Samořezný šroub pro komůrkový polykarbonát

Jarní období nám připomnělo aktuálnost tématu montáže skleníků, altánů a polykarbonátových přístřešků. Pojďme diskutovat o důležitých aspektech! V tomto článku bychom rádi upozornili na důležitost výběru správného spojovacího materiálu pro polykarbonát a na častou chybu – použití střešního šroubu. Pro dlouhou životnost konstrukce z tohoto materiálu totiž nestačí jen vybrat design, vybrat rám, správně orientovat polykarbonátové desky a utěsnit je. Použití běžných střešních šroubů místo sady samořezných šroubů + termopodložka v počáteční fázi vypadá mnohem ekonomičtěji a lákavěji. Z výhod tohoto typu upevnění lze rozlišit pouze dvě: mírně vyšší rychlost instalace a relativně levnou součást.
Nyní si povíme o nevýhodách: Za prvé, střešní šroub je určen k uchycení plechu, který má výrazně větší pevnost a tuhost než polykarbonát. Pro tyto účely není potřeba vytvářet na materiálu velké tlakové místo. Zatímco při připevňování polykarbonátu malá plocha tlaku na povrch výrazně zvyšuje riziko poškození materiálu již ve fázi instalace a následně přispívá k odtržení plechu od místa připevnění.

Za druhé, během instalace zanechává střešní šroub poškození a promáčkliny na polykarbonátu, protože jeho těsnění je tvrdší a méně elastické než u tepelné podložky. Následně se přes vzniklé trhliny dostává do polykarbonátu vlhkost, která přispívá k tvorbě žlutosti a černé plísně uvnitř plástve a také k jeho rychlé destrukci.
Za třetí, polykarbonát podléhá sezónní deformaci, když se mění teplota vzduchu. V létě při vysokých teplotách se roztahuje a samořezný šroub jej silněji stlačuje a v zimě při nízkých teplotách se objem materiálu zmenšuje a samořezný šroub nedoléhá těsně. Při stálém zatížení se v místech napětí tvoří trhliny a po několika letech se materiál zhroutí.
A za čtvrté estetické hledisko – nepozinkované šrouby následně zanechají na polykarbonátu svatozáře rzi, které výrazně zkazí vzhled stavby. Předčasná výměna polykarbonátových desek odstraní nejen ušetřenou částku na spojovacích prvcích, ale také si vyžádá neplánované časové náklady. Abyste se vyhnuli nekonečným předěláváním a vyčerpání rozpočtu, stačí
Jednoduše použijte termopodložku pro polykarbonát v montážní sadě!

Jaká je jeho výhoda oproti klasickému samořeznému šroubu? 1. Tepelná pračka má širší opěrnou plochu, která napomáhá rovnoměrnému rozložení zátěže a zabraňuje vytržení z místa montáže. 2. Kovová základna podložky zabraňuje „propadnutí samořezného šroubu“ a pryžové těsnění i při vysokých rychlostech montáže chrání materiál před „přetažením“ a brání samořeznému šroubu v poškození polykarbonátu. 3. Elastické těsnění z termoplastické pryže těsně přiléhá k materiálu a udržuje těsnost v upevňovacích bodech při sezónních výkyvech a vlivech prostředí. A abychom mohli podložku správně vybavit samořezným šroubem, připomeňme ještě několik důležitých pravidel výběru: 1. Optimální stupeň přitlačení podložky je do přitlačení, vyjma volného otáčení kolem osy, kovové podložky horní gumovou manžetou. 2. Pro montáž podložky do polykarbonátu můžete použít následující typy samořezných šroubů: – Samořezný šroub s lisovací podložkou o průměru 4,2 mm s vrtákem (preferovaná možnost při montáži do profilu do 3 tloušťka mm) https://ekt.by/catalog/krepezhnaya_tehnika_3/shurupy_i_samorezy_4/samorezy_s_pressshayboytsilindricheskoy_golovkoy_0/ -Střešní šrouby o průměru 4,8 a 5,5 mm s PT3 vrtákem (můžete ovládat moment montáže kovu vrtákem do kovu šroub) https://ekt.by/catalog/krepezhnaya_tehnika_3/shurupy_i_samorezy_4/samorezy_krovelnye_2/ -Střešní šrouby o průměru 4,8 a 5,5 mm s vrtákem PT3 v kombinaci s EPDM podložkou https://ekt.by/catalog/krepezhnaya_tehnika_3/shurupy_i_samorezy_4/samorezy_krovelnye_2/ 3. Minimální délka samořezného šroubu pro instalaci polykarbonátu při použití podložky pro polykarbonát (v případě instalace skleníku – 25 mm) 4. Vzorec pro výběr průměru a délky samořezného šroubu pro polykarbonátovou podložku: L = 11+3+5+H (polykarbonát)+h(základna) mm; Kde 11 mm — výška podložky při montáži 3 mm — minimální délka závitové části samořezného šroubu vycházejícího ze základny (u samořezných šroubů s lisovací podložkou o průměru 4,2 mm a střešních šroubů o průměru 4,8 mm) 5 mm – průměrná hodnota délky vrtáku (pro samořezné šrouby s lisovací podložkou o průměru 4,2 mm a střešní šrouby o průměru 4,8 mm) H (polykarbonát) mm – tloušťka (výška) osazeného polykarbonátového plechu h ( základna) mm – tloušťka profilu, ke kterému je polykarbonát připevněn . poznámka 1) při použití střešních vrutů 5,5 mm s vrtákem PT3 4 mm – minimální délka závitové části vrutu vycházejícího ze základny je 7 mm – průměrná hodnota délky vrtáku 2) při použití střešního vrutu kompletní s podložkou EPDM pro výběr ve vzorci pro výběr délky samořezného šroubu je třeba přidat hodnotu výšky podložky EPDM = 4 mm

