Sklizeň kukuřice: rozdíly v postupech sklizně zrna a siláže, způsob sběru klasů, použití kombajnů | Kukuřice na

Objem produkce obilí závisí na tom, jak bude úroda sklízena a následně skladována. Sklizeň a zpracování kukuřice musí být prováděno za použití vhodných materiálových a technických prostředků. Veškeré vybavení by mělo být vybráno v závislosti na vlastnostech dané plodiny – její vlhkosti, sklonu k poranění a dalších charakteristikách.

Požadavky na vybavení

Sklizeň se provádí pomocí výkonných a energeticky účinných zařízení. Musíte si tedy vybrat ten správný kombajn pro sklizeň kukuřice na zrno nebo siláž a další zařízení. Postup čištění zahrnuje následující kroky:

• samotná sbírka;
• sušení plodin;
• čištění obilí;
• větrání;
• přeprava a skladování.

Kvalitu a množství siláže nebo sklizně zrna ovlivňuje kromě technologie také období sklizně, které je nutné dodržet v souladu se všemi požadavky. Na těchto faktorech závisí následující:

• možná ztráta a poškození;
• vlhkost obrobků.

Ztráty budou velmi vysoké, pokud zrno zmrzne při vysoké vlhkosti. Zrna sbírají vlhkost, klasy ztěžknou a stonek se ohne. Povadlé klasy se pak budou i při dobré technice obtížně odstraňovat. Výrobek se znehodnotí a nebude vhodný k další konzumaci.

Znalecký posudek
Chernyaeva Tatyana Dmitrievna
Šíleně zamilovaný do zahradničení a pěstuje pouze organickou zeleninu

Kvalitní a správně nakonfigurované vybavení je klíčem k dobré a bohaté sklizni. Převážně pro sklizeň kukuřice se používají speciální sklízecí mlátičky s axiálním nebo tangenciálním mláticím mechanismem.

Aplikace kombajnů

Existují dva způsoby sklizně obilí – sklizeň kukuřice nařezáním nebo vymlácením obilných surovin. Kombajny pro sklizeň obilí se používají především:

• různé modely značky Chersonets;
• KOP-1;
• Kombajn pro sklizeň obilí PPK-4 a další.

Kromě kombajnů se používá hlavice, která zlepší technologický postup a sníží ztráty na minimum. Namísto sekačky si můžete vzít speciální 4-8řadá sklizňová zařízení, pomocí kterých se sklízejí klasy a poté se na zem hází nasekaná sláma. Kukuřičný klas je poté odeslán na semeno nebo zpracování potravin a zrna jsou odeslána ke krmení. Při sklizni na siláž se plodina sbírá pomocí sklízecích řezaček. Nejprve sklízejí a poté nasekají stonky, poté se naloží do transportu.

Kdy začít s úklidem

V závislosti na účelu sklizně kukuřice se může lišit načasování, trvání procesu a samotný algoritmus. S prací musíte začít, když jsou semena kukuřice dostatečně vyzrálá a jejich vlhkost je od 30 % do 40 %. Období navíc závisí na povětrnostních podmínkách a odrůdě. S úklidem ale většinou můžete začít při vlhkosti 25 %. Pokud je zrno ještě nezralé, ale existuje riziko tepelného poškození, postačí vlhkost kolem 40-45 %. Pokud je toto číslo pod 18 %, budou ztráty obrovské.

Uvažujeme-li konkrétně o načasování sklizně kukuřice na zrno, pak se musíme zaměřit na období, kdy klasy obsahují cca 65 % sušiny. To je určeno černou vrstvou, kde jsou zrna připojena ke kukuřici, zrna by měla být lesklá a tvrdá. Chcete-li snížit ztráty a poškození surovin během sklizně, musíte provést následující:

• provádět čištění včas;
• odrůdy rostlin, které jsou odolné proti poléhání;
• používejte pro práci zařízení, které je správně nakonfigurováno a má vysokou kvalitu.

