Svařovací stůl pro kutily: výkresy s rozměry, pokyny krok za krokem – Konstrukce a opravy

Pro ty, kteří neustále svařují relativně malé díly, není svařovací stůl rozmarem, ale povinnou podmínkou pro pohodlnou a produktivní práci. Ne každý si však může koupit hotový výrobek a ne vždy hotový model zcela odpovídá požadavkům svářečů. Ale hlavní věc, která obvykle nevyhovuje potenciálním kupcům, je cena, která je zvláště významná pro profesionální modely.

Základní požadavky

Základní požadavky – pevnost, výroba z nehořlavých a žáruvzdorných materiálů – jsou doplněny požadavky souvisejícími s povahou svářečské práce.

Mezi možné nuance, které vyžadují výrobu svařovacího stolu vlastními rukama, mohou být:

• určitou výšku desky stolu. Většina řemeslníků pracuje vestoje, ale rozdíl ve výšce nebo zvyk provádět některé operace vsedě může ovlivnit potřebu zvýšení/snížení standardní výšky, která je 650. 800 mm;
• rozměry desky stolu. V závislosti na velikosti svařovaných dílů může stačit stůl o rozměrech 60×60 cm, zatímco stůl 2×1,5 m může být příliš malý;
• nosnost. Týká se to nejen povoleného zatížení podpěr stolu (u malých výrobků bývají čtyři nohy, u velkých šest nebo osm), ale také rozložení zátěže na desku stolu. Zhotovení z tenkého plechu je přijatelné pouze pro práci s malými, lehkými díly, ale v tomto případě bude svařovací jednotka vyžadovat zesílenou opěrnou plochu. Nejlepší možností je vytvořit stolní desku z vrstvených struktur nebo profilové trubky velkého průřezu;
• mobilita. V některých případech je nutné, aby svařovací stůl bylo možné přesunout v rámci areálu nebo jej vyvalit na ulici. V takových modelech budou velmi užitečná kola s povinnou zátkou;
• přítomnost dalších designových prvků. Mezi takové doplňky mohou patřit police, věšáky na nářadí, krabice na spotřební materiál, ochranné štíty, směrová světla, digestoře a tak dále;

Konkrétní úpravu svařovacího stolu určuje mistr nezávisle, na základě potřeb a vlastností pracovního procesu.

Materiály pro svařovací stůl

Výkonový rám svařovacího stolu je téměř vždy vyroben z kovu.

Na fotografii je mobilní model na pevném rámu z profilové trubky o průřezu 60×60 mm a tloušťce stěny 2 mm. Rám je vyroben svařováním, boky jsou navíc vyztuženy výztužnými tyčemi. Jako plocha pro pracovní stůl byla použita profilová trubka o průřezu 60×140 mm. Toto provedení váží cca 150. 200 kg, což je zcela dostačující pro zajištění požadované nosnosti.

Níže jsou za tepla válcované čtvercové a obdélníkové ocelové trubkové profily vhodné pro výrobu rámů svařovacích stolů. Stojí za to věnovat pozornost trubkám o tloušťce stěny 2 mm, protože trubka o tloušťce stěny 1,5 mm nemusí mít při práci s velkými díly dostatečnou pevnost.

Není nutné používat uzavřený profil; je přijatelné použít kanál nebo jiný podobný typ válcovaného kovu.

Je zajímavé, že povrch pracovní plochy je téměř vždy vyroben s mezerami. To je nezbytné k tomu, aby bylo možné díly připevnit k jeho povrchu pomocí svorek a dalších zařízení, které udrží předměty v požadované poloze.

Kromě pásové desky se často používá perforovaná verze.

V tomto případě se používá ocelový pás (jak je znázorněno na fotografii) nebo plný plech. Průměr otvorů je 10. 25 mm.

Tloušťka plechu (pásu) pro běžný provoz by měla být minimálně 8. 10 mm, více je lepší. To také zvyšuje hmotnost produktu a přispívá k jeho stabilitě a lepšímu rozložení zátěže na desku stolu. Bohužel se musí zvětšit i průřez a tloušťka stěny profilu nosného pilíře.

