Typy kamen, které vybíráme | Užitečné informace od firmy Můj krb

Přemýšlení o tom, která kamna si vybrat pro letní dům nebo venkovskou chatu, se může proměnit ve skutečnou hádanku a v obrovském a rozmanitém sortimentu topných zařízení nabízených nejlepšími ruskými a evropskými společnostmi se můžete ztratit jako v hustém lese. A zde může pomoci znalost typů, konstrukce a možností pecí. Článek, který právě čtete, obsahuje nezbytné minimum technických informací, které se stanou rozumnými a nepovedou ke zklamání, že jste „zase něco koupil špatně“.

Musíte začít určením výkonu pece potřebného pro váš domov. Výpočet se provádí na základě toho, že výkon topného zařízení by měl být 1 kW na 10 metrů čtverečních plochy nebo na 30 metrů krychlových objemu místnosti. Odpovědní výrobci uvádějí v pasu produktu tři hodnoty výkonu: minimální, nominální a maximální. Výsledek našich výpočtů se vztahuje k jmenovitému výkonu pece, nikoli k maximu, protože topné zařízení vydrží déle, pokud nebude trvale provozováno na maximální výkon.

Konstrukce pece.

Základem každého sporáku jsou dva prvky – topeniště (topeniště) a komín.

Topeniště je komora, ve které se spalují různé druhy paliva. Topeniště mohou být cihlová, kamenná nebo litinová. Rozměry komory závisí na druhu použitého paliva. Například u topenišť na dřevo by rozměry měly být takové, aby bylo možné polena pokládat vodorovně, protože to podporuje jejich rovnoměrné a úplné spalování.

Provedení topeniště může být bez roštu nebo roštu. U bezroštového nebo topeniště typu topeniště se spaluje palivo přímo na jejich spodním panelu – na topeništi. Tento způsob nezajistí rovnoměrné a úplné spalování palivového dříví, a to ani v případě použití mřížových porostů, na kterých je palivové dříví umístěno. Proto se často dává přednost roštovému zařízení.

Rošt je spodní panel topeniště v podobě litinového roštu, na kterém je umístěno tuhé palivo. Zajišťují proudění vzduchu nezbytné pro spalování. Popel a drobné uhlíky propadají roštem do spodní komory topeniště. Tato komora se nazývá dmychadlo a má samostatná dvířka, která se otevírají nebo naopak zavírají a regulují tak proudění vzduchu k ohni. Na konci spalování se popelová jímka zbaví popela a nespálených zbytků paliva.

Vylepšený design moderních továrně vyrobených kovových topenišť je doplněn užitečnými inovacemi. Patří sem:

• přívod vzduchu ke spalovanému palivu speciálními vzduchovými kanály. V tomto případě není potřeba dmychadlo. Nahrazuje ji výsuvná popelová zásuvka (popelník), kterou lze pohodlně vyčistit pouhým vysypáním popela. Zařízení je pozoruhodné tím, že nespotřebovává vzduch v místnosti pro spalování, ale odebírá ho z ulice nebo ze suterénu;
• přídavné spalování používané v pecích s dlouhým spalováním. S tímto zařízením může pec pracovat v režimu vytváření plynu. Hořlavé plyny vznikající při procesu doutnání paliva se v něm spalují přidáním proudu čerstvého vzduchu přicházejícího ze vstřikovačů. Tím se nejen zlepšuje účinnost kamen, spalování je dokonalejší, ale také se čistí spaliny;
• systém „čisté sklo“. Jedná se o ofukování skleněných dvířek trouby proudem vzduchu směrem dolů, což zabraňuje usazování sazí na vnitřním povrchu skla.

Komín je potrubí, kterým jsou odváděny plynné produkty spalování paliva. Může být z cihel, nerezové oceli nebo keramiky. Je výhodné, když má komín kulatý průřez, protože ve vnitřních rozích potrubí se čtvercovým nebo obdélníkovým průřezem se proudění kouře zpomaluje, což přispívá ke zvýšenému usazování sazí a špatnému tahu. Vzhledem k tomu, že cihla je zničena vystavením horkému kouři obsahujícímu agresivní chemické sloučeniny, cihlové komíny se používají stále méně. Častěji je šachta vyrobena z cihel, uvnitř které je umístěn ocelový komín. Ocelové komíny lze instalovat i bez takové šachty. Továrny vyrábějí modulární komíny různých průměrů z nerezových ocelí odolných vůči kyselinám. Z jednotlivých modulů se sestaví trubka požadované výšky v závislosti na výkonu kamen a umístění komína vůči hřebeni střechy.

