Online kalkulačka pro výpočet a výběr složení betonu různých pevnostních tříd.

O online kalkulačce pro výpočet a výběr složení těžkého betonu na cementovém pojivu s použitím hrubého a jemného kameniva. S přihlédnutím k plastifikačním přísadám, způsobu hutnění a pohyblivosti betonové směsi. Výpočet je přibližný a může se lišit od skutečného v závislosti na použitých materiálech, jejich vlhkosti a dalších charakteristikách. Pro přesnější určení proporcí je nutné provést zkušební dávku.

Pro výpočet podílů pro jednu dávku v míchačce na beton je nutné uvést množství betonu rovné pracovnímu objemu míchačky betonu (60-70% z celkového počtu).

Stručný popis těžkého betonu

Železobetonové výrobky pro stavebnictví se vyrábějí nejen ve specializovaných podnicích, ale velmi často se odlévají přímo na stavbě. Ani jedno staveniště se neobejde bez betonu. K vytvoření spolehlivé konstrukce se stanovenými technickými vlastnostmi se používá těžký beton, který má v souladu se stavebními předpisy objemovou hmotnost přes 1 kg/m800.

Charakteristické rysy těžkého betonu

• Lehký beton se vyrábí na bázi „lehkých“ plniv, která výrazně snižují objemovou hmotnost a zvyšují tepelně izolační vlastnosti. Navíc čím je beton lehčí, tím větší je jeho pórovitost, což znamená nízký hydraulický odpor, proto se výrobky z lehkého betonu používají pro vnitřní nekritické konstrukce bez silného dynamického destruktivního účinku.
• Těžké betony se vyznačují vysokou pevností a nízkou pórovitostí, což zaručuje vynikající odolnost vůči jakýmkoliv mechanickým a chemickým vlivům. Stavební materiály z těžkého betonu jsou použitelné pro zvláště kritické konstrukce s otevřeným (přirozeným) provozem, včetně výstavby základů, stěn a litých podlah.

Charakteristika těžkého betonu

• Pevnost je hlavním ukazatelem schopnosti železobetonových výrobků odolávat destruktivnímu zatížení. Právě tento ukazatel označuje oblast použití betonu ve výškových budovách, základech nebo vodních konstrukcích. Ukazatel je klasifikován od B3,5 do B60, což odpovídá označení pevnosti v tahu od M50 do M1000 (od 5 do 100 MPa).
• Tepelná roztažnost a požární odolnost těžkého betonu je indikátorem možnosti použití stavebních výrobků v teplotně ovlivněných oblastech. Lití podlahy z těžkého betonu má tedy koeficient roztažnosti ne větší než 0,5 mm na běžný metr. Beton odolává teplotám do 500 stupňů (dochází k vyšší destrukci) a při teplotě asi 200 stupňů ztrácí pevnost maximálně o 30 %.
• Pórovitost, voděodolnost a mrazuvzdornost jsou příbuzné ukazatele, jejichž množství určuje provozní odolnost železobetonových výrobků. Pórovitost těžkého betonu by neměla překročit 15 %. Mrazuvzdornost se vyznačuje schopností odolávat cyklickému zamrzání od F50 do F1000. Těžký beton se používá při stavbě kanálů a mostů, takže jejich voděodolnost je v rozmezí značení W2 – W20 (číslo je ukazatelem vlivu vody v kgf/cm2).

Aplikace těžkého betonu

Je velmi důležité správně vypočítat a vybrat složení a proporce těžkého betonu, protože Na tom závisí značka vyráběného betonu a oblasti jeho použití:

— Zvláště kritické stavby a vodní stavby musí být postaveny z betonu třídy ne nižší než M500.

— Kritické konstrukce, základy a stěny výškových budov, deskové základy jsou vyrobeny z betonu M250 – M350.

— Individuální stavbu lze provést z betonu M150 – M200.

— Nepodstatné betonové výrobky pro cesty, slepá místa a prvky silničního nebo krajinného designu lze odlévat s pevností M50 – M150.

Výpočet složení těžkého betonu se provádí podle metodiky v souladu s GOST 27006 – 2019 „Beton. Pravidla pro výběr kompozic” a GOST 7473 – 2010 “Betonové směsi. Technické podmínky“.

Konstrukční vlastnosti těžkého betonu

• Používají se vždy dva druhy plničů: velkoformátové a maloformátové. Velkoformátové kamenivo (drť nebo štěrk) zajišťuje pevnost betonu a maloformátové kamenivo díky zhutněné distribuci zvyšuje hustotu a snižuje pórovitost betonu. Plnička velkých formátů s hranatými tvary zajišťuje menší smršťování odlitku a vysokou provozní dynamickou pevnost. Frakce jemného kameniva také ovlivňuje vlastnosti betonového výrobku: čím je jemnější, tím vyšší je hustota a odolnost vůči vodě. Za úvahu stojí, že pevnost samotného betonového odlitku závisí na pevnosti velkoformátového kameniva. Stejná pravidla platí při výpočtu asfaltu pro povrchy vozovek.
• Plasticita betonu neboli zpracovatelnost je schopnost betonové směsi zcela vyplnit litou formu s dostatečným zhutněním, aby byla zaručena její návrhová pevnost. Plasticita je označena od P1 (minimum) do P5 (maximum). K vyplnění otevřených ploch pomocí technologie zhutňování (vibrace) můžete použít beton P1, ale pro složité konstrukce je nutné použít vysoce plastická betonová řešení od P3 do P5.

Voda je důležitou výpočtovou složkou, jejíž přidávání v přebytku není přípustné.