K poškození může dojít, když je v plodině hodně vlhkých zrn, a proto nebudou mít správnou prezentaci.

Proces čištění trvá až 2 týdny. Aby se předešlo nedostatku, doporučuje se zasadit hybridy s různými dobami zrání. Kukuřici byste také neměli nechávat na poli až do pozdního podzimu, jinak ji napadnou plísně a semena mohou ztratit schopnost klíčit.

Postup se provádí jinak, pokud se kukuřice sklízí na siláž. Důležitým ukazatelem je zde stupeň zrání plodiny. Nejcennější a nejvýživnější je posekaná zelená hmota semena již dosáhla voskové zralosti. Vlhkost listů by měla být asi 70 %, vlhkost zrn by měla být od 35 % do 55 %.

Pokud se sklizeň začne velmi brzy, bude siláž obsahovat málo nutričních složek, a pokud se začne velmi pozdě, bude hmota velmi suchá a tvrdá. Pokud je ve hmotě více než 30 % sušiny, pak bude siláž špatně stravitelný produkt. Pokud kukuřice zmrzne, musí se zelená hmota na siláž odstranit do pěti dnů, protože pak již nebude vhodná pro krmení hospodářských zvířat.

Znalecký posudek
Chernyaeva Tatyana Dmitrievna
Šíleně zamilovaný do zahradničení a pěstuje pouze organickou zeleninu

Sklizeň kukuřice probíhá pomocí speciálních kombajnů, ale i přídavných zařízení se sběračem pro sběr řádků a drcení. Při jednom přejezdu kombajnem se zelí nakrájí, naseká a naloží do přepravy.

Posklizňové zpracování

Po sklizni je třeba zrna kukuřice vyčistit. Kromě toho, v závislosti na účelu plodiny a její čistotě, může být čištění také primární nebo sekundární:

• zrno je předčištěno, aby se odstranily zbytky po sklizni nebo před sušením za mokra;
• primární zpracování umožňuje odstranit všechny nečistoty a ponechat pouze hlavní suroviny;
• sekundární je potřeba k oddělení surovin v závislosti na kvalitě frakce.

K čištění kukuřičných zrn existuje speciální zařízení. Jedná se o čistící a třídící stroje, které jsou rozděleny podle účelu do následujících kategorií:

1. Odlučovače vzduchu. S jejich pomocí se odstraňují především lehké nečistoty organického původu.
2. Separátory vzduchového síta. Tímto způsobem se vybírají malá nebo velmi velká zrna.
3. Trierské instalace. Pomáhá odstranit obtížně odstranitelné nečistoty různé délky.
4. Pneumogravitační tabulky. Odstraní se obtížně separovatelné nečistoty stejné velikosti.

Používá se především vzduchový sítový separátor s aspiračními kanály a síta různých velikostí. Tyto rozměry je nutné nastavit v závislosti na konkrétním použitém stroji, také na vlastnostech sbíraného obilí, technologii a podmínkách pro jeho pěstování. V každém případě se čištění provádí jinak, ale cíl je vždy stejný – zajistit vysokou kvalitu hlavní plodiny.

Dalším důležitým typem posklizňového zpracování zrn je jejich sušení. Vzhledem k tomu, že obsahují hodně vlhkosti a také všechny druhy nečistot, které mohou negativně ovlivnit budoucí skladování úrody, je nutné suroviny ihned po sběru sušit.

Čerstvě sklizenou kukuřici lze v závislosti na množství vlhkosti rozdělit do různých kategorií, v závislosti na tom je odeslána k dodatečnému zpracování nebo skladování: pokud je vlhkost asi 15 %, pak ke skladování, pokud je nad 17 %, pak na sušení.

Sušení se provádí pomocí speciálních sušiček. Přicházejí v různých typech:

Tato zařízení by měla zajistit sušení pouze s přihlédnutím k vlastnostem odrůdy a kvality kukuřice. Podle jejich technologického režimu mohou být recirkulační nebo přímoproudé. První možnost je nejpřijatelnější, protože pokud je zrno sušeno konstantní cirkulací, bude suché na výstupu. V tomto případě není třeba volit zrna pro sušení podle velikosti nebo stupně vlhkosti.