Ocelové komíny jsou:

• jednovrstvé – montují se na kamna v prostoru umístěném v interiéru;
• sendvič – skládající se ze dvou ocelových trubek vložených jedna do druhé. Mezi potrubí je položena vrstva tepelné izolace. Tato konstrukce je instalována při průchodu podlah a střech a také na vnějších částech komína. Izolace je nezbytná pro omezení tvorby kondenzátu, který ničí vnitřní povrchy topných zařízení;
• koaxiální, tvořené dvěma trubkami, jako sendvičové trubky, ale bez izolace. Vnitřní prostor mezi trubkami nasává venkovní vzduch pro spalování a spaliny jsou odváděny vnitřní trubkou. Nejčastěji se používá pro plynová zařízení.

Keramické stavebnicové komíny jsou vyráběny v továrnách pomocí vysokoteplotního výpalu. Tento typ komína je dobrý, protože vnitřní povrch komínů je velmi odolný proti zplodinám spalování obsahujícím kyseliny. Tyto komíny jsou stejně jako sendvičové vybaveny vnější skříní a tepelně izolační vrstvou.

Montáž modulových komínů je jednoduchá – stačí vložit jeden modul do druhého a spoje izolovat žáruvzdorným tmelem na ochranu před únikem kouře. Doplňkové vybavení pro potrubí může zahrnovat otočná kolena a moduly s poklopy pro čištění zařízení od sazí.

Obložení pece

Kovové nebo cihlové stěny topeniště, umístěné v oblasti vystavení vysokým teplotám a produktům spalování obsahujících kyseliny, rychle vyhoří bez ochrany. Pro prodloužení životnosti pecí se používá vyzdívka – pokrytí vnitřního povrchu topeniště tepelně odolnými materiály. Obložení lze provést:

• ze šamotu – hlíny pálené za vysokých teplot. Jeho tepelná odolnost dosahuje 1600ºС. Jedná se o levný, ale kvalitní a tudíž rozšířený materiál. Šamotové cihly se pokládají tak, že se mezi kovovými stěnami topeniště a obkladovou vrstvou udržují mezery 5–10 mm, přičemž se bere v úvahu roztažnost materiálu při zahřívání.
• z litiny ve formě litých desek. Litinové obložení se instaluje stejným způsobem jako obložení šamotovými cihlami – s mezerou 5-10 mm;
• z vermikulitu, minerálu patřícího do skupiny slídy. Vermikulit je chemicky inertní a má vysokou plasticitu. Jeho bod tání je asi 1350ºС. Pro vyzdívku pece se používají desky z expandovaného vermikulitu.

Vyhoření vyzdívky nepoškozuje pec, protože povlak lze vyměnit. I přes pracnost tohoto procesu mohou být opravy výhodnější než nákup nové pece.

Typy kamen.

Moderní domácí kamna se dělí na typy podle různých kritérií – podle druhu použitého paliva: dřevo, pelety, uhlí nebo elektřina; materiálem, ze kterého jsou vyrobeny, jejich účelem a také dobou, kterou potřebují ke spálení jedné dávky paliva.

Podle materiálu se rozlišují:

• kov – ocelová a litinová kamna. Tyto typy kamen jsou vyráběny v továrnách za použití nejmodernějších technologií;
• cihlové pece – postavené na místě budoucího použití pomocí zdiva;
• kamenná kamna – jsou sestavena na místě použití ze sad dílů nařezaných a vzájemně slícovaných ve výrobě;
• kombinované trouby. Tento typ zahrnuje továrně vyráběná kamna s kovovým – litinovým nebo ocelovým – topeništěm a keramickým nebo kamenným obložením. Do této skupiny patří také kovová saunová kamna.

