Výroba překližky – jak je vše organizováno, postup výroby

Překližka je vícevrstvý stavební materiál vyrobený slepením speciálně upravené dýhy.

Místo, kde se překližka vyrábí, továrna na překližky, se také nazývá „burza“. Pouze zde nejsou v oběhu cenné papíry a oběživo, ale kulatina. Bříza, borovice, smrk.
To jsou přesně ty hodnoty. Jsou také chráněny před slunečním zářením – aby ultrafialové paprsky nevysušovaly konce polen.
Vezměte si například břízu – překližka z ní vyrobená je nejodolnější.
Dřevo se do závodu dostává ve formě polen nařezaných na stejné díly – polen. Jsou formovány do něčeho jako svazek, „svázaný“ masivními kovovými řetězy.

Tento obrovský „bubák“ je opatrně přemístěn do bazénu s velmi horkou vodou. Zde je dřevo důkladně propařeno.

Zároveň se na povrchu dřeva objevuje hnědá pěna. To je dehet, který bříza produkuje. Chrání strom před hnilobou. Používá se také při výrobě slavné „Višněvské masti“.

Po několika hodinách se zčernalá polena vyloží z bazénu a nechají se na vzduchu, aby se vyrovnala teplota polena – teplo by se mělo přesunout z kůry do samotného jádra.
Bříza je druh tak hustý a těžký, že se dokonce potápí ve vodě. Pokud ale dřevo napaříte, změkne a bude pružné.

Po napaření je blok odeslán do loupacího stroje. Zde se polena otáčejí kolem své osy a loupací nůž z nich odřezává kůru a odstraňuje široké hobliny ze dřeva, přičemž se pohybuje po Archimédově spirále.

Krátký exkurz do historie: V roce Archimédes odvodil vzorec pro ideální spirálu – měla by se otáčet kolem bodu a přibližovat se k němu na stejnou vzdálenost s každým dalším otočením.

Pavouk používá podobný princip při tkaní sítě.

Archimédova spirála umožňuje nařezat z polena dokonale rovnoměrnou vrstvu dřeva. Můžete to přirovnat k broušení dřevěné tužky. Tužka je kmen stromu a ořezávátko je loupací nůž. Proces loupání je téměř stejný jako při broušení tužky. Je pravda, že třísky nejsou řezány z hrotu, ale z celého válce. Tyto hobliny odstraněné z kulatiny se nazývají dýha.

Délka dýhy odstraněné z jednoho bloku může dosáhnout metrů. zatímco dýha zůstává stále vlhká a teplá. Protože pokud se poleno nezapaří, vzácné hobliny se při loupání trhají a lámou. Nejtenčí dýha na světě je vyrobena pouze z ruské břízy – tloušťka pouze 1 mm.

Například v Americe, kde není téměř žádná bříza, se překližka vyrábí z borovice a jedle. V Číně – z topolu. A z tak měkkého jehličnatého dřeva se tenká dýha získat nedá.
Odebrané třísky jsou nařezány na gilotině a odeslány do sušičky plynu. Proudy horkého vzduchu vytlačují ze dřeva přebytečnou vlhkost, takže budoucí překližka se nedelaminuje a nebublá.

Mimochodem, je velmi obtížné rozbít obyčejnou tenkou překližkovou desku ručně. A jen velmi málo velkých mistrů to dokáže (umění rozbíjet tvrdé předměty). Pokud se dřevěná deska rozbije v důsledku destrukce dřevovláknité struktury vlivem energie mechanického nárazu, pak tenký plát překližky tuto energii nejen pohltí, ale vrátí sílu nárazu.

Odstranění vad dýhy

Pokud na dřevě zůstane stopa suku, je březová dýha odeslána do opravny. Stroj defekt vyřízne a zároveň na jeho místo nalepí záplatu.

