Lifehacks

Zařízení pro chromování dílů a technologie nanášení chromu

Chromování je jednou z nejběžnějších metod ochrany kovových výrobků před korozí a také jejich dekorativního designu. Dnes existuje několik technologií pro provádění takového postupu, pro jehož realizaci se používají různá zařízení pro chromování.

DIY chromový kryt ventilu

Princip činnosti

Na moderním trhu si můžete zakoupit zahraniční i domácí zařízení pro chromování. První, ačkoli je kompaktní, pohodlný a efektivní na ovládání, je poměrně drahý. Sada takového zařízení obsahuje pracovní stojan, sadu tlakoměrů, rozprašovač a pistoli sloužící k ofukování obrobku. Domácí zařízení používané pro chromování dílů je výrazně levnější než zařízení zahraniční, ale neumožňuje dekorativní zpracování (může pouze napodobovat jeho výsledky).

Profesionální instalace pro chemické chromování. Všechny ovládací a monitorovací orgány jsou pohodlně umístěny na předním panelu

Chromování pomocí takového zařízení se provádí následovně.

  • Před chromováním je ošetřovaný povrch očištěn od nátěrů a laků, případných nečistot, obroušen a odmaštěn.
  • Poté se na něj nanese vrstva základního nátěru.
  • Pro zlepšení přilnavosti naneseného základního nátěru ke kovu může být tento kov podroben tepelnému zpracování.
  • Poté se na povrch chlazeného produktu pomocí stříkací pistole nanese vrstva chromu.
  • K ochraně povlaku naneseného v důsledku chromování můžete použít lak nebo samolepicí fólii.

Takto aplikovaný povlak nemůže poskytnout spolehlivou ochranu kovu před korozí. Chemická metalizace, prováděná pomocí speciálních chemických činidel pro chromování, umožňuje tento problém efektivně řešit. V důsledku tohoto postupu se vytvoří tenká vrstva chrómu, která má vysoké ochranné vlastnosti.

Rozdíl mezi pseudochromováním a skutečným chromováním

Nejjednodušší způsob chromování, který nelze považovat za plnohodnotnou metalizaci, spočívá v použití barvy obsahující minimálně 75 % chromového prachu. Kovová barva se nanáší na povrch studeného produktu (k tomu se používá stříkací pistole nebo běžný malířský štětec). Tímto způsobem se vytvoří jakási bariéra, která chrání kov před korozí. Výsledek takového chromování, pokud je proveden správně, může trvat nejméně pět let. Pokud je však povlak poškozen, koroze ovlivní nejen povrch kovu, ale i jeho hluboké vrstvy.

Skutečně účinná chemická metalizace zahrnuje použití:

  • speciální nádoba, ve které probíhají galvanické procesy;
  • elektrolyt pro chromování;
  • zdroj stejnosměrného proudu.

Tato sada nástrojů a spotřebního materiálu je minimum potřebné pro chromování.

Kompletní chromovací zařízení zahrnuje také odmašťovací a mycí lázně, odlučovače oleje a sušící komory.

Chromování ve výrobních podmínkách

Algoritmus standardního postupu chromování prováděného ve výrobních podmínkách je následující.

  • Obrobek se umístí do lázně naplněné elektrolytickým roztokem.
  • Poté je připojen ke kladné svorce zdroje elektrického proudu.
  • Jakýkoli obrobek vyrobený z chromu je připojen k zápornému kontaktu zdroje proudu.
  • Jakmile elektrický proud začne proudit do chromového obrobku, do výrobku a do elektrolytu, začnou se chromové ionty oddělovat od obrobku a přesouvat se přes elektrolyt k obrobku.
  • Ionty chrómu, které se usazují na jeho povrchu a spojují se s ním na molekulární úrovni, na něm vytvářejí spolehlivou a velmi odolnou ochrannou vrstvu.
Přečtěte si více
Sklizeň brambor může přesáhnout 7 milionů tun – Agroinvestor

Průmyslová chromovací lázeň

Chemická metalizace umožňuje vytvořit nejspolehlivější povlak, vyznačující se vysokými ochrannými vlastnostmi. Pomocí této technologie lze na kovový díl nanést vrstvu nejen chrómu, ale také zinku, stříbra, hliníku a dalších kovů.