Nejdůležitější roli při výběru materiálů hraje jejich tepelná kapacita a tepelná odolnost. Tepelná kapacita je vlastnost materiálu akumulovat teplo a následně ho uvolňovat do okolního prostoru. Kámen a cihla mají vysokou tepelnou kapacitu a zajišťují dlouhodobý přenos tepla, který pokračuje i po skončení spalování. Litina, i když je horší než kámen, má také dostatečně tyto vlastnosti. Ocel má malou tepelnou kapacitu, ale dokáže se rychle zahřát, takže ocelová kamna jsou nepostradatelná, když potřebujete rychle zvýšit teplotu v místnosti.

Typy zděných a kamenných kamen se liší způsobem přívodu vzduchu do ohně a odvodu kouře. V pecích s přímým prouděním se proud vzduchu pohybuje zdola nahoru. Taková kamna nasávají vzduch přes plénum nebo vzduchové kanály a po spálení paliva jej odvádějí spolu se zplodinami potrubím. V tomto případě jsou nevyhnutelné značné tepelné ztráty, což je hlavní nevýhoda průtočných pecí. Pro rovnoměrné prohřívání tělesa jsou kanálová kamna vybavena systémem kanálků, kterými jsou horké spaliny odváděny po stranách do spodní části kamen a odtud do komína. Pohyb plynů může nastat přes jeden nebo více kanálů; v druhém případě se trouba zahřívá rovnoměrněji. Zvonová kamna jsou konstruována tak, že kouř se sbírá v uzavřené digestoři nad kamny, při ochlazení padá dolů a speciálními výstupky zdiva je směřován do komína. Účinnost posledních dvou možností bude samozřejmě vyšší než u provedení s přímým prouděním. Moderní továrně vyráběné litinové a ocelové pece jsou většinou přímoprůtočné, ale pro zvýšení účinnosti jsou vybaveny řadou užitečných technických doplňků popsaných výše.

Podle účelu lze rozlišit následující typy pecí:

• saunová kamna;
• ohřívací kamna;
• kuchyně – vaření nebo topení a varná kamna.

Saunová kamna jsou ohřívací kamna pro parní místnosti, vyráběná továrnami. Mají kovové tělo, ve kterém je upevněno topeniště nebo topná tělesa a síťovaný koš na kameny. Cihlová saunová kamna jsou ručně pokládána mistry kamnáři přímo na místě použití. Kuchyňské sporáky jsou určeny pro vaření a jsou pro tento účel vybaveny litinovou varnou deskou. Často je tato funkce kombinována v jednom zařízení s funkcí vytápění – je to ekonomičtější. Vytápění domu kamny lze provádět několika způsoby. Klasickou metodou je ohřev vzduchu přímým kontaktem s horkým tělesem pece. Další možností je navrhnout pec konvektorového typu s cirkulací vzduchu vzduchovým potrubním systémem. Vzduch ohřátý v peci kontaktem s horkými trubkami stoupá a odchází do prostoru domu, a když se ochladí, klesá dolů a opět vstupuje do konvektoru. Aktivní výměna studeného a teplého vzduchu proudí rychle a rovnoměrně ohřívá místnost. Aby teplo pronikalo do místností vzdálených od pece, používá se ohřev vody formou potrubního systému s radiátory. Je připojen k pecím, které mají výměník tepla. Jedná se o trubkovou konstrukci naplněnou chladicí kapalinou (vodou nebo nemrznoucí kapalinou) a ohřívanou přímo plamenem hořícím v topeništi.

V závislosti na době a frekvenci spalování paliva existují:

• vsázkové pece;
• dlouho hořící kamna.

Vsádkové pece jsou historicky nejstarší. V těchto kamnech se topí jen čas od času, přičemž se využívá jejich vlastnosti dlouhodobého předávání tepla – vždyť jsou nejčastěji kamenná nebo cihlová. To má jednu nevýhodu – nerovnoměrný přenos tepla, který má za následek kolísání teplot ve vytápěné místnosti a nízkou účinnost. Pro efektivní vytápění domu musí být taková kamna poměrně masivní – vzpomeňte si na tradiční ruská kamna – a to omezuje možnosti jejich použití v individuálním bydlení. Proto se v dnešní době nejčastěji používají ke koupelím.