Ale při použití zařízení s přímým průtokem je třeba volit suroviny, které jsou z hlediska vlhkosti homogenní. Během jednoho průchodu se vlhkost sníží přibližně o 6 %. Pokud byla zpočátku vysoká, budete muset provést několik takových průchodů. Není možné přesušit obsah pod stávající hodnoty podle norem.

Po vysušení ve speciálním zařízení bude mít zrno vysokou teplotu, takže před uložením do skladu musí být ochlazeno. Doporučená teplota by v tomto případě neměla být vyšší než okolní teplota než 10 stupňů.

Pro efektivní sušení musíte správně vypočítat dobu trvání a skutečný výkon zařízení. Pro tento účel musí být projektovaná kapacita sušárny vynásobena koeficientem stanoveným v závislosti na účelu následného použití surovin – pro potravinářský průmysl, krmivárny nebo škrobárenský průmysl.

Jak skladovat sklizeň

Skladování obilí po sklizni by mělo být zajištěno s ohledem na účel, vlhkost a předpokládanou dobu skladování. Průměrná vlhkost by tedy měla být asi 14%.

Technické nebo potravinářské kukuřičné zrno by mělo být skladováno ve velkoobjemových skladech nebo v zásobnících nebo v silech výtahů. Výška takového náspu závisí na možnostech skladu a musí být přijatelná, aby bylo možné správně obsluhovat suroviny a kontrolovat jejich kvalitu.

Někteří farmáři doporučují skladovat obilí v kovových silech. V tomto případě je třeba neustále sledovat teplotu suroviny. Zvláštní pozornost by měla být věnována stavu horních vrstev takového náspu. V horních nebo spodních vrstvách obilí by nemělo docházet ke kondenzaci, která se může tvořit v důsledku teplotních změn ve skladu.

Kromě teploty je třeba během skladování sledovat následující ukazatele:

• úroveň vlhkosti;
• čistota;
• vůně;
• odstín;
• postižené chorobami nebo škůdci.

Znalecký posudek
Chernyaeva Tatyana Dmitrievna
Šíleně zamilovaný do zahradničení a pěstuje pouze organickou zeleninu

Suché kukuřičné zrno je také uchováváno v zrnových polymerových sáčcích, pokud jsou splněny všechny požadavky týkající se této technologie. Po celou dobu skladování je nutné systematicky sledovat celkový stav skladu a výkonnost surovin.

Aby byla sklizeň kukuřice kvalitní a velká, musí její sklizeň probíhat striktně v souladu s požadavky, které jsou tomuto procesu kladeny v závislosti na budoucím účelu surovin a dalších faktorech. Po sklizni musí zrna projít speciálním zpracováním a musí být řádně skladována.

Jaký je rozdíl mezi sklizní obilí na siláž a obilím, jaké stroje používají zemědělci a kde se sklízí tuny kukuřice?

Kristina Chursina 24.01.2020

0 5 049 7 min
podíl

• Načasování sklizně kukuřice na siláž
• Fáze zralosti
• Sklizeň siláže
• Sklizeň na obilí
• Čištění a sušení po sklizni
• Další skladování
• Závěr

Kukuřice je druhou nejoblíbenější obilninou pěstovanou na polích. V letních chatách, kde plocha plodin nepřesahuje 6 akrů, nebude možné zasadit hodně kukuřice. A čištění několika brázd nezpůsobí žádné problémy. Ale pokud je zde několik hektarů plodin, pak se bez zemědělské techniky neobejdete. O možnostech sklizně kukuřice, jak připravit pole a provést dlouhodobé skladování vám povíme podrobněji v článku.

Načasování sklizně kukuřice na siláž

Kukuřičná siláž se sklízí na začátku podzimu, aby hospodářským zvířatům poskytla energii a vitamíny v období podzim-zima.

