Silikátová barva na fasády Ceresit CT 54: vlastnosti, vlastnosti, použití
Složení silikátové barvy je známé, zahrnuje tekuté sklo, křídu, mastek, pigmenty, silikátor a navíc obsahuje silikagel – odpadní produkt výroby fluoridu hlinitého s obsahem fluoridu hlinitého 4-6%. V závislosti na požadované barvě se jako pigmenty používají okrová, oxid chromitá, saze, ftalocyaninová modř, železitý azur, ultramarín a železná červeň. Jako silikátor se používá zinečnatá běloba nebo boritan vápenatý (viz USSR A.S. No. 823402, M. Cl. 3 C09D 1/02). Nevýhodou tohoto analogu je složitost a energetická náročnost technologického procesu. Některé z výše uvedených složek (odpad z výroby fluoridu hlinitého) jsou navíc zpočátku toxické pro životní prostředí a člověka a výsledný finální produkt má nízké lakovací a technické vlastnosti a přilnavost k povrchům.
Je známé složení silikátové barvy (viz AC č. 1828867 A1, C09D 1/02), převzaté jako prototyp, obsahující tekuté draselné sklo, silikagel – odpadní produkt z výroby fluoridu hlinitého, pigmenty: žlutý oxid železitý jakost Zh-O, červený oxid železitý pigment, železitá červeň olovo a další, dále vápenný a vápenatý odpad z výroby cukru a 250°C na bázi cukru vápenatého a vápenatého. Nevýhodou je složitost kompozic, použití vzácných drahých pigmentů, toxický odpad z výroby fluoridu hlinitého a nízké lakotechnické ukazatele: krycí schopnost a absorpce oleje.
Vynález je zaměřen na zlepšení nátěrových a technických vlastností silikátové barvy, která je netoxická pro životní prostředí a člověka a účinná pro použití jako povrchová úprava vnitřních a vnějších povrchů budov a konstrukcí.
Uvedeného cíle je dosaženo tím, že silikátová barva, včetně tekutého draselného (sodného) skla, silikátor – zinková běloba, mastek, plnivo, se vyznačuje tím, že obsahuje jako plnivo termolytický defekát – odpad z výroby cukru, kalcinovaný při teplotě 260 a 600 °C, o velikosti částic 1-2 μm s následujícím poměrem hm. díly:
Pro zlepšení nátěrových a technických vlastností obsahuje silikátová barva červený pigment získaný z odpadů z odvalů hlušiny těžařských a úpravárenských provozů (MPP) – hlušiny z obohacování železitých křemenců (KhZhK), kalcinovaných při teplotě 1000°C.
Poprvé byly navrženy silikátové nátěrové kompozice obsahující pigmenty na bázi průmyslového odpadu, navržené řešení tak splňuje kritérium „novosti“.
Absence podobných nebo technicky blízkých řešení v patentové a vědecko-technické literatuře v této a příbuzných oblastech technologie, stejně jako skutečnost, že byly poprvé objeveny dříve neznámé vlastnosti defekace tepelně zpracované při 260 °C a 600 °C, umožňující její použití jako plnivo místo křídy v silikátových barvách, vede k závěru, že nárokovaný roztok splňuje „kritifikační krok“.
Filtrační koláč je odpadní produkt výroby cukru, obsahující na svém povrchu až 18-20 % různých organických látek adsorbovaných v důsledku čištění difuzní šťávy cukrové řepy ve stupních nasycení. V důsledku tepelného zpracování při 600°C dochází na povrchu defekátu k nedokonalému spalování organických látek a tvorbě karbonizovaných látek, sestávajících převážně z uhlíkových částic (sazí). Tím získá černou barvu (stabilní zbarvení podle objemu). Významnou složkou tepelně upravené stolice jsou uhličitany vápenaté a hořečnaté, mikroprvky: křemík, draslík, sodík, dusík, fosfor, toxické látky a ionty těžkých kovů chybí.
Jako silikátor se používá zinková běloba (GOST 202-84) a mletý mastek (GOST 21234-75). Kompozice používají kapalné draselné nebo sodné sklo s hustotou alespoň 1200 kg/m3.
Barva se získá následovně. V míchačce se odpad míchá – termolýzní defekace, tepelná úprava při teplotě 260 nebo 600°C, silikátor a pigment 30 minut. Směs se vloží do kulového mlýna a mele do hladka. Po dokončení mletí je směs vyložena do papírových pytlů a odeslána spotřebiteli.
