k protipožární ochraně a izolaci kamen a krbů, ale i komínů a vytvoření stropní prostupové jednotky. Obkládají jimi stěny, vytvářejí z nich protipožární příčky, vyplňují jimi nehořlavé dveře, dělají z nich kabelovody a ventilační ventily atd. Pomocí takových desek můžete výrazně zvýšit schopnost absolutně jakéhokoli materiálu odolat účinkům ohně. Proto se používají ke zpracování různých stavebních konstrukcí.

Pokud jde o průmysl, desky se nejčastěji používají k ochraně vysokoteplotních zařízení: pece, kotle, spalovny atd. Materiál lze nalézt také jako surovinu při výrobě železničních osobních vozů, ohnivzdorných trezorů a dalších podobných výrobků. Takové sloučeniny mohou využívat téměř všechna odvětví lidské činnosti, nejčastěji se však vyskytují v hutnictví, strojírenství, sklářských a keramických továrnách, potravinářských továrnách a petrochemickém průmyslu.

Kritéria výběru

Při výběru ohnivzdorných desek musíte analyzovat každou z možností podle výše uvedeného seznamu vlastností. A pak tyto parametry korelujte s vašimi potřebami.

Kromě toho je důležité vyhodnotit následující kritéria:

• dostupnost certifikátů kvality a environmentální bezpečnosti;
• jednoduchost a pohodlí nákupu – například nákup zboží přímo od výrobce je mnohem pohodlnější a výnosnější;
• dostupnost zboží na skladě nebo nutnost čekat na jeho příchod;
• místo výroby a pověst výrobce;
• služba prodejce (dostupnost showroomu, kde si výrobky můžete prohlédnout na vlastní oči, dostupnost dodání, odborné poradenství atd.);
• vlastnosti instalace – jak přesně a jakými prostředky jsou desky připevněny k povrchu, kolik tyto prostředky stojí, jak snadné je jejich použití, zda je pro instalaci nutná nějaká příprava desky a povrchu.

Závěry

Ohnivzdorné desky jsou ohnivzdorné izolační materiály, které mají plochý, tuhý tvar. Používají se k řešení různých problémů ve stavebnictví a průmyslu. Existuje několik typů desek ve složení, nejoblíbenější jsou křemičitan vápenatý. Mají optimální rovnováhu mezi výkonem, bezpečností a cenou. Při výběru je třeba vzít v úvahu nejen vlastnosti samotného materiálu, ale také to, jak snadno a výhodně jej můžete koupit.