Načasování sklizně kukuřice závisí na pěstitelské oblasti a odrůdě. Významný vliv mají povětrnostní podmínky. Pokud je rok suchý, sklizeň začíná dříve, aby se přírodní cukr nestihl přeměnit na škrob.

Před sklizní se zjišťuje množství sušiny v produktu. To lze provést následujícím způsobem:

• vyberte několik rostlin umístěných blíže středu pole;
• ve výšce 30-35 cm se listová hmota stonku odřízne a stočí do svazku;
• pokud se šťáva snadno uvolňuje, pak sušina není více než 20 %, pokud je pěna, pak asi 25 %, pokud není žádná kapalina, pak je sušina více než 27 %;
• Stanovení sušiny v zrnu se zjišťuje lisováním, pokud při lisování na zrno není šťáva, pak sušina dosáhla hranice 55 %.

Sklizeň rostliny se provádí přednostně ve fázi, kdy obsah sušiny ve stoncích a listech kolísá uvnitř 23 25-%, na klasu – 45 55-%. Obsah vlhkosti zrna – 35 45-%, listy – 65%. V této době je obsah užitečných látek v rostlině největší. Pokud je procento vyšší, zvyšuje se riziko, že zelená hmota bude trpět fusáriem nebo plísní.

Fáze zralosti

Energetická hodnota siláže závisí na stupni zralosti plodiny. Existují 3 hlavní fáze zrání klasu:

1. mlékárna. Když rostlina vytvoří světle žlutá zrna, uvolňují při lisování mléčně bílou šťávu. Kukuřice má sladkou chuť a obsah sušiny (DM) nepřesahuje 35 %. Kukuřice je mléčně zralá 17-20 dní po oplodnění květu.
2. vosk. Fáze zralosti rostlin, kdy zrna tvrdnou a tmavnou. Vnitřní měkkost je stále zachována. Podíl sušiny se zvyšuje na 45-50 %. Zralost vosku nastává přibližně 25 dní po opylení rostliny.
3. Biologický. Plně vyzrálé, kdy se fazole při lisování nedají rozdrtit. Stávají se tvrdými, tvrdými a získávají bohatou barvu. Tato fáze nastává 1,5-2 měsíce po opylení. Obsah sušiny produktu dosahuje 55 %. A pokud je na špičce zrna viditelná černá tečka, kterou lze snadno oddělit od klasu, pak CB dosáhne své maximální hodnoty.

K poznámce! Tečka na základně zrna znamená, že vegetační období skončilo. V deštivých létech skvrna tmavne dříve, než se očekávalo.

Když rostlina dosáhla plné zralosti, klasy se sklízejí na zrno – pro siláž je vyžadována zralost vosku; Ve fázi mléčné zralosti se sklízí kukuřice na zelené krmivo.

Sklizeň siláže

Šlechtitelé vyvinuli odrůdy plodin, které se vysévají speciálně pro siláž. Například: Argentum, Eurostar, Voroněž 158 a 160 SV. Vysazují se především hybridy, které mají zvýšenou zelenou hmotu, jsou vysoké a odolné vůči chorobám. Sklizeň na siláž se provádí několika způsoby.

Hlavní výhody zemědělské techniky:

• sklizeň se provádí rychle;
• lidská fyzická práce je zapojena minimálně;
• Výnos a úrodnost plodin se zvyšuje díky pravidelnému sázení a kopání půdy, prováděnému pomocí jednotek.

Hlavním zařízením používaným pro sklizeň kukuřice je sklízecí řezačka. Je důležité používat výkonný čisticí stroj, který splňuje řadu požadavků:

1. Stonky by měly být řezány ve výšce 15-20 cm od půdy.. Vysoká seč má vliv na kvalitu krmiva a jeho trávení u zvířat. V tomto případě se celkový výnos sníží o 3-5%, ale koncentrace živin bude maximální.
2. Současné řezání a drcení zelené hmoty. Délka rostlinných částí není větší než 7 mm, zrna jsou pečlivě rozdrcena.
3. Ztráty zelené hmoty by neměly přesáhnout 1,5 %. Zanášení sklízecí mlátičky zároveň brání sběru vegetace, což je rovněž nepřípustné.

