Směnný kurz vzduchu v průmyslových prostorách: stoly, SNiP

Úkolem ventilačního systému v průmyslových dílnách je udržovat optimální mikroklima pro personál. Často je ventilační systém zodpovědný za čištění vzduchu od škodlivých nečistot, kompenzaci přebytečného tepla a další povinnosti za eliminaci nežádoucích důsledků výrobních procesů.

Proto je třeba k organizaci větrání v dílně přistupovat zodpovědně a důkladně.

Normy větrání dílen

Pro dílny platí obecné regulační dokumenty:

• SP 60.13330.2020 Vytápění, větrání a klimatizace

• GOST 12.4.021-75 Systém norem bezpečnosti práce. Větrací systémy

• SanPiN 1.2.3685-21 „Hygienické normy a požadavky na zajištění bezpečnosti a (nebo) neškodnosti faktorů životního prostředí pro člověka“

• GOST 12.1.005-88. Mezistátní standard. Všeobecné hygienické a hygienické požadavky na ovzduší pracovního prostoru

• SP 7.13130.2013 Vytápění, větrání a klimatizace. Požadavky na požární bezpečnost.

Ve společném podniku (SNiP) v minulých letech existovala hotová řešení, protože zařízení bylo sovětské (několik standardních velikostí a charakteristik bylo přesně známo, ale trh zařízení byl velmi úzký) a bylo snadné vypočítat přibližné hodnoty. . Nyní je nutné pokaždé provést přepočet podle maximální přípustné koncentrace a tato práce by měla být provedena společně s podnikovým technologem.

Větrací systémy pro výrobní dílny

Přírodní větrání pro výrobní dílny se prakticky nepoužívá. Výjimkou mohou být malá výrobní zařízení bez škodlivých emisí, prostory otevřeného typu, bezrámové budovy a také prostory s velkými emisemi tepla, jako jsou slévárny.

V seznamu mechanické (umělé) větrání pro dílny, stejně jako pro jiné typy prostor, můžeme vyzdvihnout přívod, odvod a přívod a odvod ventilační systémy. V praxi se ve většině případů používá přívod a odvod – protože téměř vždy tento konkrétní typ vyhovuje potřebám dílny na výměnu vzduchu.

Podle způsobu organizace výměny vzduchu lze ventilační systémy rozdělit na místní a obecný účel .

místní realizuje přívod a odvod vzduchu z míst, kde jsou lokalizovány škodlivé emise nebo teplo. Generální výměna provádí výměnu vzduchu v celé dílně nebo její většině, ohřívá a filtruje přiváděný vzduch a odvádí přebytečné teplo. V dílnách se tyto dva typy často kombinují – např. pomocí lokálního odsávání se z pracovních prostor odstraňují škodlivé látky, vytvářejí se zóny čistého přiváděného vzduchu; pomocí společného se přebytečné teplo z místnosti odvádí z místnosti.

Použití toho či onoho typu větrání vždy závisí na konkrétní dílně – specifikách výroby, vlastnostech místnosti, regionu zařízení.

Objednejte si projekt větrání

Často pro dílny ventilační systém v kombinaci s topným systémem – to vám umožní výrazně snížit kapitálové a provozní náklady: například pokud je v dílně hodně tepla, můžete zorganizovat systém rekuperace a ohřát přiváděný vzduch v chladném období na požadovanou teplotu bez použití třetí strany zdroje energie. Pro kombinované systémy vytápění a větrání se používají generátory tepla a vzduchotechnické jednotky s rekuperací tepla.

Výpočet větrání dílny

Návrh větrání dílny se provádí s přihlédnutím k tepelnému příkonu, emisím vlhkosti, emisím prachu, emisím plynů atd. – jinými slovy je třeba vzít v úvahu všechny vlastnosti technologického procesu.

Výpočet tepelných zisků a tepelných ztrát

Pro výpočet větrání je třeba vypočítat množství tepelného příkonu:

• od lidí
• z chladícího kovu (například ve slévárnách)
• z chladicích materiálů a produktů
• z ohřívacích pecí, kováren, vytápěných ploch
• od spalin (průchozí otvory a netěsnosti v kamnech)
• z elektromotorů
• z otevřené hladiny vody a vodní párou
• ze slunečního záření
• z topných zařízení

Různé typy tepelných příkonů se počítají pomocí různých vzorců.

