Moderni reseni

Výběr potrubí pro systémy zásobování plynem

Zásobování plynem je ucelený soubor opatření pro organizovanou dodávku a distribuci plynného paliva obyvatelstvu a průmyslovým podnikům. Práce na zplynování jsou považovány za zvláště nebezpečné, proto by je měli provádět pouze odborníci.

Klasifikace plynárenských sítí

Podle hodnoty pracovního tlaku plynu v plynovodech (MPa) platí následující klasifikace:

  • nízká — ≤ 0,005;
  • průměr — ≤ 0,3;
  • druhá vysoká skupina – ≤ 0,6;
  • první vysoká – ≤ 1,2 pro zemní plyny a směsi plynu se vzduchem; ≤ 1,6 pro LPG.

Materiály na výrobu potrubí

Materiál, ze kterého by měla být zplyňovací trubka vyrobena, se vybírá v závislosti na klimatické zóně instalace, stavu půdy, její korozní agresivitě a přítomnosti bludných proudů.

Trubky používané pro zásobování plynem byly tradičně vyrobeny z oceli, což se promítlo do požadavků stavebních předpisů a předpisů 42-01-2002. Vznik moderních materiálů však vedl k zavedení nového SP 62.1330.2011, který zavedl řadu významných změn současných norem pro potrubní materiály pro systémy zásobování plynem:

  • rozvody plynu jsou převážně položeny z polymerových trubek;
  • ocelové trubky by měly být používány výhradně pro venkovní instalaci a uvnitř budov a průmyslových prostor;
  • Měděné trubky pro přívod plynu se používají pouze při nízkém tlaku v hlavním potrubí.

Ocelové plynové potrubí

Ocel je univerzální materiál pro nadzemní i podzemní venkovní, ale i vnitřní instalace plynovodů. Trubky jsou vyrobeny z nízkouhlíkových ocelí s minimálním obsahem fosforu a síry. Ocelové potrubí se osvědčilo v různých klimatických pásmech pro plynovody od vysokého až po nízkotlaké. Spojování prvků se provádí svařováním; použití přírubových spojů je povoleno pouze v rozvodné studni a závitové spoje jsou při pokládce pod zem zakázány.

Podle výrobních metod se plynové trubky dělí na svařované, s rovným nebo spirálovým typem švů a bezešvé (tvarované za studena a za tepla).

Požadované parametry potrubí (průměr a tloušťka stěny) jsou stanoveny výpočtem v závislosti na podmínkách instalace, tlaku a očekávaných průtokech plynu. Vypočítané hodnoty se považují za ne nižší než standardní:

  • při pokládce pod zem – tloušťka stěny ≥ 3 mm, pokládka na povrchu ≥ 2 mm;
  • průměry ≥ 50 mm ve vysokotlakých hlavních sítích, rozvody uvnitř budov a odbočky ke spotřebitelům ≥ 25 mm.

Všechny ocelové trubky jsou dodávány s certifikátem obsahujícím následující údaje:

  • o výrobci;
  • jakost oceli;
  • soulad s GOST;
  • způsob výroby;
  • výsledky testů se značkou kontroly kvality.
  • těsnost, zaručená eliminace úniku;
  • vysoké pevnostní vlastnosti;
  • odolnost vůči vnitřnímu tlaku plynu;
  • nízká lineární expanze.
  • velká hmotnost produktu;
  • omezená délka a flexibilita potrubí;
  • koroze, postupné snižování vnitřní dutiny;
  • vysoký stupeň tepelné vodivosti, což vede ke korozi vnějších povrchů;
  • korozní zranitelnost svarových spojů.

Plastové

Plastové typy trubek poskytují důstojnou konkurenci ocelovým. To je způsobeno jejich následujícími výhodami:

  • nízká hmotnost, pevnost a pružnost;
  • vysoká odolnost proti korozi, agresivitě prostředí a účinkům bludných proudů;
  • několik set metrů dlouhé, což umožňuje snížit počet spojů;
  • možnost použití v sítích jakéhokoli tlaku;
  • trvanlivost více než 50 let;
  • rychlost a snadnost instalace;
  • trvale vysoká schopnost běžeckého lyžování;
  • udržitelnost;
  • přijatelnosti ceny.
  • pouze podzemní instalace;
  • nevhodné pro použití při teplotách pod nulou ≥ 45 stupňů, seismicita? 6 bodů, vysokotlaká potrubí ve městech, v kolektorech, tunelech, uvnitř budov, nadzemní a nadzemní instalace;
  • vysoká lineární expanze;
  • potřeba ochranných kovových plášťů na křižovatce dopravních silnic a různých komunikací, u vjezdu do domů a provozních studní;
  • minimální pokládka v hloubkách 1 m a v oblastech s teplotami minus 40 až 1,4 m nebo pod sezónním bodem mrazu.
Přečtěte si více
Prořezávání šípků, včetně jarního, postupné schéma tvorby keřů pro začátečníky

Měď

Měděné trubky se používají pro domácí sítě, bez ohledu na počet podlaží v budově, při nízkém tlaku plynu. Spojení prvků označených žlutě se provádí pomocí lisovacích tvarovek. Použití krimpovacích konektorů je zakázáno.

Mezi hlavní výhody patří:

  • odolnost proti chemické agresi a korozi;
  • mechanická síla;
  • jednoduchá a rychlá technologie instalace;
  • trvanlivost až 100 let;
  • vyšší plasticita než ocel umožňuje instalaci potrubí složitých konfigurací;
  • skvělý vzhled.

Hlavní nevýhodou je vysoká cena a možnost použití pouze v nízkotlakých sítích.

Napsat komentář

Vaše e-mailová adresa nebude zveřejněna. Vyžadované informace jsou označeny *

Back to top button