Tlaková zkouška vytápění v soukromém domě: postup

Tlakové zkoušky testují pevnost a těsnost topného systému.

Pokud se při testování systému používá voda nebo jiná kapalina, provádí se hydraulické tlakové nebo hydrotlakové testování.

Pokud se tlaková zkouška topného systému provádí vzduchem, nazývá se zkouška pneumatická tlaková zkouška.

Postup pro provádění tlakových zkoušek je stanoven regulačními akty resortu!

Při krimpování se používá specializované zařízení – krimpovací stroje, které mohou pracovat v automatizovaném nebo ručním režimu.

Při tlakové zkoušce se posuzuje výkon prvků otopné soustavy od kotlů a potrubí až po připojovací systémy a čerpadla.

Cíle akce

Při zkoušce otopného systému vysokým tlakem se kontroluje těsnost okruhů systému.

Zvyšující se tlak v topném systému vytváří extrémní provozní podmínky!

Ukazatele získané jako výsledek testování nám umožňují vyhodnotit výkon systému.

Na základě výsledků zkoušek by spoje prvků topného systému měly zůstat utěsněné.

Na základě výsledků tlakové zkoušky se rozhodne o připravenosti otopné soustavy k provozu.

Po takové kontrole je výkon topného systému zachován po dlouhou dobu!

Regulační dokumenty

V ustanovení 19 „Minimálního seznamu služeb a prací nezbytných k zajištění řádné údržby společného majetku v bytovém domě“, schváleného nařízením vlády Ruské federace ze dne 03.04.2013. dubna 290 č. XNUMX, jsou uvedeny zkoušky otopné soustavy. pro těsnost a pevnost.

V článku 5.2.11. Usnesením Státního stavebního výboru Ruské federace ze dne 27.09.2003. září 170 č. XNUMX „O schválení Pravidel a norem pro technický provoz Fondu bydlení“ (dále jen řád Fondu bydlení) se stanoví zkušební provoz topného systému se provádí po tlakové zkoušce.

Tlakové zkoušky otopných soustav musí být prováděny každoročně po skončení topného období pro zjištění závad, jakož i před začátkem topného období po dokončení oprav (bod 5.1.6. Bytový řád).

Požadavky na tlakové zkoušky jsou stanoveny v bodě 9.2.12 Pravidel pro technický provoz tepelných zařízení, schváleného nařízením Ministerstva energetiky Ruské federace ze dne 24.03.2003. března 115 č. XNUMX (dále jen Provoz Pravidla).

Pravidla pro tlakové zkoušky jsou obsažena v „SP 73.13330.2016. SNiP 3.05.01-85. Sada pravidel. Vnitřní sanitární systémy budov“, schválené nařízením Ministerstva výstavby Ruska ze dne 30.09.2016. září 689 č. 60.13330.2016/pr; „SP 16.12.2016. Sada pravidel. Vytápění, větrání a klimatizace“, schválené nařízením Ministerstva výstavby Ruska ze dne 968. prosince XNUMX č. XNUMX/pr.

Pravidla pro posuzování připravenosti na topnou sezónu byla schválena nařízením Ministerstva energetiky Ruska ze dne 12.03.2013. března 103 č. 16 (dále jen Pravidla hodnocení). Pro posouzení připravenosti odběratelů tepelné energie na topné období musí autorizovaná osoba podle čl. XNUMX Posudkového řádu zkontrolovat provedení tlakové zkoušky.

Na základě čl. 6.2.13 Provozního řádu musí všechny tepelné sítě projít tlakovou zkouškou ke zjištění závad nejpozději do dvou týdnů po skončení topné sezóny.

O výsledcích zkoušek potrubí na pevnost a hustotu se na základě čl. 6.2.16 Provozního řádu sepisuje protokol stanoveného formuláře.

Periodicita

Tlaková zkouška topného systému by měla být provedena:

1. Před spuštěním systému, před jeho uvedením do provozu.
2. Pokud topný systém nebyl delší dobu používán.
3. Po opravách.
4. Na konci topné sezóny.
5. Před začátkem nové topné sezóny.

Provádění tlakových zkoušek

Základní pravidla

Tlaková zkouška potrubí se provádí podle následujících pravidel:

• Teplota v místnosti pro hydrotestování by neměla být nižší než +5 ℃.

Pokud jsou trubky položeny venku, teplota by neměla být nižší než 0 °C.

Při teplotách pod stanovenými hodnotami se tlaková zkouška potrubí provádí pouze ve výjimečných situacích!

• Okruh systému se pro testování naplní kapalinou. Testovací obvod zahrnuje všechna připojovací místa zařízení ke stoupačkám.
• Tlak v okruhu se zvýší na zkušební tlak.
• Okruh systému zůstává pod zkušebním tlakem.