Problém udržení stabilní teploty po dlouhou dobu byl v průmyslové výrobě pecí řešen konstrukčními inovacemi. Výsledkem byla vysoce účinná kamna s dlouhým spalováním. Tyto pece mají uzavřené topeniště s roštovým provedením, vybavené systémem přívodu vzduchu. Množství vzduchu vstupujícího do topeniště lze omezit pomocí otočných roštů. Počáteční doba spalování s vysokým přívodem vzduchu, kdy se teplo spotřebuje na prohřátí tělesa pece, není příliš efektivní. Když se ale místnost zahřeje, lze objem přiváděného vzduchu zmenšit a palivo bude dál hořet v mírném režimu, až doutná. Objem paliva potřebný k provozu kamen po dobu 8-12 hodin je vypočítán tak, aby na tuto dobu stačilo jeho jedno naložení. Právě k těmto kamnům lze připojit systém ohřevu vody.

Společnost „My Fireplace“ upřímně doufá, že tento článek vám pomůže správně vybrat kamna pro venkovský dům, chatu, chalupu, lázeňský dům nebo kuchyni.

Похожие статьи:

• Moderní kuchyňské sporáky jsou důstojnými dědici ruského sporáku
• Kuchyňské sporáky
• Typy kamen, které vybíráme
• Jak správně spálit sporák
• Kamna pro ruskou lázeň jsou klíčem ke zdraví a dlouhověkosti
• Ruská koupelová kamna – rysy národního charakteru

Autor admin Doba čtení 8 min Zhlédnutí 1.8k. Zveřejněno 01.03.2018

Stěny topeniště v cihlových pecích jsou neustále vystaveny vysokým teplotám, proto se pro jeho stavbu používají pouze ohnivzdorné materiály.

Ale také nejsou schopny odolat toku tepelné energie uvolněné při spalování paliva. Obyčejné kamenné cihly časem vyschnou a mohou prasknout, což povede k pomalé destrukci konstrukce. Pro dodatečnou ochranu proti účinkům otevřeného ohně jsou proto stěny topeniště obloženy.

Co je to “podšívka”?

Vyzdívka pece je instalace obkladové vrstvy na vnitřní plochy sekce topeniště, které jsou v neustálém kontaktu s otevřeným ohněm. Jeho funkcí je chránit vnější stěny před tepelným, mechanickým, chemickým a fyzikálním poškozením. Obložení se provádí nejen pro domácí topná zařízení. Tato technologie se používá při výrobě hutnických tavicích pecí, parních kotlů, pánví atd.

Kromě protipožární ochrany plní žáruvzdorný materiál tepelně izolační funkci – snižuje tepelné ztráty. Zde však existuje určité nebezpečí: příliš silná vrstva obložení povede ke snížení účinnosti zařízení, protože toky tepelné energie „odletí“ kouřovodem na ulici, než aby se rozšířily do místnosti.

Způsoby, jak to udělat

V závislosti na stavebním materiálu a výrobě hlavní konstrukce jsou bunkry pece obloženy několika způsoby:

• instalace obkladové vrstvy z materiálů s nízkým koeficientem tepelné vodivosti: šamotové cihly nebo speciální panely. Tuto práci lze provést buď při stavbě kamen, nebo po jejím dokončení;
• instalace ochranných clon, které odrážejí tepelné záření. Používá se k obložení kovových pecí – kamenných kamen, které se používají k vybavení parních místností v lázních. Použití clon odrážejících teplo pro jiná provedení topných těles je neúčinné;
• potažení vnitřku stěn topeniště tepelně odolnou směsí různých typů. Kompozici lze aplikovat na stěny topeniště kdykoli – během výstavby nebo v již hotové jednotce.

Použité materiály

V závislosti na složkách obsažených ve složení surovin se žáruvzdorné materiály pro vyzdívku pece dělí do následujících tříd:

1. A – výrobky na bázi materiálů přírodního původu nebo syntetického složení s přídavkem organokřemičitého pojiva;
2. B – jako hlavní přísada se používá speciální druh hlíny (šamot);
3. C – ostatní složky žáruvzdorných materiálů.

Výrobky a kompozice vyzdívky pecí třídy B (cihly, tvárnice, tmely atd.), jejichž základem je pálená šamotová hlína, jsou dostupné, levné, a proto jsou nejoblíbenější. Pro zvýšení tepelné odolnosti lze k surovinám při jejich výrobě přidávat porce křemenného písku, pískovce a dalších druhů hornin, jejichž pevnost se nemění při jakékoli teplotě ohřevu.