Například, vzorec pro výpočet uvolňování tepla z chladícího materiálu:

G _mate – množství chladícího materiálu

C – průměrná teplota tepelná kapacita materiálu

t₁,t ₂ — počáteční a konečná teplota materiálu

Z — časový interval, během kterého je akceptován pokles teploty materiálu

Stejně jako u jiných prostor, i u dílen kalkulují ztráta tepla :

• přes uzavírací konstrukce
• ohřívat vzduch vstupující otvory – vrata, okna, dveře
• další dodatečné tepelné ztráty

Všechny tepelné zisky dostupné v dílně se sečtou, tepelné ztráty se také sečtou a použijí při sestavování tepelná bilance :

∑Q = ∑Qztráta – ∑Qpost

Na základě údajů tepelné bilance se vyvozují závěry o tom, jaké množství tepla je potřeba do místnosti dodat nebo naopak odvést. Pro optimální parametry mikroklimatu by měla být rovnováha nulová.

Výpočet větrání s přihlédnutím k uvolňování vlhkosti

Vzhledem k tomu, že u mnoha technologických procesů dochází k odpařování vody – např. z vodních ploch, při varu vody, při chemických reakcích, z jednotek ve formě páry – je třeba s uvolňováním vlhkosti do ovzduší počítat a zohledňovat při návrhu větrání dílny. Pomocí ventilačního systému lze z místnosti odvádět vlhký vzduch kompenzovaný čerstvým přiváděným vzduchem; Potrubní odvlhčovače lze zabudovat i do ventilačního potrubí a s jejich pomocí vyřešit problém s vysokou vlhkostí.

Vypočítá se množství vodní páry uvolněné v místnosti, poté lze vypočítat požadovanou výměnu vzduchu:

L – nutná výměna vzduchu,

W — množství vodní páry uvolněné v místnosti, g/h;

d_yx — obsah vlhkosti vzduchu opouštějícího místnost, g/kg při teplotě a relativní vlhkosti, stanovený z diagramu I-d;

d_np — obsah vlhkosti přiváděného vnějšího vzduchu, g/kg, stanovený z diagramu I—d

Když se však do místnosti dostane teplo a vlhkost současně, výpočet se zkomplikuje.

Výpočet větrání s přihlédnutím k emisím páry a plynu

Často se během výrobního procesu v dílnách uvolňují škodlivé toxické látky – ve formě par, plynů, aerosolů nebo směsí těchto stavů agregace. Účelem větrání je naředit tyto látky na maximální přípustné koncentrace (MPC). MPC se určují v SanPiN 1.2.3685-21 „Hygienické normy a požadavky na zajištění bezpečnosti a (nebo) neškodnosti faktorů životního prostředí pro člověka“ . Tento dokument stanoví množství škodlivých látek, které mohou být v určitém časovém období obsaženy ve vzduchu, aniž by způsobily újmu lidem.

Výměna vzduchu emisemi plynu v místnosti se vypočítá pomocí vzorce:

L – výměna vzduchu,

К – hmotnostní množství plynů uvolněných do místnosti;

К_gdk – maximální přípustná koncentrace plynů;

К_пр – koncentrace plynů v přiváděném vzduchu.

V ideálním případě by procesní inženýr měl vědět, kolik a jaké látky se uvolňují během výrobního procesu. Ale v praxi tomu tak často není, zejména ve fázi návrhu zařízení. V této situaci můžeme pomoci – na základě poskytnutých údajů vypočítat únik chemikálií do vnitřního ovzduší.

Objednejte si výpočet větrání

Výpočty emisí do ovzduší při větrání dílen a průmyslových objektů

Směs škodlivých látek vypouštěných z prostor musí být vyčištěna. Postup stanovení norem pro emise škodlivých látek je obsažen v nařízení Ministerstva přírodních zdrojů a ekologie Ruské federace ze dne 6. června 2017 č. 273 o schválení metod pro výpočet rozptylu emisí škodlivých ( znečišťující látka) látky v atmosférickém vzduchu. Stupeň čištění se vypočítá na základě možnosti rozptylu emisí v atmosféře s přihlédnutím k oblasti výstavby (klimatické parametry venkovního vzduchu), metodě rozptylu (geometrické parametry rozptylovacích zařízení) atd.

Směnný kurz vzduchu

Pro uspořádání větrání je nutné vypočítat směnný kurz vzduchu — intenzita výměny vzduchu určená počtem výměn vzduchu za jednotku času. Tato hodnota ukazuje, kolikrát se během jedné hodiny vzduch v místnosti zcela změní na nový vzduch.

