Svařování kovových topných trubek pod tlakem

Svařování potrubí je pro svářeče jedním z nejobtížnějších úkolů, který vyžaduje vysokou kvalifikaci a dovednosti. Při práci s potrubím je třeba současně sledovat a zohledňovat mnoho faktorů – zachování těsnosti, vysoký nebo nízký vnitřní tlak, nebezpečí prasknutí nebo výbuchu, tloušťka stěny. Jedním z nejobtížnějších je svařování kovových topných trubek, kde je nutné vzít v úvahu tlakové a teplotní faktory a také skutečnost, že toto potrubí bude umístěno v lidských obydlích a neumožňuje použití technologicky složitých metod. Podívejme se blíže na otázku, jaké jsou vlastnosti svařování kovových topných trubek.

Vlastnosti topných trubek při svařování

Nejprve je třeba zmínit, jaké typy potrubí obecně existují:

• Průmyslový. Používají se v průmyslových prostorách a budovách k zásobování speciálními kapalinami a vodou. Mohou pracovat pod vysokým tlakem a představovat nebezpečí pro lidský život a zdraví. Obvykle se vyrábí z trubek středního a malého průměru od 60 do 120 mm.
• Kufr. Navrženo k dodávání plynů a kapalin z výrobních nebo obohacovacích míst do skladovacích a zpracovatelských míst. Pracují pod vysokým tlakem a jsou venku a mohou být také pod vodou. Mohou být vyrobeny z trubek středního a velkého průměru od 800 do 400 mm. Pro hlavní vodovodní potrubí při zvedání vody z kanálů se používají trubky o průměru do 1400 mm.
• Technologický. Dodávají plyny a kapaliny, stejně jako speciální sloučeniny v průmyslových podnicích a používají se také k organizaci výrobního cyklu. Pracují bez tlaku nebo pod vysokým tlakem. Často jsou umístěny ve výškách. Pro ně se používají trubky o průměru 40-80 mm.
• Domácnost. Určeno pro přívod a odvod plynů a kapalin v domácích prostorách – školy, nemocnice, obytné budovy, pracovní prostory. Zvláštností je jeho umístění v těsné blízkosti lidí a v místech, kde se shromažďují, což vytváří potřebu zvýšené bezpečnosti. Nejčastěji jsou vyrobeny z trubek o průměrném průměru 40-100 mm. Mohou to být topení, voda, plyn a kanalizace.

Topná potrubí mají řadu charakteristických vlastností:

• Uvnitř nich je zahřátá chladicí kapalina, která se neustále pohybuje a je v kontaktu s vnitřkem potrubí. Venku přitom vzniká teplotní rozdíl, který se neustále mění. Jeho indikátor je malý, ale při delším používání to stačí k tomu, aby se objevily závady.
• Topné trubky jsou provozovány pod tlakem, což způsobuje potíže při organizaci svařovacích prací.
• Umístění těchto potrubí v obytných prostorách neumožňuje vnášení průmyslových zařízení dovnitř. Je kriticky důležité zajistit, aby připojení takových topných trubek svařováním bylo provedeno bez porušení bezpečnostních opatření.

Která metoda svařování je lepší pro topné trubky?

Na otázku, které svařování je pro topné potrubí nejlepší, neexistuje přímá odpověď – před zahájením práce je důležité zvážit související faktory.

Při výběru metody svařování pro svařování topných trubek existuje několik různých scénářů a metod:

• Studené svařování pro topné potrubí je částečným řešením problému a umožňuje ve většině případů oddálit velké opravy systému, například odložit je na léto, kdy v potrubí není voda. Jedná se o speciální složení, které reaguje s okrajovým kovem zlomu nebo trhliny a vyplňuje ji. Ve skutečnosti lze takovou kompozici považovat za vícesložkové lepidlo s vysokou hustotou. Studené svařování má charakteristický rys – vysokou úroveň bezpečnosti pro ostatní a téměř úplnou absenci rizikových faktorů.
• Svařování topných trubek pod tlakem, včetně těch s vodou uvnitř. Takový systém je pod tlakem a má schopnost rychle se odtlakovat s doprovodným únikem vzduchu nebo vody. Hustota průtoku vody může být až 50 l/min, což vytváří určité obtíže. Tento scénář se obvykle realizuje, když je nutné svařovat topné trubky v bytě bez vypnutí přívodu vody, to znamená v důsledku jejich přímého prasknutí. K tomuto účelu se nejčastěji používá svařování pod tavidlem. Protože je uvnitř trubky voda, bude neustále ochlazovat zadní stranu bazénu švů, což vytváří potřebu používat ochranné tavidlo. Tato metoda dělá šev trochu širší, ale zároveň umožňuje vysokou odolnost při práci v těchto podmínkách.
• Svařování topných trubek bez tlaku a vody. Pro tento scénář je možných několik možností svařování. Při svařování drátem nebo elektrodami se používají speciální elektrody pro trubky MP-3 a UONI-13/55 a také tavený drát o průměru 0,8 až 1,2 mm. Přítomnost tavidel v nátěrech umožňuje správně vytvořit oblast taveniny a nevypálit lázeň do celé hloubky stěny potrubí. Laserové svařování v prostředí inertního plynu umožňuje zcela jednoduše a rychle svařovat trubky do tloušťky stěny 4 mm, včetně těch z neželezných kovů, i těch s povlakem. Tato metoda svařování, i když je drahá, má výhodu ve vysoké kvalitě švu a minimalizuje riziko přehřátí švu. Pomocí laserového svařování, dokonce i doma, můžete získat vysokou kvalitu a těsnost vany bez použití složitého zařízení.

Společnost ITC LaserTech je oficiálním dodavatelem laserových svařovacích zařízení od výrobce IPG LightWELD řady 1500 Naše přístroje mají mnoho výhod: mobilitu, všestrannost, funkčnost. Lze je použít i pro práci v sektoru veřejných služeb, mají řadu přednastavených provozních režimů, které umožňují rychle a efektivně řešit problémy s opravami topných trubek.

Společnost nabízí výběr a objednání vhodných zařízení z našeho katalogu, poskytuje záruční servis a podporu a také zaškoluje obsluhu na dálku i osobně. Nejste si jisti, zda je naše zařízení pro vás to pravé? Objednejte si ukázku práce v naší dílně nebo s návštěvou vaší výroby! Předvedeme v praxi všechny možnosti ručního laserového svařování LightWELD 1500 a pomůžeme vám spočítat výhody implementace takového zařízení!