Pokles tlaku v okruhu menší než 0,2 baru (přibližně 0,2 atm. nebo 0,02 MPa) během prvních 5 minut testu indikuje nepřítomnost netěsností a těsnost systému!

• Po ukončení zkoušky se kontroluje přítomnost kondenzátu na svarech a spojích prvků systému.
• Výskyt kondenzace indikuje netěsnosti v okruhu.
• Pokud jsou v okruhu netěsnosti, je identifikováno místo úniku a závada je odstraněna.
• Po odstranění závady se provede nový test.
• Při provádění tlakové zkoušky se kontrolují všechny obrysy potrubí.

Zvláštní pozornost je věnována skrytým oblastem!

• Před dokončením dokončovacích prací se kontroluje těsnost skrytých oblastí.
• Výsledky krimpování jsou zaznamenány v protokolu o hydraulické zkoušce.
• Při kontrole skrytého potrubí je vypracován skrytý pracovní protokol.

Krimpování obvodu bylo úspěšné, pokud:

1. Nebyly zjištěny žádné úniky. Na spojích prvků nedochází ke kondenzaci.
2. Tlak v okruhu se během prvních 5 minut testu snížil o maximálně 0,2 baru (přibližně 0,2 atm. nebo 0,02 MPa).
3. U plastových trubek poklesl tlak v prvních 30 minutách testu nejvýše o 0,6 baru (přibližně 0,6 atm. nebo 0,06 MPa), v dalších 2 hodinách nejvýše o 0,2 baru.

Postup

Pravidla pro technický provoz tepelných elektráren schválená vyhláškou Ministerstva energetiky Ruské federace ze dne 24. března 2003 N 115 určují pořadí tlakových zkoušek otopných soustav:

• Tlaková zkouška se provádí vodou. Okruh je naplněn vodou z tlakové zkoušečky o teplotě 45℃.
• Při plnění je z okruhu odstraněn vzduch.
• Tlak v okruhu se uvede na pracovní tlak.
• Okruh zůstává pod tlakem po dobu nejméně 10 minut.
• Prvky obvodu a spoje se vizuálně kontrolují na těsnost.
• Okruh je natlakován zkušebním tlakem.
• Okruh zůstává pod zkušebním tlakem po dobu 10 minut.
• U polymerových trubek se tlak udržuje po dobu nejméně 30 minut.
• Pokud tlak v okruhu během testu poklesl na hodnotu ne vyšší než je norma a vizuální kontrola neodhalila žádné netěsnosti, pak se tlaková zkouška považuje za úspěšně dokončenou.

V soukromém domě

Dodržování Pravidel pro technický provoz tepelných elektráren majitelem soukromého domu není nutné!

Tlaková zkouška topného systému v soukromém domě je nutná před jeho spuštěním.

Pro bezproblémový provoz topného systému soukromého domu se každoročně před topnou sezónou provádí tlaková zkouška.

Tlaková zkouška se provádí minimálně jednou za pět let!

V bytovém domě

V bytových domech se hydrotestování provádí ve 2 fázích:

• Topný okruh je naplněn síťovou (nebo připravenou) vodou.
• Zkušební tlak v systému je od 6 do 10 barů (6-10 atm. nebo 0,6-1 MPa).
• Do 30 minut po dosažení zkušebního tlaku se sleduje pokles tlaku v okruhu.
• Pokles tlaku nesmí překročit hodnoty stanovené předpisy.
• Pokud tlak v systému zůstane v přijatelném rozsahu, je test považován za úspěšný.
• V případě poklesu tlaku se zjistí netěsnosti, ty se opraví a provedou se opakované zkoušky, dokud nejsou zkoušky považovány za úspěšné.
• Po kontrole tepelného okruhu je tepelná vstupní jednotka natlakována zkušebním tlakem 10 barů (asi 10 atm. nebo 1 MPa), dokud nejsou zkoušky považovány za úspěšné.

Tlaková zkouška otopného systému vzduchem slouží ke kontrole těsnosti spojů prvků systému. Syčivý zvuk úniku vzduchu vám umožní odhalit únik!

Tlaková zkouška potrubí vodou se provádí pomocí mýdlového roztoku. Poškození těsnosti systému je patrné mýdlovými bublinami.

Zařízení pro tlakové zkoušky

Hydraulické zkoušky jsou prováděny tlakovými zkoušečkami.

Zkoušečka tlaku je tlaková pumpa.

Ruční krimpovač

Na malých úsecích potrubí se používá ruční tlaková zkoušečka. Tlak čerpaný ruční tlakovou zkoušečkou nepřesahuje 60 barů (asi 60 atm. nebo 6 MPa).

V ručních zařízeních lze jako pracovní kapalinu použít hydraulický olej nebo nemrznoucí kapalinu!

Tlakové zkušební čerpadlo čerpá kapalinu pod vysokým tlakem z technického zásobníku do testovaného systému.