Výměnný kurz vzduchu se vypočítá podle vzorce:

N = Q vzduch / V místnost

N nebo n — frekvence (jednou za hodinu);

Q vzduch — požadované množství čerstvého vzduchu za hodinu, m³/h;

V pom — objem místnosti, m³;

Dále je nutné určit technické vlastnosti ventilačních jednotek:

• výkon ventilátoru ;
• tlak ventilátoru (tlak výfukového vzduchu, Pa);
• rychlost ventilátoru (počet otáček za jednotku času, ot/min);
• dodávat výkon ohřívače vzduchu
• napájení chladiče vzduchu
• velikosti potrubí

Schémata větrání dílen

Uveďme nejběžnější schémata výměny vzduchu pro všeobecné větrání.

Schéma výměny vzduchu”zdola nahoru”: přívod ve spodní části místnosti, odtah v horní části.

Kdy a kde použít : se současným výdejem tepla a prachu – termály, teplárny, jiná netoxická výroba

Schéma výměny vzduchu” shora dolů” : přítok je umístěn nahoře, výfuk je umístěn ve spodní zóně místnosti.

Kdy a kde použít : toxický průmysl, výrazné uvolňování prachu a tepla – lakovny, slévárny, svařování.

Také v některých dílnách můžete použít následující schémata: “shora nahoru“A”ode dna dolů„:

Volba schématu výměny vzduchu závisí na konkrétní dílně a její technologii – i v dílnách stejného odvětví lze použít různá schémata.

Vlastnosti větrání dílen pro různé účely

• В svařovna Hlavním úkolem ventilace je odstranění prachu a plynů uvolněných během procesu svařování a řezání. Škodlivé látky mohou zahrnovat oxid dusíku, oxid uhelnatý a fluoridové sloučeniny. Ve svařovnách kombinují místní odsávání na svařovacích stanicích a obecné zásobování a odsávání, aby asimilovali přívod tepla do místnosti a zředili nezjištěné znečišťující látky.

• В horké obchody Hlavní úniky tepla pocházejí z pecí, sporáků, chladicích produktů a vyhřívaných povrchů. Dochází také k uvolňování vlhkosti, prachu, mastnoty a zápachu. Výfukové systémy jsou určeny k lokalizaci a zachycování kuchyňského odpadu – spojeného s krájením a přípravou jídla, mytím nádobí. Vzduch odváděný místním odsáváním a odvětrávané stropy musí být před vstupem do výfukového potrubí zbaveny částic tuku. Ohřev přiváděného vzduchu lze realizovat pomocí rekuperace, recirkulace (za předpokladu čištění odpadního vzduchu) a také je možné kombinovat systém větrání a vytápění.

Systém větrání dílen od firmy Energomir

Pomáháme organizovat větrání ve výrobních dílnách. Můžete si u nás objednat:

• Výpočet větrání dílny
• Projekt ventilačního systému
• Vytvoření základního diagramu výměny vzduchu
• Výběr a dodávka zařízení

Zanechte žádost o zavolání

O nás

Větrání a vytápění navrhujeme již více než 12 let. Rozsáhlé zkušenosti s výběrem, instalací a uváděním zařízení do provozu, stejně jako specializované vzdělání našich inženýrů, spojené s neustálým školením, nám umožňují úspěšně pracovat s těmi nejspecifičtějšími objekty.

Pro výpočet a výběr zařízení používáme osvědčené systémy. Zařízení jsou vybírána individuálně pro každý objekt v závislosti na technických podmínkách a přání zákazníka. K dodání je k dispozici moderní vybavení, které splňuje vysoké standardy kvality a bezpečnosti.

Základy našeho přístupu k práci:

• Rozumnost. Pokud nevíte, která jednotka bude z dlouhodobého hlediska hospodárnější a efektivnější, zohledníme všechny faktory, které to ovlivňují – specifika výroby, geografickou polohu, dostupnost určitých druhů paliva pro konkrétní zařízení a jeho spotřeba, opotřebení zařízení – a na základě těchto Vzhledem k údajům doporučíme nejrozumnější variantu.
• Poctivost. Mluvíme upřímně, pokud to či ono zařízení nevyhovuje vašim potřebám nebo existuje racionálnější varianta. Neřídíme se zásadou „jen prodat“. Varujeme vás před nevýhodami a nuancemi technologie, pokud existují.
• Odpovědnost. Pro výběr provádíme přesné kalkulace, za které jsme zodpovědní. Pokud z nějakého důvodu není dostatek údajů pro přesný výpočet, upozorníme zákazníka a vybereme jednotku tak, aby její výkon s rezervou postačoval.