Pracovní roztok silikátové barvy se připravuje bezprostředně před použitím. Do mixéru se nalije tekuté draselné (nebo sodné) sklo a přidá se suchá pigmentová část v poměru 1:1, poté se míchá 3-5 minut.
Barva se nanáší na povrch pomocí stříkací pistole, válečku nebo štětce.
Složení silikátové barvy je uvedeno v tabulce 1.
Příklady konkrétní implementace.
Příklad 1. Silikátová barva pro nátěr podkladu. Odebere se určité množství odpadu – původní defekace (hmotnost nemá vliv na konečný produkt) a kalcinuje se v elektrické peci při 260 a 600 °C po dobu 2 hodin. Potom se kalcinovaný produkt mele na velikost částic 1-2 um a smísí se spolu se silikátory – suchá zinková běloba a mastek v následujícím hmotnostním poměru: defekace kalcinovaná při teplotě 260 °C – 40; defekace kalcinovaná při teplotě 600 °C – 15;
HOZHK, kalcinovaný při 1000 °C – 15; zinek suchý bílý – 15; mastek – 15. Směs se vloží do kulového mlýna a mele se do hladka. Pracovní roztok silikátové barvy se připravuje v mixéru v poměru 1:1 (suchá směs barvy: tekuté sklo).
Příklad 2. Silikátová barva pro nátěr fasád. Odebere se určité množství odpadu – původní defekace (hmotnost nemá vliv na konečný produkt) a kalcinuje se v elektrické peci při 260 °C po dobu 2 hodin. Poté se kalcinovaný produkt rozemele na částice o velikosti 1-2 mikrony a smísí se spolu se silikátory – suchá zinková běloba a mastek v následujícím hmotnostním poměru: defekace kalcinovaná při teplotě 260 °C – 55; zinek suchý bílý – 15; mastek – 15; HOZHK, kalcinovaný při 1000 °C – 28. Směs se vloží do kulového mlýna a mele do hladka. Pracovní roztok silikátové barvy se připravuje v mixéru v poměru 1:1 (suchá směs barvy: tekuté sklo).
Příklad 3. Silikátová barva pro nátěr vnitřního povrchu. Odebere se určité množství odpadu – původní defekace (hmotnost neovlivňuje výrobu konečného produktu) a kalcinuje se v elektrické peci při 260 °C po dobu 2 hodin. Poté se kalcinovaný produkt rozemele na částice o velikosti 1-2 mikrony a smísí se spolu se silikátory – suchá zinková běloba a mastek v následujícím hmotnostním poměru: defekace kalcinována při teplotě 260 °C – 12; zinek suchý bílý – 45; mastek – 15; HOZHK, kalcinovaný při 1000 °C – 28. Směs se vloží do kulového mlýnu a mele do homogenního stavu. Pracovní roztok silikátové barvy se připravuje v mixéru v poměru 1:1 (suchá směs barvy: tekuté sklo).
V tabulce. 2 ukazuje nátěrové a technické charakteristiky pigmentů získaných podle tohoto vynálezu ve srovnání s podobnými charakteristikami známého pigmentu. Porovnáním experimentálních výsledků (tabulka 2) dojdeme k závěru, že pigment získaný kalcinací při 600°C má nejlepší nátěrové a technické vlastnosti. Při teplotách pod 600°C dochází k nedostatečnému spalování organické hmoty na uhlíkové částice na povrchu stolice a barva výsledného produktu je světle šedá. Při vyšší teplotě 700°C dochází k úplnému spálení uhlíkových částic podle reakce: C + O2= SO2 na povrchu defekace a zabarvení výrobku, v důsledku čehož se zhorší nátěrové a technické vlastnosti výrobku, tedy není dosaženo stanoveného úkolu. Optimální teplota pro kalcinaci defekátu za účelem získání černého pigmentu je tedy 600 °C.
Vlastnosti získaných silikátových barev (příklady 1, 2, 3) jsou uvedeny v tabulce 3.
Vynález umožňuje snížit náklady na energie, zlevnit a zjednodušit technologii výroby silikátových barev se zlepšenými malířskými a technickými vlastnostmi, které lze využít v různých průmyslových odvětvích a stavebnictví.
Kromě toho nám navrhované kompozice silikátových barev umožňují rozšířit surovinovou základnu a opustit vzácné toxické materiály. Výsledný produkt je levný, domácí a jeho použití může vyřešit ekologický problém regionů s likvidací velkotonážního umělého odpadu z cukrovarnického průmyslu a hlušiny těžebních a zpracovatelských závodů, čímž se rozšiřuje jejich odbytový trh.