Ruční tlakový tester je uzavřená vodní nádrž s pístovým čerpadlem.

Kapalina v ručních modelech může být nalita do speciální obdélníkové kyvety nebo nádrže.

Plunžrové čerpadlo je instalováno na boku krimpovacího stroje. Čerpadlo vytváří tlak pomocí páky, která je spojena závěsem s pístem.

Válcový kovový píst umožňuje zvýšení tlaku!

Na těle tlakové zkoušečky jsou instalovány uzavírací a regulační ventily.

Armatury slouží k regulaci výtlačného tlaku a také k uzavření tlaku vody.

Tlak je monitorován pomocí tlakoměru.

Po dosažení zkušebního tlaku se pracovní komora krimpovacího stroje uzavře kohoutem.

Ruční krimpovací stroj se od elektrického liší nízkou cenou a pomalým chodem!

Elektrický krimpovač

Elektrický krimpovací stroj se vyznačuje vyššími hodnotami tlaku, kterých je dosaženo provozem elektrického čerpadla.

Zařízení je připojeno k vodovodní a elektrické síti.

Elektrické tlakové zkoušečky pomáhají rychle a přesně určit těsnost topného okruhu pod tlakem.

Elektrické lisy se snadno přepravují!

Pohon elektrického čerpadla je umístěn v odolné skříni elektrického tlakového lisu. Elektrický krimpovací stroj má manometr pro ovládání a ovládací tlačítka.

Automatické modely mají vestavěnou funkci vypnutí při dosažení určitého tlaku.

Zkušební tlak

Při výšce vícepodlažní budovy do 5 pater včetně je tlak otopné soustavy v rozmezí 3-6 bar (3-6 atm. nebo 0,3-0,6 MPa), v budovách do 9 pater v rozmezí 5-7 bar, nad 9. patrem 7-10 bar.

Tlaková zkouška otopného systému ve vícepodlažní budově se provádí při tlaku převyšujícím pracovní tlak nejméně jedenapůlkrát.

Ve výškových budovách může zkušební tlak stoupnout až na 16 barů.

Zkušební tlak nesmí být menší než 2 bary!

Tlak při testování topného systému malého soukromého domu je 2,0-2,5 bar.

Při překročení tlaku se přetlak uvolní pomocí pojistného ventilu!

• Před prvním spuštěním topného systému se parametry jmenovitého tlaku zvýší 1,5-2krát.
• U provozovaných topných systémů se parametry jmenovitého tlaku zvyšují o 15-30%.
• Zohledňuje se typ topných spotřebičů.

Tlaková zkouška litinového radiátoru se provádí pod tlakem ne vyšším než 6 bar!

Při použití konvektorových zařízení se tlak zvýší na 10 atm.

Dokumenty o tlakových zkouškách

Před zahájením prací je vypracován speciální pracovní plán, který podrobně definuje, jak probíhá tlaková zkouška topného systému!

O provedené tlakové zkoušce otopné soustavy se eviduje podpisem zvláštního zákona.

Po ukončení prací tlakové zkoušky je vypracován protokol o hydraulické zkoušce systému.

Zákon eviduje provozuschopnost otopné soustavy.

Akt je připraven po vyřešení kontroverzních situací!

Dokument se vyhotovuje na zvláštním formuláři.

V zákoně je uveden přesný název a adresa zařízení, složení komise, která systém přijímá, popis topného systému, typ provedených zkoušek a parametry testování systému.

Ve zprávě jsou uvedeny závady zjištěné při testování a výsledek jejich odstranění. Absence vad je rovněž uvedena v zákoně.

Zákon schvaluje výsledek hydrotestů.

Akt podepisují členové přejímací komise!

Bezpečnostní opatření

Mezi bezpečnostní opatření při krimpovacích pracích patří sledování krimpovacího tlaku!

Tlaková zkouška v soukromém domě se provádí při tlaku do 2,5 baru (2,5 atm. nebo 0,25 MPa).

S tímto tlakem je riziko zranění prakticky sníženo na nulu.

Pokud se tlak v topném systému soukromého domu zvýší, bezpečnostní ventil se aktivuje!

Pojistný ventil domácích topných kotlů chrání kotel a potrubí před mechanickým zničením.

Ventil uvolňuje přetlak z kotle.

Po uvolnění tlaku na provozní tlak ventil přestane uvolňovat.

Standardní reakční tlak pojistného ventilu domácího kotle je 3 bar (asi 3 atm. nebo 0,3 MPa).

Při zkoušení v bytových domech může být tlaková zkouška od 1,5 do 15 barů.

Při vysoké tlakové zkoušce je nutné použít zkušební stroj vybavený pojistným ventilem!

Pravidelné tlakové zkoušky jsou zárukou výkonu otopných soustav.

Tlaková zkouška eliminuje vznik nouzových situací.