Vše o smršťování: co to je a proč je to nutné – Blog | Avielli

Smršťovací bužírka nebo smršťovací bužírka je speciální zařízení, které izoluje různé kabely, čímž poskytuje dodatečnou bezpečnost prvků elektrického vedení během provozu.

Avielsi je společnost, jejímž profilem jsou profesionální řešení v automatizaci a elektrotechnice. Jsme připraveni kompetentně provést jakýkoli plán. V případě jakýchkoli dotazů týkajících se oprav a údržby se prosím obraťte na naše webové konzultanty. Okamžitě se můžete přihlásit pomocí jakéhokoli vhodného formuláře zpětné vazby. Naši specialisté vás budou neprodleně kontaktovat, aby upřesnili všechny podrobnosti.

Smršťovací bužírka nebo smršťovací bužírka je speciální zařízení, které izoluje různé kabely, čímž poskytuje dodatečnou bezpečnost prvků elektrického vedení během provozu. To však není jediná oblast použití produktu – tepelné smrštění lze také použít jako značky drátu při instalaci elektrických prvků.

Jaký je ale princip fungování zařízení a co je vlastně známé „smršťování teplem“? Pojďme na to přijít.

Úvod do tepelného smršťování: Chemické vlastnosti a složení

Lidstvo v současné době zná širokou škálu materiálů, které mají vlastnost tepelného smršťování. Jedná se o polyvinylchlorid, polyvinyliden, fluorkaučuk, polyester, známý polyetylen a další. Tyto materiály jsou prezentovány ve formě uhlíkových řetězců, které náhodně vyplňují celý prostor.

Zvláštností výše uvedených materiálů je jejich reakce na zvýšení teploty: při zahřátí se materiál začne natahovat, ale po ochlazení snadno získá požadovaný tvar.

Pokud se však zahřívání provádí pomocí speciálních paprsků gama, pak se atomy vodíku oddělí od molekul a v místech zlomu se uhlíkové řetězce navzájem spojí a vytvoří zcela odlišnou polymerní strukturu. A pokud se materiál po takovém postupu znovu zahřeje, bude již elastický a nebude pružný jako předtím.

Takže během procesu ohřevu tvarujeme trubku a nakonec dochází k tepelnému smrštění, které přešlo z běžného materiálu na materiál s efektem tvarové paměti. Pokud se po ochlazení a vytvarování takový tepelný smrštění znovu zahřeje, smrští se.

Pro dosažení obvyklého tepelného smrštění prochází výsledný materiál třemi fázemi, a to:

• extruze: vymačkávání měkčeného materiálu speciálním otvorem;
• vystavení záření – procházející paprsky gama, díky čemuž materiál získává maximální elasticitu, tenké stěny s dobrými smršťovacími vlastnostmi. V tomto případě je možné smrštění při nízkých teplotách;
• orientace: zahřátí obrobku na teplotu tavení, jeho seřízení podle uvedených parametrů, následná fixace budoucí teplem smrštitelné trubice při chlazení.

Aplikace tepelně smrštitelných bužírek

V tomto případě připojená fáze (příchozí) okamžitě jde do vstupního konektoru a jde do zátěžového zařízení, tzn. zásuvka. Toto zapojení je správné, ale až na jednu výjimku – při spojování pólů dochází k prohození svorek. To vede k tomu, že se 0 dostane na nulovou sběrnici a z ní pak jde do výstupního konektoru namísto vstupu 0. V důsledku toho je nulový pól připojen zpět k fázovému pólu. Diferenciální jistič se zapne, ale „Test“ nefunguje, když je připojena jakákoli zátěž, spustí se diferenciální jistič.

Výhody a vlastnosti tepelných trubek

Tato dvě témata spolu úzce souvisejí, protože vlastnosti plynule přecházejí do výhod. Začněme tedy funkcemi.

Pro tepelné trubice jsou to:

• Dobrá odolnost vůči různým kyselinám.
• Odolnost vůči vysokým teplotám.
• Odolnost proti přímému plameni.
• Silné a rovnoměrné trojnásobné protažení.
• Dává požadovaný tvar bez velkého úsilí.
• Normální odolnost proti smršťování – až 120 stupňů;
• Speciální odolnost proti smrštění – až 270 stupňů.