Pro drobné díly, které není nutné připevňovat k pracovní ploše, je vhodná stolová deska z plechu o tloušťce 8. 20 mm. Police a dna zásuvek pro lehké předměty jsou často vyrobeny z drátěného pletiva nebo tenčího plného nebo děrovaného plechu.

V některých případech je přípustné použít OSB nebo silnou překližku pro nekritické police (nebudou na ně umístěny horké předměty, nebudou na ně dopadat jiskry).

Důležité: Pokud budou pod deskou svařovacího stolu uloženy materiály nebo zařízení, které nesnesou vysoké teploty, je vhodné desku stolu izolovat. K tomu je nutné použít NEHOŘLAVÉ tepelné izolanty – čedičovou nebo minerální vlnu, čedičovou lepenku, azbest a podobně.

K ochraně dřevěných nebo dřevu podobných polic a zásuvek před jiskrami a vodním kamenem se na ně pokládají plechy o tloušťce 1-5 mm.

Poslední bod k materiálům a komponentům: nohy pro mobilní svařovací stoly musí mít zarážku a být dimenzovány na hmotnost výrobku. Použití koleček bez aretace je přípustné pouze u drobných předmětů určených pro vzácnou práci.

Rozměrové výkresy svařovacích stolů

Podívejme se na několik modelů, které se liší složitostí, uspořádáním a použitými materiály.

Nejjednodušší stůl pro svářečské práce

Tento model se nevyznačuje pevnými rozměry ani vysokou nosností, ale je velmi vhodný pro svařování malých dílů, které vyžadují upevnění ve svěráku nebo svorkami.

Základem konstrukce je roh 60x60x670 mm, ze kterého jsou vyrobeny nohy. Rám, který se při aplikaci na běžný stůl nazývá tsarga, je vyroben z pásu o tloušťce 20 mm a šířce 100 mm. Délka dvou úlomků (po dlouhé straně) je 1000 mm, dalších dvou (po krátké straně) je 620 mm. Pásy jsou k rohu přivařeny z vnější strany, přičemž horní okraj pásu je o 20 mm výše než horní okraj rohu.

Uvnitř pevného rámu (nohy plus rám) jsou položeny a svařeny kovové pásy o tloušťce 20 mm, šířce 100. 150 mm (není kritické) a délce 580 mm. V případě potřeby můžete pro zesílení rámu svařit příčky podél dlouhé a krátké strany stolu ve spodní části ve výšce 200. 300 mm. Pokud je děláte z rohu, můžete na ně podepřít poličku.

Deska stolu je sestavena z profilové trubky nebo kovových pásků o tloušťce 30 mm. Pokud je použita trubka, je vhodné její konce svařit deskami. Na schématu nejsou zobrazeny mezery mezi pásy, ale v praxi je vhodné ponechat mezery 20. 30 mm, aby bylo možné díly připevnit ke stolu na libovolném místě svorkami.

Mobilní svářecí stůl na kolečkách

Kompaktní čtvercový model s přídavnou policí je zvláště vhodný, pokud je třeba provádět svářečské práce při pohybu po místnosti nebo oblasti. Stůl je určen pro práci ve stoje, takže výška desky stolu je větší, než je obvykle akceptováno.

Nosnost je v tomto případě ještě menší než u předchozího modelu, protože deska stolu používá plech o tloušťce pouze 3 mm a roh nohou má stejnou tloušťku.

Pozor: při montáži je nutné umístit roh nohou UVNITŘ rohového rámu, tím se konstrukce stabilizuje a vypadá úhledněji.

Pro pohyb stolu použijte standardní otočná kolečka bez zarážky (lze použít kolečka nábytková, ale pouze kovová).

Svařovací stůl na nastavitelných podpěrách s perforovanou deskou stolu

Tento model lze nazvat montážním a svařovacím stolem, protože perforace desky stolu umožňuje připevnit na její povrch mnoho různých zařízení, což usnadňuje instalaci. Tento výrobek je také použitelný pro tesařské práce, ohýbání dřeva nebo kovu pomocí šablony, opravy a podobně.