Počet dílů dané délky je 65-70%. Pokud je kombajn správně organizován, kvalita surovin bude vysoká a ztráty minimální.

Zařízení a princip čištění

Samojízdný kombajn je vybaven výkonnými noži, které rostlinu rozsekají během několika sekund. Po posekání a nasekání porostu se hmota nasype do stroje, který dopraví surovinu k dalšímu zpracování a uskladnění.

Příklady samojízdných kombajnů: NASH-870K, SR-2000, KSK-100A, Yenisei 950/954. Pro sklizeň je vhodný i traktor s připojeným přívěsným mechanismem, např. KPKU-75.

Princip čištění je následující:

1. Žací jednotka je nastavena na zadanou výšku.
2. Surovina se poseká, kukuřice se lisuje válci, poté se produkt přivádí do bubnů.
3. Vegetace je drcena na kusy, délku řezu lze měnit od 5 do 15 mm v závislosti na technickém modelu kultivátoru.
4. Poslední fází pracovního procesu je bruska. Drtící válce, známé také jako krekry, drtí zrna na kousky, aby zvířata mohla produkt snadno zkonzumovat a strávit.
5. Po rozdrcení je hmota přemístěna přes silo na nákladní auto s přívěsem k přepravě do skladu.

K poznámce! Moderní kombajny jsou vybaveny detektory, které varují před cizími kovovými a nekovovými předměty, které se mohou dostat do bubnu. Pokud zařízení nemáte, můžete si jej nainstalovat sami.

Čím menší je siláž, tím snáze se stlačuje a skladuje. Hustota hmoty je nízká a musí být doručena do skladu obilí během prvních 2-4 hodin po sklizni. Je racionální mít několik kultivátorů, aby pracovní proces probíhal s minimálními ztrátami.

Metody pohybu jednotek

Způsoby pohybu jsou určeny v závislosti na velikosti a reliéfu pole. Hlavní směry pracovních zdvihů jsou uvedeny v tabulce.

Závodění	Úhlopříčka	Oběžník
Pracovní kurz na místě	V úhlu ke stranám pozemku	Přesuňte se do středu nebo na okraj pole
Dopravní vzory: kyvadlová doprava; skládka; v nepořádku; střídání nahoru/dolů.	Dopravní vzory: diagonální raketoplán; diagonálně křížit.	Dopravní vzory: bezsmyčková jednosměrná zatáčka; “uzavřená smyčka”; zpětný chod; otočení o 45°; pro oblasti nepravidelné konfigurace.

Závodní metoda se používá ke sklizni obdélníkových polí o délce více než 500 metrů.

V kompaktních oblastech (délka sjezdu menší než 400 m) s malými hřebeny se častěji používá kruhový způsob sklizně. Výhodou této metody je, že snižuje množství volnoběhu v zatáčkách. Na úsecích od 100 do 350 m se používá metoda „uzavřená smyčka“ nebo metoda zpětného zatáčky. Sweep pod úhlem 45° je vhodný pro pole nad 500 m.

Směr může být vlevo, vpravo nebo smíšený. Zpracování pracovní plochy je rozděleno na jedno-, dvou- a víceprůchodové.

V závislosti na složitosti mohou být zatáčky jednoduché nebo kombinované.

Volba způsobu pohybu závisí na následujících faktorech:

• šířka odbočovacího pruhu;
• modely kultivátorů a jejich výkon;
• stav lokality, její sklon, rozloha.

Způsob pohybu jednotky vybírá specialista s přihlédnutím ke všem rostoucím faktorům.