Jako doplňková ochrana šamotových výrobků se používají materiály ve formě rolí, plátů a plechů. Kladou se mezi vrstvy zdiva z tepelně odolných a keramických výrobků. Seznam takových materiálů pro obložení pecí, jejichž základem je bílá hlína, zahrnuje:

• čedičová vlna;
• hustý kaolin;
• mullit – křemičité rohože;
• vermikulit a řada dalších produktů.

Suché směsi se používají k výrobě ohnivzdorné malty, která se používá k nátěru povrchů topeniště a dalších zdicích prvků. Vyplňují dutiny technologických otvorů a mezer a kompenzují lineární roztažnost kovových konstrukčních částí pece.

Mezi žáruvzdorné materiály pro vyzdívku pecí patří také žáruvzdorná hlinitokřemičitanová lepicí hmota, která se používá k lepení žáruvzdorných materiálů ve formě desek nebo rolí. Tento typ lepidla se také používá pro pokládku šamotových cihel a pro nátěry stěn z cihel s nízkou tepelnou odolností tenkou vrstvou.

O lepidle a maltě

Na životnost a účinnost vyzdívky pece má kromě kvality a technických vlastností materiálů vliv i jejich správná montáž. Jakékoli porušení technologie vnitřního obložení topeniště může vést ke změnám vlastností a struktury okolních stavebních materiálů a uvolňování oxidu uhelnatého do obytných místností.

Řešení

Při natírání topeniště tepelně odolnými roztoky se na stěnách vytvoří monolitická, velmi tenká ochranná vrstva, která je nejlepší ochranou pracovní plochy před účinky požáru. Takový monolit však bude vyžadovat opravy rychleji než zdivo vyrobené z jednotlivých položek.

Existuje několik pravidel pro výrobu obložení pomocí této technologie:

1. Roztok se připravuje ze suchých směsí typu šamotu, mullitu nebo korundu, zředěných vodou na konzistenci husté zakysané smetany. Obvykle se prodávají v papírových obalech, které obsahují informace o poměrech složek, vlastnostech směsi a návod k použití výrobce.
2. Nanesená vrstva roztoku se nejprve vypálí foukačem nebo krátkým zahřátím pece, dokud se nevytvoří tvrdá kůra.
3. Při vyzdívání pece šamotovými cihlami je nutné spáry vyplnit na celou výšku zdiva.

Spotřeba hotového roztoku na 1 m³ zdiva je cca 100 kg.

Ohnivzdorné lepidlo

Ohnivzdorné lepidlo na obklady se prodává v plastových nádobách o hmotnosti 2–50 kg. Před zahájením práce na obložení je třeba otevřít kbelík s lepidlem a obsah promíchat, dokud nebude zcela homogenní.

• Lepicí hmota se nanáší pouze na předem navlhčený povrch špachtlí. Tloušťka vrstvy by neměla přesáhnout 3 mm.
• Pokud plánujete natřít celou dutinu topeniště lepidlem, pak se nátěr nanáší ve vrstvách s časovým odstupem minimálně 15 minut mezi aplikacemi.

• Pro lepení čedičové lepenky na vodorovné části lze lepicí kompozici zředit vodou o 15%, ale nejpozději 12 hodin před zahájením práce s lepidlem.
• V závislosti na struktuře ošetřovaného povrchu a tloušťce vrstvy lepidla se spotřebuje 1 až 1 kg lepidla na 4 m².
• Doba úplného vytvrzení vrstvy lepidla o tloušťce 3 mm při teplotě nad 25ºС je 24 hodin a při teplotě nad 90ºС – 6 hodin.

Je nutné před pokládkou namáčet šamotové cihly?

Na tuto otázku nemají jasnou odpověď ani zkušení kamnáři. Po prostudování fyzikálních vlastností šamotu však lze vidět, že v některých případech je před obložením pece jednoduše nutné navlhčit materiál zdiva:

1. při zdění z použitých cihel. Při předchozím používání se póry materiálu ucpaly prachovými částicemi a zdící maltou a aby se otevřely kapiláry v její struktuře, cihla se nasákne. Po vyjmutí cihly z nádoby s vodou byste měli počkat, až z ní vyteče veškerá kapalina, a teprve poté ji použít pro zednické práce;
2. při konstrukci topného zařízení v letním horku, ale s vysokou vlhkostí na podzim nebo na jaře je lepší cihlu nenamáčet.