Je třeba si uvědomit, že chemickou metalizaci provází uvolňování zdraví škodlivých chemikálií, takže pokud ji budete provádět doma, používejte pouze nebytové prostory. Samozřejmě by se nemělo zanedbávat osobní ochranné prostředky. Pro zajištění rovnoměrné rychlosti chemické reakce je nutné správně zvolit zdroj stejnosměrného elektrického proudu pro nezávislou chemickou metalizaci.

Technologie termochemické metalizace

V nedávné minulosti se zlacení kovů provádělo technologií termochemického pokovování. Podstata této technologie, jejíž použití umožňuje nanášení povlaků nejen ze zlata, ale i z jiných kovů na povrch výrobku, je následující.

  • Na kov je aplikována speciální kompozice skládající se z kovového prachu a pojiva z dřevěných pryskyřic.
  • Po úplném zaschnutí nanesené vrstvy se výrobek umístí do muflové pece.
  • Pod vlivem vysokých teplot vytvořených uvnitř pece pojivo vyhoří a kovový prach se roztaví a vytvoří tenkou ochrannou vrstvu.

Kompozice se aplikuje na produkt pomocí standardního lakovacího zařízení.

Dnes existuje několik variant této technologie. První z nich je, že se pod vysokým tlakem nanáší vrstva kovu, přičemž samotný výrobek je v peci vyhřáté na požadovanou teplotu. Další možnost pokovování zahrnuje nejprve nastříkání vrstvy kovu na povrch, který má být ošetřen, a poté vypálení produktu v peci.

Aktivně se používá také zjednodušená, domácí verze této technologie:

  • Nejprve je výrobek pokryt vrstvou kovového prachu.
  • Pomocí vysoušeče vlasů se kovový prach na povrchu produktu roztaví a vytvoří tenký povlak.
  • Aby byl povlak rovnoměrnější a hladší, stejně jako jednotná tloušťka, je podroben broušení a následnému leštění.

Pečlivě vyleštěný povlak nebude mít horší vzhled než tovární chromování.

K použití této metody metalizace budou zapotřebí následující materiály a zařízení:

  • rozprašovač, kterým bude kompozice obsahující kov aplikována;
  • vysoušeč vlasů, který umožňuje vytvářet proudění vzduchu, které se vyznačuje vysokou teplotou;
  • bruska;
  • kompozice, která bude použita k provedení konečného leštění ošetřovaného povrchu.

Minimální sada nářadí pro domácí pokovování

Při implementaci této technologie dochází k nástřiku kovového kamence na ošetřovaný povrch, což rovněž představuje určité nebezpečí pro lidské zdraví. Proto, když jste se rozhodli použít tuto metodu pokovování, postarejte se o svou bezpečnost tím, že budete spolehlivě chránit svůj zrak a dýchací orgány.

Nejproduktivnější, ale také technicky složitější je chromování prováděné horkou metodou. Tento způsob pokovování se využívá především ve velkých výrobních provozech, kde jsou vzhledem k velkému množství zpracovávaných výrobků minimalizovány náklady na energetické zdroje používané k tomuto účelu.

Nejtvrdší možný povlak lze získat pouze za výrobních podmínek

Podstata horké metody používané pro chromování dílů spočívá v tom, že zpracovávaný výrobek je umístěn do nádoby s roztaveným kovem, která pokrývá jeho povrch tenkou vrstvou. Použití této technologie pokovování doma je přirozeně problematické.

Pokud se rozhodnete pokrýt kov vrstvou chromu doma, měli byste mít na paměti toxicitu chromovacích činidel, proto byste při práci měli přísně dodržovat všechny bezpečnostní požadavky. K provedení takového procesu je navíc nutné mít alespoň minimální znalosti chemie a příslušné dovednosti.

Naše společnost vyvinula a vyrábí zařízení řady «Chrome MX» : MX-1, MX-2, MX-3, MX-3-MAX pro katalytické stříbření (chemická metalizace, katalytické chromování).

Přečtěte si více
Pochopitelně o komplexu: jak vybrat plynový kotel: Recenze: Domácí spotřebiče.

