Moderni reseni

Výběr potrubí pro systémy zásobování plynem

Zásobování plynem je ucelený soubor opatření pro organizovanou dodávku a distribuci plynného paliva obyvatelstvu a průmyslovým podnikům. Práce na zplynování jsou považovány za zvláště nebezpečné, proto by je měli provádět pouze odborníci.

Klasifikace plynárenských sítí

Podle hodnoty pracovního tlaku plynu v plynovodech (MPa) platí následující klasifikace:

  • nízká — ≤ 0,005;
  • průměr — ≤ 0,3;
  • druhá vysoká skupina – ≤ 0,6;
  • první vysoká – ≤ 1,2 pro zemní plyny a směsi plynu se vzduchem; ≤ 1,6 pro LPG.

Materiály na výrobu potrubí

Materiál, ze kterého by měla být zplyňovací trubka vyrobena, se vybírá v závislosti na klimatické zóně instalace, stavu půdy, její korozní agresivitě a přítomnosti bludných proudů.

Trubky používané pro zásobování plynem byly tradičně vyrobeny z oceli, což se promítlo do požadavků stavebních předpisů a předpisů 42-01-2002. Vznik moderních materiálů však vedl k zavedení nového SP 62.1330.2011, který zavedl řadu významných změn současných norem pro potrubní materiály pro systémy zásobování plynem:

  • rozvody plynu jsou převážně položeny z polymerových trubek;
  • ocelové trubky by měly být používány výhradně pro venkovní instalaci a uvnitř budov a průmyslových prostor;
  • Měděné trubky pro přívod plynu se používají pouze při nízkém tlaku v hlavním potrubí.

Ocelové plynové potrubí

Ocel je univerzální materiál pro nadzemní i podzemní venkovní, ale i vnitřní instalace plynovodů. Trubky jsou vyrobeny z nízkouhlíkových ocelí s minimálním obsahem fosforu a síry. Ocelové potrubí se osvědčilo v různých klimatických pásmech pro plynovody od vysokého až po nízkotlaké. Spojování prvků se provádí svařováním; použití přírubových spojů je povoleno pouze v rozvodné studni a závitové spoje jsou při pokládce pod zem zakázány.

Podle výrobních metod se plynové trubky dělí na svařované, s rovným nebo spirálovým typem švů a bezešvé (tvarované za studena a za tepla).

Požadované parametry potrubí (průměr a tloušťka stěny) jsou stanoveny výpočtem v závislosti na podmínkách instalace, tlaku a očekávaných průtokech plynu. Vypočítané hodnoty se považují za ne nižší než standardní:

  • při pokládce pod zem – tloušťka stěny ≥ 3 mm, pokládka na povrchu ≥ 2 mm;
  • průměry ≥ 50 mm ve vysokotlakých hlavních sítích, rozvody uvnitř budov a odbočky ke spotřebitelům ≥ 25 mm.

Všechny ocelové trubky jsou dodávány s certifikátem obsahujícím následující údaje:

  • o výrobci;
  • jakost oceli;
  • soulad s GOST;
  • způsob výroby;
  • výsledky testů se značkou kontroly kvality.
  • těsnost, zaručená eliminace úniku;
  • vysoké pevnostní vlastnosti;
  • odolnost vůči vnitřnímu tlaku plynu;
  • nízká lineární expanze.
  • velká hmotnost produktu;
  • omezená délka a flexibilita potrubí;
  • koroze, postupné snižování vnitřní dutiny;
  • vysoký stupeň tepelné vodivosti, což vede ke korozi vnějších povrchů;
  • korozní zranitelnost svarových spojů.

Plastové

Plastové typy trubek poskytují důstojnou konkurenci ocelovým. To je způsobeno jejich následujícími výhodami:

  • nízká hmotnost, pevnost a pružnost;
  • vysoká odolnost proti korozi, agresivitě prostředí a účinkům bludných proudů;
  • několik set metrů dlouhé, což umožňuje snížit počet spojů;
  • možnost použití v sítích jakéhokoli tlaku;
  • trvanlivost více než 50 let;
  • rychlost a snadnost instalace;
  • trvale vysoká schopnost běžeckého lyžování;
  • udržitelnost;
  • přijatelnosti ceny.
  • pouze podzemní instalace;
  • nevhodné pro použití při teplotách pod nulou ≥ 45 stupňů, seismicita? 6 bodů, vysokotlaká potrubí ve městech, v kolektorech, tunelech, uvnitř budov, nadzemní a nadzemní instalace;
  • vysoká lineární expanze;
  • potřeba ochranných kovových plášťů na křižovatce dopravních silnic a různých komunikací, u vjezdu do domů a provozních studní;
  • minimální pokládka v hloubkách 1 m a v oblastech s teplotami minus 40 až 1,4 m nebo pod sezónním bodem mrazu.
Přečtěte si více
Proč se listy kamélie kroutí? Odpovědi na otázku: 24

Měď

Měděné trubky se používají pro domácí sítě, bez ohledu na počet podlaží v budově, při nízkém tlaku plynu. Spojení prvků označených žlutě se provádí pomocí lisovacích tvarovek. Použití krimpovacích konektorů je zakázáno.

Mezi hlavní výhody patří:

  • odolnost proti chemické agresi a korozi;
  • mechanická síla;
  • jednoduchá a rychlá technologie instalace;
  • trvanlivost až 100 let;
  • vyšší plasticita než ocel umožňuje instalaci potrubí složitých konfigurací;
  • skvělý vzhled.

Hlavní nevýhodou je vysoká cena a možnost použití pouze v nízkotlakých sítích.

Napsat komentář

Vaše e-mailová adresa nebude zveřejněna. Vyžadované informace jsou označeny *

Back to top button