Provozní řád pro tvrdokovové pily. Část 2

Během provozu se kotoučová pila, stejně jako jakýkoli jiný řezný nástroj, otupuje hlavně v oblasti vrcholů pilových zubů, a to jak v oblasti hlavního listu pilového zubu, tvořeného průsečíkem přední a zadní hrany zubu, tak pomocných listů tvořených průsečíkem přední a boční hrany zubu. Stupeň otupení ostří zubu je charakterizován poloměrem otupení ostří, který se v odborné literatuře zpravidla označuje písmenem ρ. Pila se považuje za ostrou, pokud ρ=5 mikronů a je matný a vyžaduje ostření – v hodnotě ρ= 15 um.

Při běžném používání pil by poloměr otupení pilových kotoučů zasílaných k ostření neměl přesáhnout 0,15 mm. Údržba pil, které se velmi otupily, bude trvat 3–5krát déle než ostření pil s normálním poloměrem otupení, proto je vhodné pily přeostřit při prvních známkách otupení – výskytu třásní, mechů a žmolků na řezaných plochách nebo třísek na hranách obrobků. Při občasném ostření se navíc snižuje životnost pily, což povede k nákupu nového nástroje.

Časté přeostřování je ekonomicky výhodné, pokud se při výrobě používá ostřička pracující v poloautomatickém cyklu se speciální chladicí kapalinou (CL), na bázi vody nebo oleje, která zabraňuje vypalování kobaltu z tvrdé slitiny při ostření, což je druh lepidla, které drží částice pohromadě v deskách tvrdé slitiny.

Před ostřením je nutné pilu očistit od pryskyřičných látek, lepidla atd. K tomu se na půl hodiny ponoří do horkého 3% roztoku sody, poté se nečistoty odstraní nekovovou škrabkou nebo kartáčem. Je přípustné používat rozpouštědla. Ideální možností pro mytí řezných nástrojů by byly speciální pračky.

Ostření tvrdokovových pil se provádí buď na přední hraně, nebo na přední i zadní hraně a pily pro řezání se zpravidla jen zřídka brousí kromě přední hrany a zadní hrany, protože tyto pily, pokud to kvalita oceli těla umožňuje, jsou přepájeny, někdy až 10krát. V tomto případě je důležité při přepájení neměnit rozměry zubového lůžka, kde je zub pájen. Pokud je tato podmínka splněna, vnější průměr pily zůstává nezměněn.

Při broušení pouze přední hrany se objem zubu mění ekonomicky, ale proces ostření se časově prodlužuje (zejména na ostřících strojích bez přívodu chladicí kapaliny), protože úběr tvrdé slitiny při jednom průchodu by neměl přesáhnout 0,02 – 0,05 mm. Produktivnějším postupem by bylo ostření přední i zadní hrany současně. V tomto případě se při posledním průchodu doporučuje odstranit malou vrstvu tvrdé slitiny (ne více než 0,05 mm) pouze ze zadní hrany zubů kotoučové pily.

Ostření pil s diamantovými kotouči by se mělo provádět pouze s chlazením. To snižuje opotřebení kotouče o 50 % a zlepšuje povrchovou úpravu, což zase zvyšuje odolnost zubů pily.

Pily s pláty z tvrdé slitiny po naostření a dokončení přední plochy musí mít úhlové odchylky od stanovených maximálně 1° (u přesných pil se složitou geometrií maximálně 0,5°) a poloměr zakřivení řezné hrany maximálně 0,015 mm. Zvláštní pozornost by měla být věnována symetrii profilu zubů, jejíž porušení povede k bočnímu řezání pily během provozu. Osa brusného kotouče musí být umístěna přesně v rovině symetrie těla pily. Po naostření nejsou povoleny praskliny a třísky na předním povrchu pily; Z brusného kotouče by také neměly být žádné viditelné stopy.

Radiální házení zubů pily by nemělo přesáhnout 0,15 mm; Vlnitost nebo „křidélka“ těla pily lze korigovat rovnáním a kováním, ale tyto operace mohou provádět pouze kvalifikovaní specialisté na rovnání pil v servisních střediscích.

Chůze pily po ostření (1-2 průchody s nízkým posuvem nebo bez něj) nebo dokončování pily jemnozrnným kotoučem s minimálním úběrem tvrdé slitiny zvyšuje stabilitu pily a kvalitu řezu.