Podobné patenty RU2540434C1
- Shaybadullina Arina Valentinovna
- Jakovlev Grigorij Ivanovič
- Pervušin Grigorij Nikolajevič
- Polyanskikh Irina Sergejevna
- Ognev Andrej Michajlovič
- Alijev Eldar Vagifovič
- Kazmina Olga Viktorovna
- Lebedeva Elena Yuryevna
- Konverzace P.B.
- Ignatov V.A.
- Alekseev S.M.
- Mesník O.M.
- Krylová T.A.
- Pelevina N.I.
- Ignatov V.A.
- Konverzace P.B.
- Alekseev S.M.
- Pelevina N.I.
- Morgunov A.V.
- Mikhaltsov E.K.
- Petrova Taisiya Nikolaevna
- Pimenov Vladimír Vasilievič
- Sokolčik Igor Alexandrovič
- Kamlyuk Natalia Borisovna
- Bezvoditská Tamara Grigorjevna
- Temlyak Nikolaj Nikolajevič
- Petrova Taisiya Nikolaevna
- Sokolčik Igor Alexandrovič
- Pimenov Vladimír Vasilievič
- Kozlová Taťána Ivanovna
- Temlyak Nikolaj Nikolajevič
- Žoltkevič Boris Nikolajevič
- Goldman Felix Alexandrovič
- Gromov Boris Andrejevič
- Antonov Vitalij Tichonovič
- Dobashina Lidiya Vasilievna
- Černin Jevgenij Iljič
- Mišin Vasilij Pavlovič
- Matveeva Larisa Borisovna
- Ivanova Galina Nikolajevna
- Voitovič Vladimír Antonovič
- Ljachovský Grigorij Lvovič
- Avrukh Lazar Emmanuilovič
- Umurbaev Sabir Umurbaevič
- Puzhanov Gennadij Trofimovič
- Falaleeva Naděžda Aleksejevna
- Kuatbaev Kuangali Kuatbaevič
- Vachitov Abdurakhim Abdukhalilovič
- Ani Viktor Vasilievič
- Razgovorov Pavel Borisovič
- Iljin Alexandr Pavlovič
- Prokofjev Valerij Jurjevič
- Razgovorov Pavel Borisovič
- Prokofjev Valerij Jurjevič
- Iljin Alexandr Pavlovič
- Malbiev Sergej Artemovič
Výpis z patentu 2015 SILICATE PAINT
Vynález se týká silikátových barev používaných pro ochrannou a dekorativní úpravu vnitřních a vnějších povrchů budov a konstrukcí. Silikátová barva obsahuje jako plnivo termolytický defekát – odpad z výroby cukru, kalcinovaný při teplotě 260 a 600°C, o velikosti částic 1-2 mikrony. Silikátová barva obsahuje, v hmotnostních dílech: suchá zinková běloba – 15-55, mastek – 15, defekát kalcinovaný při 600 °C – 10-64, defekát kalcinovaný při 260 °C – 12-63. Používá se tekuté sodné nebo draselné sklo o hustotě minimálně 1200 kg/m3 v hmotnostním poměru 1:1 ve vztahu k suché části barvy. Pro zlepšení nátěrových a technických vlastností barva obsahuje červený pigment získaný z obohacovací hlušiny železitých křemenců – HFQ, kalcinovaný při teplotě 1000°C. 1 z.p. f-ly, 3 tab., 3 pr.
Vzorec podle vynálezu RU 2 540 434 C1
1. Silikátová barva, včetně tekutého draselného nebo sodného skla, silikátor – zinková běloba, mastek, plnivo, vyznačující se tím, že jako plnivo obsahuje termolytický defekát – odpad z výroby cukru, kalcinovaný při teplotě 260 a 600 °C, o velikosti částic 1-2 μm s následujícím poměrem složek, hmotnostních dílů:
2. Silikátová barva podle bodu 1, vyznačující se tím, že obsahuje červený pigment získaný z hlušiny železitých křemenců – HFQ, kalcinovaný při teplotě 1000 °C.
Dokumenty citované v rešeršní zprávě 2015 Patent RU2540434C1
- Volyňský S.V.
- Kaufman A.K.
- Zdanavichene Maria-Vanda Ionovna
- Šljažene Ariadna Ivanovna
- Garmute Antanina Casio
- Akelis Gediminas Edmundo
- Pisarev S.E.