BY, 220000, Minsk, Minsk, st. Budslavská, 29
Číst dále:
EKT dnes
Výběr kompresoru
Proč byste na podpatcích neměli šetřit?

Veškeré informace uvedené na stránce týkající se technických vlastností, dostupnosti, ceny zboží a podmínek služby mají pouze informativní charakter a za žádných okolností nepředstavují veřejnou nabídku.

• +375 (17) 269-74-74
• +375 (29) 700-77-55
• +375 (29) 169-74-74

• Pro objednávky – [email protected]

• O nás
• kariéra
• Značky
• Novinky a události
• Dodavatelé
• Maloobchodní program EKT
• Zásady osobních údajů
• Manipulace se soubory cookie
• Pravidla pro používání vašeho osobního účtu

• Technologie upevnění
• Stavební nářadí, vybavení, inventář
• Elektrické a benzínové nářadí, průmyslová zařízení a stavební stroje

• Úvěrové programy
• K návrháři
• Katalogy v PDF
• Servisní středisko

• Dodávka v Minsku a v rámci MKAD-2
• Sběrná místa
• Dodávka do regionů Běloruska

• Kanceláře a výdejní místa
• Maloobchody

© 2005 – 2024 EKT Company LLC.
Dodávka do Minsku, Brestu, Vitebsku,
Gomel, Grodno, Mogilev a další regiony Běloruské republiky.

Polykarbonát je odolný a lehký materiál, který je ideální pro stavbu skleníků a skleníků. Ale i ten nejkvalitnější polykarbonátový plech může být snadno poškozen, pokud jsou použity nesprávné spojovací prvky.

Aby se předešlo problémům a poškození plechů, je důležité předem vybrat vhodné šrouby pro upevnění polykarbonátu. Pojďme zjistit, které šrouby zvolit, aby byl skleník spolehlivý a nezhroutil se z poryvů větru nebo srážek.

Jaké šrouby jsou potřebné pro polykarbonátový skleník

• Roztrhněte nebo propíchněte tenké plechy.
• Porušte těsnost spojů a vytvořte netěsnosti. Porušení těsnění způsobí korozi kovového rámu a sníží životnost skleníku.
• Deformujte polykarbonát uvolněním fixace.

Důležité! Otvory pro zašroubování šroubů by měly být o 3–4 mm větší než průměry upevňovacích prvků. Tím se zabrání praskání polykarbonátu při instalaci a také se vyrovnají rozměrové změny v důsledku tepelné roztažnosti.

Průměr vrtáku se volí v závislosti na průměru šroubu a tloušťce polykarbonátové desky. Otvory v polykarbonátu se vrtají vrtáky do kovu. Takže pro plechy o tloušťce 10–12 mm jsou vhodné šrouby o průměru 5–8 mm a délce nejméně 32 mm. Kování této velikosti umožňuje bezpečné upevnění polykarbonátu na rám skleníku.