Nástroje pro práci

K instalaci obložení pece budete potřebovat následující sadu nástrojů:

• Nádoby na přípravu malty a namáčení cihel;
• stěrka;
• plumb;
• houbový kartáč pro nanášení lepidla;
• kladivo;
• pilové pily;
• spárovačka na maltu, štětec pro nanášení lepidla nebo hladítko pro vyrovnání vrstvy malty (v závislosti na druhu obkladového materiálu);
• zednická lžíce;
• předpisy;
• poloviční struhadlo.

Návod na podšívku

Chcete-li nainstalovat obložení domácího sporáku, je lepší využít služeb specialistů, ale pokud máte alespoň minimální dovednosti a pečlivost, lze tento typ práce mistra sporáku provést vlastníma rukama.

Cihlová pec

Obložení topeniště zděné pece pomocí šamotu se provádí takto:

• První řada. Šamotové cihly se pokládají na jejich okraje kolem roštů. Je výhodné, aby cihlový výrobek měl nakloněnou hranu pro zajištění sklonu směrem k roštu.
• Druhá řada zadní a boční stěny se zvedá současně. Cihla se také pokládá na okraj s posunem o ½ své délky vzhledem k bloku ve spodní řadě. Šev je vyztužený ocelovým drátem o průměru 3 mm nebo 5 mm.
• Následující řádky jsou dokončeny podobným způsobem až do horní části sekce topeniště. Švy jsou zesíleny každou druhou řadou zdiva.
• Nakonec se obloží horní rovina topeniště a cihly se položí naplocho. Mezi ostění a hlavní vrstvy zdiva je umístěna tepelná izolace z azbestu. Pokud má klenba konvexní tvar, provádí se zdění pomocí tvarovaných (třístranných klínových nebo pětibokých) cihel.

Je důležité vzít v úvahu, že vrstva obložení a hlavní zdivo stěn musí odpovídat umístění svislých švů a nesmí se překrývat.

Kovové pece

Vyzdívka topenišť kovových pecí se provádí stejným způsobem jako v cihlových komorách (pokyny výše), ale s jedním rozdílem: mezi stěnami z kovu a šamotových cihel musí být ponechána malá mezera, aby se kompenzovala lineární roztažnost. V tomto prostoru jsou umístěny čedičové nebo kaolinové desky a azbestové desky. Nedoporučuje se používat cihlu pro vnější obklady kvůli její nízké tepelné vodivosti.

Kotel na tuhá paliva

V kotlích prochází chladicí kapalina kanály tepelné výměny a neztrácí téměř žádnou energii na ohřev stěn těla. Tato vlastnost zařízení na tuhá paliva se bere v úvahu při instalaci obložení.

Provádí se jedním ze tří způsobů:

1. Těžká podšívka. Používá se pro zařízení se špatným stíněním. U této metody je vnitřní obložení topeniště vyrobeno ze dvou nebo tří vrstev šamotu.
2. Lehká podšívka. Uvnitř topeniště je položeno jednovrstvé zdivo. Vnější strana kotle je obložena tepelně izolačními výrobky, které odolávají vysokým teplotám a pokryta ocelovým plechem.
3. S vložkou potrubí. Trubky kotle jsou z vnější strany potaženy ohnivzdorným lepidlem a maltou ve 3-4 vrstvách s výztuží sklotextilní síťovinou. Po vytvrzení se vytvoří monolitická silná vrstva chránící před zbytečnými tepelnými ztrátami.

Hliněné pece

Vyzdívka topenišť lisovaných hliněných pecí se provádí šamotovými cihlami. Výjimkou jsou kamna vyrobená ze směsi jílu a písku a vyztužená kamenem. Může být potažen plastovými žáruvzdornými materiály: hlinitokřemičitým lepidlem nebo tmelem. Po vytvrzení tvoří vrstva takového obkladového materiálu souvislou skořepinu, která spolehlivě chrání hliněné stěny před přehřátím.

Výkon

Obložení se provádí pro topná zařízení vyrobená z jakýchkoli materiálů. Správné vyložení výrazně sníží tepelné ztráty z pece a také ochrání materiály a konstrukční prvky před přímým vystavením otevřenému ohni.