Sklizeň obilí

Plodina se pěstuje ke sklizni obilí pro následující účely:

• jíst čerstvé nebo vařené;
• zachovat;
• rozdrtit na mouku;
• vymačkejte olej bohatý na zdravé tuky;
• vyrábět škrob, melasu, kojeneckou výživu, protože výrobek neobsahuje lepek;
• V hospodářských oblastech se z kukuřičných zrn získávají barviva, alkohol a další látky.

Načasování sklizně závisí na stupni zralosti semen a jejich vlhkosti. Ve stádiu mléka a vosku je obsah vlhkosti plodiny stále vysoký, zrna se obtížně oddělují a existuje vysoká pravděpodobnost sběru neúplných nebo poškozených klasů. Kukuřice se sklízí na zrno ve fázi, kdy podíl sušiny v semenech dosahuje 60-65 %. V tomto případě dochází k sušení s nižšími náklady.

Někdy agronomové sklízejí kukuřici mnohem později, než je plánovaná doba, a čekají na chladné počasí a sníh. Ztráty pozdní sklizně jsou ale zřejmé: sekání propadlých rostlin je obtížnější a mráz nebo sníh znesnadňují pohyb zařízení. Některá zrna při sklizni vlhké kukuřice hnijí a opadávají. A srážky a chlad snižují chuť plodiny.

Včasná sklizeň také agronomům neprospěje. Pokud jsou semena sklizena ve fázi vysoké vlhkosti zrna, snadno se rozdrtí a sušení bude mít za následek nežádoucí náklady.

Příprava terénu

Před sklizní farmář určí, jakou metodu použije k provedení procesu sklizně. Existují 2 hlavní metody:

1. Kombinujte řezání klasů. Může být s čištěním nebo bez něj.
2. Sklizeň spojte s výmlatem surovin.

Rozdíl mezi metodami spočívá v tom, že sklizeň s výmlatem nezahrnuje selekci a prosévání nekvalitních klasů. Surovina se v tomto případě používá pro krmné účely, tedy nikoli pro výrobu potravin a semen, ale častěji jako krmivo pro zvířata a ptactvo.

Pro vysoce užitková hospodářská zvířata se sklízí kukuřice i na kukuřičnou kukuřici – jedná se o placaté zrno, jehož vlhkost je 28-40%, konzervované v rukávech. Toto zrno se sklízí ve fázi voskové zralosti s vlhkostí 35 %.

Kombinujte sklizeň klasů

Metoda se aplikuje na zrna, která dosáhla obsahu sušiny 55 až 65 %. Kukuřice je nařezána kombinovanými noži a očištěna od suché vegetace (stébla, listy) v loupačce.

Stonky se oddělují pomocí odtrhávacích desek. Následuje vypouštění klasů šnekem. Mezilehlý dopravník přemísťuje nevymlácené rostliny do čističky. Zrno se sype do zásobníku odděleně od stonků a hromady. Šířka výsevních řádků nepřesahuje 90 cm, vzdálenost mezi rostlinami je od 15 do 25 cm.

• Chersonets-7;
• Přívěs Tornado-80;
• přívěsná jednotka KKP-3;
• Přední nástavec PPK-4.

Kvalita zrn do značné míry závisí na provozu sklízecí mlátičky. Nejprve je zrno vymláceno ve stacionárních hangárech a poté je produkt umístěn do skladovacích zařízení.

Na jednotky je kladeno několik požadavků:

• počet vyčištěných klasů musí být alespoň 95 %;
• řízkování rostlin ve výšce 10 až 15 cm;
• lámané klasy od 2 do 5 %;
• zrna v hromadě ne více než 1%;
• ztráty na výnosu od 0,5 do 0,8 %.

Průměrné množství sklizeného obilí na 1 ha je 17-19 tun. Za 1 pracovní den dokáže sklízecí mlátička sklidit až 5 hektarů.

Kombinujte sklizeň s mlácení klasů

Vlhkost zrn v době sklizně by měla být 28–30 %. Během sklizně kombajn stahuje stébla do oddělení oddělujícího klasy. Jsou utaženy deskami a klasy a zelená hmota jsou odděleny. Klasy se pohybují šnekem pro další distribuci a čištění. Poté se vloží do mlátičky a zrna se přes druhý dopravník nasypou do vozíku. Produkt je poté naložen do tranzitního kamionu pro přepravu do hangárů.