Úprava modelu s mírně odlišnými rozměry

Podpěra pro kovovou děrovanou desku stolu o tloušťce 3 mm nebo více a s roztečí rastru minimálně 100 x 100 mm. Průměr otvorů je 10. 25 mm v závislosti na způsobu upevnění dílů a velikosti použitých zařízení (svorek). V děrovaném plechu jsou vytvořeny drážky o šířce 10 mm pro instalaci výztužných desek na zadní straně a upevnění bočnic.

Tento model využívá standardní nastavitelné nožičky, které udrží požadovanou zátěž. Při výběru nastavitelných nábytkových nohou je třeba dbát na to, aby stoupání závitu na stavěcí podpěře bylo dostatečné a aby byl výrobek jako celek pevný.

Příklady použití svařovacího stolu s perforovanou deskou stolu

Skládací svařovací stůl s přídavnými díly

Zatímco předchozí modely bylo snadné vyrobit sami, tento design bude vyžadovat dobré svařovací a montážní dovednosti, ale také poskytne mnohem větší pohodlí během pracovního procesu než standardní svařovací stoly.

Hlavní část produktu se prakticky neliší od první představené verze. I zde jsou použity masivní sloupky a obložení profilových trubek, ale dole je přidáno spodní obložení, které slouží jako podpěra police. Zajímavější jsou ale boční prvky.

Pomocí pantů jsou k přední a zadní hraně desky připevněny skládací díly sestavené z trubky s mnohem větší mezerou mezi prvky než u hlavní desky stolu. V pracovní (zvednuté) poloze jsou tyto panely drženy stojany ve tvaru U, upevněnými ke sloupkům stolu pomocí otočné osy.

Přídavná police vpravo vyztužená diagonálami má zesílená kolečka. S jejich pomocí lze stůl přepravovat zvednutím opačného okraje.

Jak takovou strukturu vyrobit, se můžete podívat na video.

Vlastní svařovací stůl z profilové trubky: Pokyny krok za krokem

Pro lepší pochopení konstrukčních a instalačních funkcí takového stolu vám doporučujeme seznámit se s podrobným popisem výroby relativně jednoduchého modelu s policemi a stolní deskou sestavenou z části obdélníkové profilové trubky. Kromě fotografií je k dispozici i úprava videa.

Náčrt budoucí desky stolu.

Trubky pro desku stolu jsou řezány jakýmkoli vhodným způsobem, konce jsou svařeny deskami. Odjehlování po řezání a broušení svarových švů je povinné.

Upevnění připravených trubek na rám (podrám) budoucího stolu.

Pohled zdola. Upozornění: Trubky sloupů jsou v rozích seříznuté a navzájem spojené.

Rám smontovaný. Kov je leštěn, zvláště pečlivě v oblastech svařování.

Spojení rámu a desky stolu.

Upevnění na rám kola.

Instalace police na spodní obložení rámu. Rohy police jsou vyříznuty.

Boční povrchová úprava. Police a boční panely jsou ke kovu připevněny samořeznými šrouby přes předvrtané otvory.

Na horní polici je lepší umístit plech o tloušťce 1. 3 mm; bude chránit OSB desku před požárem a znečištěním. V případě potřeby můžete prostěradlo vyjmout a setřást veškeré nahromaděné nečistoty a vodní kámen.

Závěr

Na závěr ještě několik „malých triků“, které vám umožní zdokonalit design svařovacího stolu nebo odstranit potíže při práci.

Fragmenty desky stolu nejsou připevněny přímo k rámu, ale ke kolíkům. To snižuje přenos tepla do rámu a poskytuje více prostoru pro zajištění dílů k okraji stolu.

U masivních velkorozměrových dílů je rám vyztužen diagonálami v rozích a podél středového sloupku.

Nohy jsou opatřeny navařenými háčky pro uchycení vybavení a drátů.

Pokud máte pochybnosti o pevnosti uchycení kol k rámu, můžete rohy vyztužit těmito díly ve tvaru L.

Namísto rohu nebo obdélníkové trubky můžete použít I-nosník jako nosné nosníky pro prefabrikovanou desku stolu, jak je znázorněno na fotografii výše. V tomto případě jsou dostatečné dva nosníky, spíše než tradiční uzavřený obdélníkový rám.

Pokud plánujete trvale připevnit svařovací stůl k podlaze, musíte nejprve opatřit desky otvory pro kotevní šrouby v rozích na spodní rovině nohou.