Optimální velikost šroubu pro upevnění polykarbonátu na skleník

• Průměr: 5–8 mm. Toto jsou nejběžnější velikosti upevňovacích prvků a hodí se pro většinu listů.
• Délka: 25–40 mm. Dávejte pozor, abyste nechtěně neprorazili plech – naruší to integritu konstrukce. Při výběru délky šroubu pro komůrkový polykarbonát zvažte počet vrstev: šroub musí projít všemi vrstvami a být bezpečně připevněn k rámu. Takže pro tloušťku povlaku větší než 15 mm se používají šrouby dlouhé alespoň 38 mm.

Jaké druhy krytek se dodávají polykarbonátové šrouby?

• Phillips: nejběžnější možnost, vhodná pro práci se šroubovákem.
• Hex: Bezpečnější spojovací prvek, který se často používá v profesionálním stavebnictví.
• Půlkruhový: vhodný pro ty, kteří mají vysoké požadavky na vzhled konstrukce.

Jaké šrouby jsou vhodné pro upevnění polykarbonátu na kov

Samořezné šrouby speciálně navržené pro upevnění polykarbonátu na kovový rám se liší od běžných. Vždy mají špičatou špičku nebo dokonce špičku vrtáku. Díky speciální konstrukci lze šrouby zašroubovat do kovového profilu bez předvrtání.

Důležité! U voštinového uhličitanu se doporučuje předvrtat otvor, aby nedošlo k poškození voštinových plátů.

Samořezné šrouby pro upevnění polykarbonátu na kov jsou vyrobeny z pevnější oceli, takže vydrží nejen značné zatížení, ale také změny teplot. Skleníky jsou vystaveny větru a srážkám, takže zvýšená pevnost bude důležitým faktorem při výběru spojovacích prvků. Zinek nebo práškové lakování chrání šrouby před korozí a zajišťuje dlouhou životnost.

Jaké samořezné šrouby pro polykarbonát pro skleník jsou vhodné pro dřevo

• Čím větší stoupání závitu, tím lepší úchop. Jemné závity mohou způsobit protáčení šroubu ve dřevě.
• Do dřevěných rámů je lepší volit šrouby s tvrzenými hroty, které se při šroubování do tvrdého dřeva nedeformují.
• Vyplatí se vybrat spojovací prvky z pozinkované oceli nebo jiného korozivzdorného materiálu, aby se zabránilo hnilobě dřeva a korozi upevňovacích prvků.
• Délka šroubu by měla být dostatečná pro bezpečné upevnění listu k dřevěnému trámu nebo profilu.

Navzdory pružnosti rámu jsou zde stále nutné tepelné podložky pro utěsnění a ochranu polykarbonátu před poškozením. Použití termopodložek vyrovnává teplotní výkyvy a zabraňuje únikům.

Je možné připevnit polykarbonát střešními šrouby?

• Lisovací podložky ve střešních šroubech nejsou tak elastické jako tepelné podložky, což znamená, že nekompenzují tepelnou roztažnost polykarbonátu. To může způsobit praskání plechů a dlouhodobé netěsnosti ve spojích. Tepelné podložky jsou speciálně navrženy tak, aby kompenzovaly tyto výkyvy.
• Hlavy střešních šroubů mají často nestandardní velikost a tvar oproti běžným šroubům. To může ztížit jejich použití u některých typů polykarbonátu.
• Je důležité kontrolovat utahovací sílu střešních šroubů, aby nedošlo k poškození plechů. V důsledku přetažení polykarbonát často praská a deformuje se.

Závěry

Životnost polykarbonátového skleníku závisí na správné volbě spojovacích prvků. Používejte pouze speciální samořezné šrouby s tepelnými podložkami a těsněním, velikost upevňovacích prvků vyberte v souladu s tloušťkou polykarbonátu a materiálu rámu. Předvrtejte otvory pro spojovací prvky. Možná strávíte více času, ale ochráníte se před nepříjemnými překvapeními.

Pevnost a životnost stavby závisí nejen na kvalitě materiálů, ale také na dodržení technologie instalace. Při výběru šroubů a způsobu upevnění zvažte vlastnosti buněčného a monolitického polykarbonátu.