No a teď si povíme o výhodách:

• V první řadě všudypřítomnost použití. O samotných oblastech použití jsme hovořili výše, takže můžeme s jistotou říci, že tato aplikace má široký rozsah.
• Možnost použití bez speciálních dovedností. Každý, dokonce i bez zkušeností, se s tímto úkolem jistě vyrovná.
• Přiléhavý střih. V elektrotechnice hraje tato výhoda při provádění tohoto typu práce zásadní roli.
• Zvýšení stability prvku potaženého teplem smrštitelným. Kromě toho, že smrštění doléhá docela těsně, jeho přítomnost také dodává kabelu nebo drátu dodatečnou pevnost a stabilitu.
• Zvýšená životnost. Vzhledem k tomu, že jsou splněny všechny normy a elektrický prvek pokrytý tepelným smršťováním má zvýšenou odolnost a dostatečnou ochranu před vnějšími negativními faktory, životnost takového prvku se výrazně zvyšuje.
• Ekologická bezpečnost.
• Přijatelná přijatelná cena.

Druhy a rozdíly mezi tepelnými smršťovači

Tepelně smrštitelné trubičky jsou klasifikovány podle různých kritérií. Nejprve se podívejme na odrůdy v závislosti na materiálu výroby.

Polyster. Tento materiál má zvýšenou odolnost vůči různým agresivním chemikáliím.

Polyolefiny (sloučeniny s vysokou molekulovou hmotností). Základem materiálu je polyethylen vyrobený speciální technologií. Kompozice také obsahuje různá změkčovadla, barviva a další prvky. Hlavním rysem této látky je její vysoká odolnost vůči nadměrným oxidačním látkám a benzenu. Ale při dlouhodobém kontaktu s palivy a mazivy bude takový materiál extrémně nestabilní.

Fluoropolymery. Tento materiál je ve srovnání se svými protějšky relativně mladý, protože moderní technologie nestojí na místě. Rozlišovacím znakem je zde odolnost vůči extrémním teplotám. Vzhledem k vysokým nákladům však tento materiál dosud nebyl široce distribuován.

Polyvinylchlorid nebo tepelně plastové PVC. Tento materiál velmi dobře izoluje, ale nemá široký rozsah teplot a při hoření uvolňuje toxické produkty.

Silikon. Tento materiál je šetrný k životnímu prostředí a nevyzařuje nic škodlivého, je odolný vůči chemickým a elektrickým vlivům, ale není odolný vůči organickým rozpouštědlům.

Kromě materiálů výroby se tepelné smrštění také vyznačuje:

1. Součinitel smrštění. Tyto údaje se pohybují od 200 do 600 %. Zde je důležité si uvědomit, že tento koeficient přímo závisí na velikosti plánovaného izolovaného prvku, protože poměr smrštění k velikosti je jednotný. Použijte proto údaje o značení trubek. Hlavní je, že rozměry kabelu a velikost trubky jsou víceméně (nebo ještě lépe 100%) totožné.
2. Průměr. Tyto údaje jsou převzaty z GOST. Průměr trubky. musí odpovídat průměru kabelu, který se následně smrští (rozsah průměrů se pohybuje od 2 do 120 mm).
3. Metoda instalace. To se týká adhezivní a neadhezivní fixace. Smrštění lepidla má lepidlo jako tmel a po instalaci takového zařízení se jeho velikost zmenší asi třikrát. Tyto informace je třeba vzít v úvahu při výběru požadované možnosti.
4. Tloušťka stěny svítidla. Tento indikátor přímo závisí na materiálu použitém k provedení smrštění. Nejběžnějším typem jsou silnostěnné trubky bez lepicí základny: jsou snadno použitelné a cenově nejdostupnější.
5. Dostupnost speciálních tepelně smrštitelných materiálů s dalšími možnostmi (zvýšená elektrická hustota, velké necharakteristické průměry atd.).

Smršťování se vyznačuje také odolností vůči vnějším charakteristickým vlivům. V závislosti na použití těchto indikátorů existují následující typy tepelných smrštění:

• Tepelná stabilita. To znamená, že smršťovací materiál není hořlavý.
• Odolný vůči různým palivům a mazacím olejům.
• Odolnost proti vysokému napětí.
• Odolnost proti slunečnímu záření.
• Odolnost vůči různým chemickým prostředím.

Pravidla pro provádění smršťování sami

Před zahájením práce je velmi důležité se správně připravit.

Co je důležité vědět:

• Správná velikost trubky. Určeno velikostí zamýšleného objektu, který je třeba izolovat.
• Stanovení potřebného množství.
• Výběr místa nákupu a vhodné možnosti.
• Příprava potřebného pomocného nářadí.

Jaké nástroje byste měli použít:

• Vybudování vysoušeče vlasů.
• Hořák.
• Plynová pistole.
• Páječka.
• Lehčí.

Z předmětu, na kterém je plánováno smrštění, jsou odstraněny veškeré nečistoty. Izolační trubice je označena a nařezána na požadovaný rozměr. Poté se trubice nasadí na drát/kabel a pomocí výše uvedeného topného zařízení (které je k dispozici) se provede ohřev. V důsledku této operace by se měl tepelný smršťovací kabel těsně ovinout kolem kabelu nebo drátu.