Zařízení na výrobu pelet Avtomatik-Les

Zde si můžete pořídit kvalitní zařízení na výrobu pelet a briket z dřevního odpadu (euro kulatiny) nebo celou linku o výkonu 500 až 10 000 kg/hod. Náš sortiment zahrnuje generátory tepla, lapače jisker, štěpkovače, dopravní systémy, skladovací a podávací systémy a sušící buben. Pomůžeme Vám vybrat lis a další potřebné vybavení dle Vašich požadavků. Kontaktujte nás pro radu a zjistěte cenu vybavení zanecháním požadavku na zpětné zavolání nebo zavoláním na bezplatné číslo 8(800)550-29-49.

Náš liniový diagram

Oblasti výroby dřevěných pelet:

• Příprava – broušení;
• Sušení;
• Lisování;
• Chlazení – balení.

Podívejme se blíže na každý z nich:

✅Příprava surovin. Odkornění kulatiny (bilanční řezivo, drobné řezivo, technické suroviny) určené ke zpracování na pevné biopalivo se provádí s cílem snížit obsah popela a abrazivních složek v surovinách. Vhodnost odkornění se určuje individuálně. Používají se odkorňovací stroje. Dalším stupněm přípravy suroviny jsou štěpkovací stroje, které jsou hojně využívány pro výrobu třísek.

✅Drcení dřevěných surovin. Drtící stroje drtí dřevní štěpku na frakce o rozměrech maximálně 25x25x2 mm pro další sušení. Surovina je nakládána do přijímacího dopravníku, po kterém je přiváděna do separátoru a magnetického kolektoru, kde jsou od hlavní hmoty suroviny oddělovány velké frakce a kovové vměstky.

✅Sušení. Dřevěné suroviny musí mít před lisováním vlhkost 10 % ± 2 %. Surovina je přiváděna do dávkovacího zásobníku pomocí vyprazdňovacího dopravníku nebo pneumatické dopravy a následně pomocí šnekového dopravníku přiváděna do sušícího bubnu. Základem technologického procesu sušení biomasy je nepostradatelný článek – GENERÁTOR TEPLA, který vyrábí potřebné množství sušidla.

✅Sekundární mletí suchých surovin. Suché suroviny jsou dopravovány pneumatickou dopravou do konečného mlecího cyklu. Pro stabilní provoz lisu by vstupní frakce neměla být větší než 4 mm. Tuto frakci zajišťuje kladivový drtič.

Lisování pelet

Proces lisování suchých surovin probíhá mechanicky. K získání granulí se používají různé typy peletovacích lisů. Suroviny s vlhkostí nižší než 8 % se obtížně lisují, proto je zapotřebí přídavné zařízení pro vlhčení surovin. Čím vyšší je lisovací síla a čím vyšší je teplota suroviny, tím lepší je kvalita granulí. Při zvýšení lisovací teploty nad 120°C dochází v granulované surovině k nevratným procesům, které vedou ke zhoršení kvality granulí.

Chlazení a prosévání. Pro úpravu granulí po lisování je nutné chlazení. V technologickém procesu jsou za chladičem systémy čištění hotových granulí od prachu, což výrazně zlepšuje kvalitu vyráběných produktů.

Balení a balení. Balení a balení palivových pelet závisí na skladovacím systému, který má spotřebitel: – volně ložené – volně ložené. — ve velkých vacích, od 500 do 1200 kg. — v malém balení 1020 kg.

Lisování briket

Proces briketování je proces stlačování materiálu pod vysokým tlakem, s uvolňováním tepla z třecí síly. Díky tomuto účinku se ze dřeva uvolňuje lignin, který je pojivem pro tvorbu brikety. U briket, které nejsou vyrobeny z dřevěných surovin, lze použít přísady šetrné k životnímu prostředí (ne více než 2 %). Pro výrobu dřevěných briket se používají pístové a šroubové lisy; surovinou jsou piliny a hobliny. Před lisováním se materiál dodatečně drtí a suší (vlhkost by neměla přesáhnout 12 – 14 %). Objem brikety je 1/10 objemu surovin použitých na její výrobu, což přináší výrazné úspory při přepravě a skladování biopaliva.

Podrobné informace o nákladech a perspektivách výroby pelet naleznete v článku „Zpracování odpadů z lesního hospodářství jako bod růstu produkce“.