“Chrome MX-1”

Cena 65500 руб.

“Chrome MX-2”

Cena 79900 руб.

Zařízení pro katalytické stříbření (chemická metalizace, katalytické chromování) řady “Chrome MX”: MX-1, MX-2, MX-3, MX-3-MAX byly vyvinuty jako alternativa k drahé technologii vakuového pokovování a používají se v případech, kdy použití jiných metod pokovování není možné kvůli jejich vysoké ceně, fyzikálním vlastnostem výrobku a složitosti výrobku.
Pomocí jednotek chemické metalizace řady “Chrome MX”: MX-1, MX-2, MX-3, MX-3-MAX je možné nanášet lesklé metalické povlaky s vysokou odrazivostí na díly libovolného tvaru a velikosti.
Nátěr se nanáší pomocí speciálních stříkacích pistolí téměř stejným způsobem jako běžné lakování. Instalace je snadno ovladatelná.

“Chrome MX-3 max”

Cena 87100 руб.

Instalace pro řadu katalytického stříbření (chemická metalizace, katalytické chromování). «Chrome MX» : MX-1, MX-2, MX-3, MX-3-MAX zahrnuje pohyblivou platformu, na které jsou instalovány čtyři utěsněné průhledné plastové tlakové nádoby na činidla, distribuční zařízení, ovládací panel, speciální stříkací pistole připojené přes flexibilní potrubí k distribuční jednotce, nastavovací rukojeti a senzory regulace tlaku.

Toto zařízení má následující charakteristické vlastnosti:

Mobilní, pevný, kompaktní design rámu.

Jednotka je opatřena práškovým lakem a na části nejvíce vystavené reagenciím je navíc nanesen chemicky odolný práškový lak.

Přístrojová deska je rozptýlená, aby se zlepšil obsah informací a usnadnilo používání. Pro zajištění chemické odolnosti jsou nápisy umístěny za minerálním sklem.

Tlakové nádoby s funkcí nuceného uvolnění tlaku s průhlednými, chemicky neutrálními baňkami.

Express je systém plnění, vypouštění a proplachování tlakových nádrží, který usnadňuje údržbu zařízení a zvyšuje rychlost pracovních operací. Tento systém je vyroben z chemicky odolných materiálů.

Použití pneumatických komponentů pro profesionální zařízení umožňuje zvýšit spolehlivost a udržovatelnost zařízení.

Ergonomie, funkčnost a originální design.

“Chrome MX-3 max”

Cena 94400 руб.

Spotřební materiál pro proces katalytického stříbření (chemická metalizace)

Pro proces katalytického stříbření (chemická metalizace, katalytické chromování) Vám naše společnost nabízí chemické. činidla a spotřební materiál italské výroby “FANTACHROM”.

“FANTACHROM”

Systém přípravy deionizované vody “SDW-100”

Pro realizaci procesu chemické metalizace (metalizace metodou lakování) naše společnost zahájila sériovou výrobu zařízení pro získávání chemicky čisté, deionizované vody.

Dvousložkové stříkací pistole

Pro tyto jednotky chemické metalizace řady «Chrome MX»: MX-1, MX-2, MX-3, MX-3-MAX Používají se speciální dvousložkové stříkací pistole, které jsou odolné vůči chemicky agresivnímu prostředí.

Univerzální malířský stolek

Naše společnost vyrábí univerzální lakovací stoly s výměnnými otočnými pracovními plochami:

– horizontální – pro lakování malých dílů,
– šikmé – pro upevnění a lakování přední plochy ráfků automobilů.

Zařízení pro elektrochemickou metalizaci

Naše společnost vyrábí elektrochemické metalizační jednotky řady DTM (DTM-1, DTM-2, DTM-3)

LLC “IVT” se zabývá dodávkou průmyslového zařízení a jakýchkoli komponentů z Číny. Komponenty, které používá ve vlastní výrobě, prodává také o 20–30 % pod průměrem cen těchto skupin výrobků.

Napsat komentář

Vaše e-mailová adresa nebude zveřejněna. Vyžadované informace jsou označeny *

Back to top button