Instalace pily na stroj

Pro normální provoz pily je nutné ji správně nainstalovat do stroje a zajistit, aby byly splněny následující podmínky:

• Rovina pily musí být přísně kolmá k ose otáčení vřetena, čehož je dosaženo soustružením a broušením nosné příruby. Povolené koncové házení není větší než 0,01 – 0,015 mm v průměru 100 mm.
• Axiální vůle vřetena by neměla přesáhnout 0,05 mm. Všechny rotující části sestavy vřetena musí být vyvážené.
• Radiální házení sedla ložiskového hřídele nesmí překročit 0,02. 0,025 mm. Radiální házení špiček zubů instalované pily je 0,15 mm.
• Průměr upínacích přírub by měl být jedna třetina průměru pily.

Řezání na strojích se štípacími noži

Rozpěrné nože, které zabraňují vzpříčení pily v řezu, by měly být umístěny ve vzdálenosti 10–15 mm od zadní části zubů pily. Tloušťka zadní hrany nože by měla být o 0,2 – 0,3 mm větší než šířka pilových zubů u jednonožových strojů a o 0,2 – 0,3 mm menší než šířka pilových zubů u vícenožových strojů.

Režimy řezání pro kotoučové pily

Řezná rychlost kotoučové pily (50 – 80 m/s) se volí v závislosti na průměru pily, řezaném materiálu a jakosti tvrdé slitiny. U většiny pil však není rychlost pily nastavitelná, jak je nastaveno konstruktéry stroje. Věnujte pozornost značení – pily jsou zpravidla označeny přípustnou rychlostí otáčení vřetena stroje.

Řezání při pomalém posuvu může způsobit stejně velké škody jako řezání při rychlém posuvu. A nejde jen o ztrátu produktivity zařízení a v důsledku toho i výroby. Při nízkých rychlostech posuvu kromě vysokých energetických nákladů na řezání hrozí „spálení“ kotoučové pily a možné vyřazení řezu z důvodu přímosti řezu.

Důvodem je vznik poloměru zakřivení, jak se pilové listy opotřebovávají. Pokud je hodnota ρ kotouče je asi 0,01 mm (což je docela možné při práci s tupou pilou při vysokých řezných rychlostech) a řezání probíhá s posuvem menším než 0,05 mm na zub pily, pak takový pilový kotouč kvůli tuposti řezné hrany spíše než řezání dřevěných vláken trhá a vtlačuje je do povrchu řezu.

Vznikají značné třecí síly, čímž vzniká teplo, které malé množství pilin nepohlcuje a přehřívá pilový kotouč. Kotouč je zdeformovaný, tělo pily a zuby jsou „vyvedeny“, v řezu se ještě více zasekává a nakonec může selhat v důsledku přehřátí, tedy „vyhoření“, což se může projevit buď jednotlivými nebo souvislými tmavými skvrnami zašlé barvy na těle pily. Pily s jednotlivými skvrnami na těle lze někdy opravit částečným kováním těla pily, ale zcela spálenou pilu již nelze narovnat.

Zašpinit ocel. Wikipedie

Pamatujte! Je zakázáno řezat dřevo podél vlákna s rychlostí posuvu menší než 0,05 – 0,1 mm na zub!

Pokud výkon pohonu vřetena pily nestačí k provozu při dostatečné rychlosti posuvu, použijte pilu s menším počtem řezných zubů, nebo snižte (pokud možno) její otáčky, ale zajistěte dostatečný (doporučený) posuv na zub!

Kotoučová pila také omezuje maximální rychlost posuvu. Značné rázové zatížení způsobené vniknutím zubu pily do dřeva může mít za následek zlomení zubu nebo odštípnutí pilového kotouče. Proto je nutné omezit maximální posuv na zub na níže uvedené hodnoty a také se doporučuje nepracovat s pilami s malým počtem zubů při řezné rychlosti pod 50 m/s.

Na technologických zařízeních je velmi obtížné řídit rychlost ručního posuvu; obvykle „plave“ a předpokládá se, že se pohybuje v průměru v rozmezí 10-15 m/min. Při ručním posuvu na pilových strojích proto nelze dosáhnout stabilní kvality řezané plochy, přímosti řezu, což může v konečném důsledku způsobit selhání nástroje.

Moderní jednopilové a kotoučové pily s automatickým posuvem obrobku poskytují řezání se stabilnější kvalitou a moderní podélné pily, nazývané také omítačky, s pohyblivou a jednou pevnou pilou a konstantním uložením obrobku zajišťují automatické řezání s rychlostí posuvu až 50 m/min a vysokou přesností řezu. Díky přesnosti a možnosti individuálního řezání surovin tyto stroje úspěšně konkurují multipilám, jejichž výkon pohonu je často nedostatečný pro řezání s efektivním posuvem (např. při řezání 100mm surového borovicového trámu je potřeba minimálně 5-7 kW výkonu pohonu na každou pilu).