- Petrova Taisiya Nikolaevna
- Pimenov Vladimír Vasilievič
- Sokolčik Igor Alexandrovič
- Kamlyuk Natalia Borisovna
- Bezvoditská Tamara Grigorjevna
- Temlyak Nikolaj Nikolajevič
- Gladun V.D.
- Kholkin A.I.
- Akateva L.V.
- Andreeva N.N.
RU 2 540 434 C1
Tarasová Galina Ivanovna
Sapronova Žanna Anuarovna
Tarasov Vladislav Vladislavovič
Fasádní barvy – vynikající řešení pro vytvoření originálního exteriéru každého domova. Jedná se o speciální materiály, které neztrácejí svou vizuální přitažlivost na slunci, dešti nebo větru. Mezi takové barvy patří Ceresit CT 54. V tomto článku budeme hovořit o jeho vlastnostech, vlastnostech a vlastnostech.
Ceresit CT 54 je paropropustná fasádní barva na silikátové bázi. Používá se pro malování:
- Betonové, cementové, cementovo-vápenné povrchy;
- Všechny druhy dekorativních omítek.
Vhodné pro zateplovací systémy, které jsou vyrobeny z pěnového polystyrenu nebo minerální vlny.
Složení, vlastnosti Ceresitu CT 54
Složení barvy s minerálními plnivy zahrnuje vodní sklo, což přispívá k jeho vynikající přilnavosti k minerálním podkladům. Proto se při použití získá vnější nátěr, který může sloužit mnoho let, aniž by byl ovlivněn plísněmi. Jedná se o vodou disperzní barvu, která se vyznačuje vysokou paropropustností a ekologickou nezávadností. Vyznačuje se odolností vůči povětrnostním vlivům a schopností odpuzovat vlhkost.
K dispozici ve formě základu pro tónování. Jeho barvu si můžete vybrat pomocí různých tónovacích systémů.. Pokud je touha, aby byla bohatá na barvu, pak se pro takové případy vyrábí transparentní základ barvy.
Charakteristika, spotřeba, trvanlivost
Hustota CT 54 je 1,4-1,5 kg na decimetr krychlový. Lze aplikovat externě při teplotách od +5 do +30 stupňů. Rozsah provozních teplot je mnohem širší – od -50 do +70 stupňů.
Doba použitelnosti dokončovacího materiálu je 12 měsíců od data vydání. Je nutné dodržet určité podmínky skladování – uzavřené a nepoškozené obaly, žádné přímé sluneční záření.
Při nanášení barvy dvakrát bude každý čtvereční metr plochy, která má být natřena, vyžadovat přibližně 2 litru. Pokud plánujete natírat základnu pokrytou dekorativní omítkou, spotřeba bude o něco vyšší – asi 0,3 litru na m0,4.
Aplikace Ceresitu CT 54
Před lakováním se povrch očistí. Zbytky špatně přilnavé omítkové kompozice jsou odstraněny. V případě potřeby je základna vyrovnána pomocí tmelu. Nebo jej lze aplikovat přímo na dekorativní omítku, o jejíž technologii nanášení se dočtete v našem jiném článku.
Před použitím se barva promíchá. Poté se nanáší ve 2 nebo více tahech pomocí štětce nebo válečku. Můžete použít stříkací pistoli. Pokud je povrch rychle savý, lze do CT 54 přidat 10 % vody. Po nanesení 1 vrstvy nechte barvu zaschnout 12 hodin.
Odborníci doporučují, aby práce na malování budovy probíhaly v jedné rovině, bez přerušení. Pokud potřebujete zastavit proces malování, musíte to udělat v oblasti kloubů. Tímto způsobem můžete dosáhnout jednotného krytí bez viditelných chyb. Zbývající nátěr lze odstranit vodou, pokud ještě nezaschl. V opačném případě budete potřebovat rozpouštědlo nebo mechanickou metodu.
Cena a prodejní místa Ceresit CT 54
Silikátovou barvu 54 lze zakoupit v kterémkoli z velkých obchodů v Moskvě, Petrohradu a dalších ruských městech. Je žádaný na ruském trhu, podpořený četnými pozitivními recenzemi. Cena tento materiál je docela přijatelný, a pokud vezmete v úvahu kvalitu laku, pak také výnosný. O aktuální ceně ČT 54 se můžete informovat na telefonní lince 8-800-505-46-15 nebo v konzultačních centrech.