Část haldy zůstává na poli a další vegetace je drcena v bubnu a sypána silážním potrubím do korby nákladního auta jiného vozidla.

Agrotechnické požadavky na kombajn musí splňovat následující parametry:

• čištění obilí ne méně než 95 %;
• drcený produkt ne více než 2,5 %;
• podmleté ​​0,9-1,2 %;
• ztráty zrna za sklízecí mlátičkou – 0,5-0,7 %.

Oblíbené modely sklízecích mlátiček pro sklizeň s výmlatem jsou KSKU-6A, Chersonets-200 a další.

Čištění a sušení po sklizni

Čerstvě nasbírané suroviny jsou mokré a obsahují minerální a organické nečistoty, proto se před uskladněním zpracovávají. Hlavní fáze zpracování:

• třídění;
• čištění;
• sušení;
• větrání.

Třídění probíhá na strojích rychlostí 20 tun za hodinu. Síta rozdělují zrna podle velikosti na malá, střední a velká. Produkt se odděluje od nečistot v separátorech. Čištění produktu probíhá na moderních zařízeních s průměrnou kapacitou 12-15 t/h.

Důležitou fází je sušení, je nutné dodržet správnou technologii. Když obsah vlhkosti v kukuřičném zrnu nepřesáhne 15%, může být po vyčištění okamžitě odeslán do skladu.

Pokud je obsah vlhkosti v zrnech 16-17% nebo vyšší, pak je sušení nezbytné. Pro krmné obilí jsou vhodné sušičky s teplotami nad 40°C. Pro výrobu potravin je teplota nastavena od 35 do 40°C.

Existuje několik typů sušiček:

• min (t = 50 °C);
• buben (t = 55 °C);
• komora (t = 40 °C).

Zrna musí být zpracována do 4-5 hodin od okamžiku sběru. Pokud uplyne více času, zvyšuje se pravděpodobnost výskytu plísní mezi zrny. Větrání produktu snižuje zvýšenou vlhkost kukuřičných zrn a zabraňuje jejich chorobám. Větrání se provádí teplým vzduchem.

K poznámce! Normy kvality pro kukuřici jsou stanoveny v GOST. Norma podrobně popisuje, které ukazatele musí splňovat potravinářská kukuřice a krmné směsi.

Další skladování

Před skladováním se semena ochladí. Chlad zastavuje životně důležitou činnost mikroorganismů, což umožňuje zrno uchovat po dlouhou dobu. Mezi skladovací prostory kukuřice patří silážní věže, bunkry, sklady a hangáry. Zrna jsou volně uložena na teritoria a je sledována vlhkost a teplota vzduchu v místnosti. Optimální podmínky pro skladování obilí:

Komerční zrna se skladují 1-2 roky s vlhkostí semen 10-12%. Pokud je obsah vlhkosti ve výrobku vyšší než 17 %, je maximální trvanlivost 1 rok.

Skutečnost! Agronomové experimenty prokázali, že zrna skladovaná bez přístupu vzduchu a při nízké vlhkosti mají maximální procento klíčivosti i po desetiletích.

Při vysoké vlhkosti kukuřice (23-27%) mohou být zrna skladována při teplotě +4°C nejdéle 2 měsíce a při -1°C se doba prodlužuje na šest měsíců! Proto, aby se suroviny udržely v obchodovatelném stavu, je skladovací teplota často snížena pod nulu.

Sklizeň kukuřice není snadný proces. Nastavení zemědělské techniky, racionální výběr sklizňových schémat, další zpracování surovin a dodržování skladovacích podmínek vyžaduje mnoho znalostí a úsilí. Náklady jsou však kompenzovány vybranými obilovinami, které lze spotřebovat během několika příštích let a získat tak maximální užitek z obilí.