Je mylné se domnívat, že přidání vody může zvýšit plasticitu betonu, aniž by došlo k poškození jeho kvality, protože snižuje se jeho stejnoměrnost a pevnost a zvyšuje se smrštění. Pro zvýšení plasticity betonu se používají plastifikátory, které zlepšují schopnost pohybu plniv, což zaručuje kvalitní plnění formy a snadné uvolňování vzduchu z odlitku při jednotné struktuře celého betonu. Profesionální konstrukce nutně používá změkčovadla.

Mobilita betonové směsi

• Zh2 – použitelné pro masivní železobetonové konstrukce a nosné plošiny. Použití vibračního zhutňovacího zařízení je povinné.
• Zh1 – betonové směsi pro stavbu stěnových konstrukcí pro občanské a průmyslové účely. Je přípustné plnit malé formy bez mechanického zhutňování, ale objemové výrobky lze vyrábět pouze pomocí vibračního zhutňování.
• P1 – lití se doporučuje provádět přímo na místě stavby konstrukčního prvku. Mobilita je použitelná pro výrobu tenkostěnných výrobků s výztuží maximálně 1%. V soukromé výstavbě se desky, podpěry a nosníky malého průřezu odlévají ručním a mechanickým hutněním.
• P2 – používá se pro kriticky vyztužené (více než 1 %) konstrukce: nosníky, prvky bunkrů a mosty. Vyrobené díly mají zvýšenou pevnost. Podle tvaru se používá ruční nebo mechanické hutnění.
• P3 – beton s vynikající plnicí schopností, litý do kluzných forem s výztuží více než 1 %. Obzvláště oblíbené v soukromé i komerční výstavbě. V některých případech je nutné použít vibrátor pro efektivní vyplnění složitých formulářů.
• P4 – řešení snadno vyplní jakékoli formy bednění bez použití vibrátorů, proto je tento beton velmi oblíbený v soukromé výstavbě: odlévání základů, stěnových a deskových konstrukcí. Řešení s plasticitou P4 je navíc ideální pro plnění forem s hustou výztuží nad 1 %, přičemž kvalitu montáže zajišťuje jednoduché bajonetování.

Následuje úplný seznam provedených výpočtů se stručným popisem každé položky.

Obecné informace o výsledcích výpočtů

• Množství cementu – Celkové odhadované množství cementu potřebné pro celý objem.
• Množství vody – Celkové odhadované množství vody potřebné pro celý objem.
• Množství jemného a hrubého kameniva – Celkové množství jemného a hrubého kameniva za celý objem v kilogramech.
• Hustota betonové směsi – Hustota betonové směsi ve vlhkém stavu.
• W/C – Vodocementový poměr betonové směsi.
• Proporce – Relativní poměr složek betonové směsi. C – část cementu; P – část jemného kameniva; Ш – část hrubého kameniva; B je součástí vody.
• Náklady – Cena každého materiálu a celková cena za celý objem.

Betonová malta má tradiční recepturu, která zahrnuje cementový základ, písek a drcený kámen. Je nesmírně důležité zachovat množství cementu a dalších složek, aby bylo dosaženo optimálních ukazatelů kvality z připravované směsi. Postupně zvážíme objemové a hmotnostní požadavky a také proporcionální kombinaci materiálů použitých při výrobě cemento-pískové kompozice.

Spotřeba vybraného cementu na 1 metr krychlový

• M100 – vytvoření polštáře povrchu vozovky nebo lití obrubníků;
• M150 – drobné stavby;
• M200 – plnohodnotný základ;
• M300 – investiční výstavba speciálních zařízení se zvýšeným zatížením základů.

K výrobě takového složení je zapotřebí cement M400 nebo M500 a číselné ukazatele jeho spotřeby jsou uvedeny v následující tabulce.

Pokud je aktivní pojivo přidáno v nedostatečném množství, účinek lepení se zhorší a betonový potěr nebo kompozice, na kterou je cihla položena, se rychle zhroutí. Přebytek prášku zase vede k praskání konečného produktu. Určení požadovaného počtu pytlů cementu je poměrně jednoduché, musíte vypočítanou hmotnost vydělit hmotností vybraného balení prášku.

Čísla pro písek a další komponenty

Pytle s cementem (C) však nejsou to jediné, co je potřeba pro namíchání kvalitní stavební kompozice vypočítat. Kostka betonu bude obsahovat část drceného kamene (SH) a pro skladby zdiva budete potřebovat vápno (I). Kolik písku (S) je potřeba na 1 m3 složení betonu a také optimální poměr doprovodného plniva (drcený kámen nebo vápno) zjistíte z níže uvedených souhrnných tabulek. Měrnou jednotkou budou běžné 10litrové kbelíky.

Proporcionální kombinace CPI a příslušnosti ke značce složení

Proporcionální kombinace CPSC a značky složení betonu

Poznámka: Místo drceného kamene lze použít štěrk.

Voda se přidává tak, aby se dosáhlo optimální tekutosti kompozice (ne více než 0,5 dílu kapaliny na 1 díl práškového pojiva).

Spolupráce s AlfaCem

Zakoupením stavebních materiálů od naší společnosti lze připravit jakýkoli typ kompozice. Zanechte žádost s požadovanými produkty prostřednictvím webových stránek nebo nám přímo zavolejte a proberte podrobnosti objednávky.

Kompetentní manažeři okamžitě reagují na každý požadavek. Pokud vám tento článek a přiložené odkazy nepomohou, zástupci společnosti AlfaCem vám budou schopni odpovědět na jakoukoli otázku. Po obdržení produktu zanechte komentář, jak se vám líbila spolupráce s naší společností. Uvítáme také konstruktivní kritiku pro zlepšení služeb. Čekám na tebe!