Podle regulační dokumentace: SNiP a bezpečnostních předpisů pro vytváření ventilačních systémů je rychlost výměny vzduchu regulována ukazatelem množství toxických složek.

Popis procesu

Pro efektivní vyhodnocení charakteristik výměny vzduchu v průmyslové budově se používá hodnota „kV“. Tato výměna vzduchu je poměrem celkového objemu vzduchu, který přichází v „L“ (m3 h) k celkovému objemu vyčištěného prostoru v místnosti „Vn“ (m3). Výpočet se provádí pro přijaté časové období.

Pokud jsou během návrhu všechny výpočty a samotný projekt organizovány kompetentně podle norem, pak se bude rychlost výměny vzduchu ve výrobních zařízeních pohybovat v rozmezí 1 až 10 jednotek.

Kromě výpočtových vzorců a teoretického základu pro stanovení požadovaného ukazatele odborníci doporučují provést studie přírodních podmínek v podnicích podobného provozu, kde existují skutečné údaje o emisích toxických par, plynů atd.

K určení indikátoru multiplicity se používají dokumenty specifické pro dané odvětví, SNiP a hygienické normy.

Cirkulace vzduchu v průmyslových objektech

Při výstavbě a plánování budov pro budoucí průmyslové potřeby je nutné správně vypočítat ventilační trasy v prostorách a určit proces cirkulace vzduchu. To bude vyžadovat charakteristiku, jako je rychlost výměny vzduchu, která je určena tabulkovými údaji o přítomnosti toxických látek v prostoru: oxidy, oxidy acetylenu atd.

Při výpočtu procesu cirkulace vzduchu v budově se bere v úvahu množství emitovaného tepla tak, aby výsledné množství, větší než norma, bylo možné celoročně bez potíží a překážek odvádět.

Ke snížení přebytečného tepla se používá provzdušňování. Tento proces se rozšířil například v chemickém průmyslu v oblastech tepelné výroby. V tomto případě dosahuje výměna vzduchu v teplé sezóně díky provzdušňování 40-60 bodů.

S takovými směnnými kurzy vzduchu organizace leteckých tras dosahuje meteorologických standardů stanovených hygienickými normami.

Přímé uspořádání a výstavba prostor následně ovlivňuje vypočtenou rychlost výměny vzduchu pro tento účel jsou k dispozici speciální otevírací pracovní otvory, které zaručují možnost přístupu pracovníků čerstvého vzduchu a odstranění nepříznivých prvků.

Definice indexu násobnosti

Při provádění výrobních a technologických výpočtů pro hlavní prostory se nebere v úvahu instalovaná velká zařízení. Například, pokud má hlavní výrobní zařízení nainstalované čerpací jednotky bez specializovaného odsávacího větrání, pak bude množství škodlivých plynů v atmosféře 6-7krát vyšší než množství omezeno oficiálními normami.

V pomocných, dodatečných výrobních zařízeních, kromě mycích oddělení, se směnný kurz vzduchu vypočítává na základě ukazatelů směnného kurzu.

Výrobní zařízení musí mít nouzový ventilační systém, který zajistí rychlé odstranění vysokých koncentrací škodlivých a toxických částic z průmyslových objektů. Tento systém je relevantní v případě odchylek od stanovených norem výrobní cesty a v nouzových situacích. Pro vyloučení možnosti průchodu nepříznivých komponentů spojovacími cestami v objektu se doporučuje organizovat výpustné cesty havarijního typu bez kompenzační přítokové složky.

Tabulka násobnosti

Regulační dokumenty pro výpočet výměny vzduchu

Rychlost výměny vzduchu výfukového komunikačního systému je určena na základě průmyslových bezpečnostních údajů a regulovaných hygienických norem. Kurz výměny vzduchu se nastavuje pro konkrétní místnost individuálně, dle projekčních informací v projektu.

SNiP, TB a specializované normy pro každé konkrétní odvětví průmyslu a průmyslového designu a konstrukce poskytují různé informace o rychlosti výměny vzduchu (hodinu). Všechny hodnoty jsou uvedeny v závislosti na typu průmyslových prostor:

• další pomocné prostory;
• pracovní prostory prodejen.

Odpovídající SNiP tedy reguluje charakteristiky a číselné hodnoty (vypočtené) pro pomocné prostory výrobního typu.