Nyní je klíčový bod. Montáž překližky. Na plech o tloušťce 1 cm je třeba nalepit 7 vrstev dýhy. Na konci století se tento způsob lepení překližky z několika listů nazýval „ruský“. Dříve se k lepení používala kompozice na bázi kaseinu, mléčné bílkoviny. Získával se z mléka a sýra. Kaseinová překližka byla odolná, ale silně pohlcovala vlhkost a navlhla.

Dnes se dýha lepí pomocí formaldehydové pryskyřice – díky ní se překližka stává odolnou proti vlhkosti. Běžná mouka dělá pryskyřici hustší a dřevo pevnější. Křída nedovolí lepidlu proniknout na povrch a zkazit prezentaci.

Překližka má vždy lichý počet vrstev. Lepidlem se napouštějí pouze sudé listy dýhy, které se při montáži střídají se suchými lichými. Nejdůležitější ale je, že všechny vrstvy jsou vzájemně kolmé. Díky tomu je překližka tak odolná. Jeden list dýhy má vlákna uspořádaná podélně. Další je napříč. Vrstva po vrstvě překližky zvyšuje rázovou houževnatost – schopnost absorbovat mechanickou energii. Křížové uspořádání listů činí dřevo odolným vůči deformaci.

Vrstvy dýhy shromážděné v pytlích se posílají na několik minut do studeného lisu, kde se suché a slepené listy vzájemně spojí. Toto je přípravná fáze před lisováním za tepla. Každý list budoucí překližky je naložen do výtahu, který je dopraví do horkého lisu. Na každém patře je umístěna polotovarová překližka. Pod vysokým tlakem jsou dýhy pevně přilepeny k sobě. Při vysokých teplotách se lepidlo dokonce vaří a překližka vydává horkou páru. Za pouhých 10 minut se sendvič z nejjemnějších březových hoblin a lepidla promění v superpevný materiál, který do XNUMX hodin vychladne. Během této doby bude proces polymerace lepidla dokončen.

Nyní zbývá pouze oříznout nerovné okraje dýhy a dát výrobku obvyklý vzhled. Je těžké uvěřit, že obyčejná překližka je ve skutečnosti jedinečný, superpevný materiál.

bakelitová překližka

Ukazuje se, že z obyčejného dřeva můžete vyrobit něco ještě odolnějšího! Například – plast. Říká se tomu bakelitová překližka. Nebo -. Je tak pevný, že dokáže nahradit bronz. Kluzná ložiska a tiché převody jsou vyrobeny z bakelitové překližky. odolává jakémukoli typu deformace, neláme se, neláme ani se neroztahuje.
Dřevo se díky bakelitovému laku stává odolným jako barevné kovy. Díky tomu je materiál téměř nezranitelný. Dá se použít i pod vodou. Obyčejná březová dýha je nalakována z obou stran a odeslána do sušičky. Zde se při teplotě 100 stupňů zcela vstřebá do dřeva. V dřevoplastu je každý list dýhy lakován. Vrstvy jsou odděleny plechy a odeslány pod lis. Stlačuje se hodiny při 6násobku tlaku běžné překližky. Počet vrstev dřevoplastu dosahuje stovek.
Trup a křídla letadel byly vyrobeny z lehkých a ultrapevných materiálů. Jsou mezi nimi první celodřevěná sovětská stíhačka přezdívaná „Royal“ a raketa německé třídy z dob Říše.

Třídy překližky a environmentální indikátory

Obsah formaldehydu v překližce a uvolňování formaldehydu z překližky do vnitřního ovzduší musí v závislosti na emisní třídě odpovídat údajům uvedeným v tabulce.

Maximální odchylky rozměrů překližkových desek

Často můžete slyšet otázku: “Jaké jsou přesné rozměry překližky, kterou prodáváme?”
K zodpovězení této otázky zveřejňujeme tabulku s maximálními odchylkami v rozměrech překližkových desek.

Popis odrůd překližky

Překližka je rozdělena do tříd v souladu s požadavky GOST č. 3916.1-96. Třída překližky se určuje podle množství vad na povrchu překližky.