Také hodnoty směnného kurzu vzduchu jsou zahrnuty v SNiP P-92-76 pro sekundární budovy.

Při neustálé tvorbě toxických plynů v průmyslové zóně a zvyšování stupně se za normu násobnosti bere maximální předepsaná hodnota pro každý typ nepříznivých průmyslových škodlivých emisí.

S hodnotou celkového objemu místnosti (m3) a rychlosti výměny vzduchu tedy pomocí jednoduchých matematických vzorců můžete vypočítat požadovaný objem přiváděného vzduchu pro určitou zónu za hodinu.

L = n * S * H, kde:

L — požadovaná produktivita m3/h;
n — kurz výměny vzduchu;
S — plocha areálu, m2;
Н – výška místnosti, m.

Normy pro výměnu vzduchu v průmyslových prostorách

Pro průmyslové budovy je poskytován obecný výměnný ventilační systém, jehož výpočet potřeb se provádí na základě podmínek konkrétní výroby a dostupnosti určitého množství:

• teplo;
• kapalina nebo kondenzát;
• škodlivé částice.

Pokud je v místnosti zařízení s emisemi plynu nebo páry, množství potřebné výměny vzduchu se vypočítá s ohledem na emise:

• z tohoto zařízení;
• položená komunikace;
• poskytla výztuž.

Všechny potřebné ukazatele jsou obsaženy v technické dokumentaci prostor, jinak se údaje přebírají ze skutečných parametrů. Tento výpočet je regulován VSN21-77 a odpovídajícím SNiP.

Pokud při výpočtech překročí rychlost výměny vzduchu ve výrobních zařízeních desetinásobek, je nutné provést úpravu jedné ze stavebních částí dokumentů. Pro snížení úrovně průmyslových škodlivých a toxických částic je tedy nutné zajistit další opatření po obvodu celé místnosti.

Hygienické normy pro projektování průmyslových podniků

Podle pravidel SNiP se při výpočtech technologické části projektové dokumentace berou v úvahu všechny nepříznivé prvky uvolněné v průmyslových prostorách, jako je vlhkost a teplo.

Pokud taková data nejsou k dispozici ve standardech technologického návrhu, může být množství průmyslových škodlivých látek emitovaných v prostorách přijato na základě přírodních shromážděných faktů studie. Požadovaná hodnota je také uvedena v pasových dokladech zakoupeného specializovaného vybavení.

K emisím toxických látek do vesmíru dochází prostřednictvím koncentrovaných a rozptýlených zařízení obecného ventilačního systému.

Výpočet emitovaných látek musí počítat s jejich množstvím nepřesahujícím:

1. Maximální hodnota pro město a obydlené oblasti.
2. Ukazatele maximálního množství ve vzduchu, který proniká do obytných budov okny podle principu přirozeného větrání (30 % stanoveného limitu množství koncentrace škodlivých, toxických látek v pracovní oblasti).

Stanovení koeficientu rozptylu do pracovního prostoru toxických prvků přítomných v systému v době emise je součástí projektu větrání podniku. Podle norem je tedy v průmyslových prostorách při objemu vzduchu na subjekt 20 m3 nutné počítat s procesem přívodu venkovního vzduchu. Celkově by to tedy mělo být až 30 m3 h na každý subjekt umístěný v areálu. Při více než 20 m3 na osobu musí být množství vzduchu přiváděného zvenčí minimálně 20 m3 za hodinu pro každý subjekt.

Pro pracovní prostor, ve kterém je objem vzduchu větší než 40 m3, za předpokladu umístění ventilačních oken a příček a při nepřítomnosti toxických prvků, normy stanoví fungující (aktivní) přirozený ventilační systém.

Při tvorbě projektu pracovního prostoru pro účely průmyslové výroby, ve kterém není přirozené větrání, přičemž venkovní vzduch je do nich přiváděn pouze pomocí stávajícího mechanického větrání, musí být celkové množství vzduchu minimálně 60 m3/h na subjekt. Ukazatel se může v rámci tabulkových údajů lišit, ale musí to být alespoň jeden násobek průtoku výměny vzduchu za hodinu.

Pokud je vypočítaný průtok vzduchu menší než tabulková hodnota a použije se recirkulace, může být objem dodávaného externího průtoku menší než 60 m3/h pro jeden subjekt, ale ne menší než 15-20 % celkového průtoku výměny vzduchu v systému.